CN201935502U - 简易冷冻箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易冷冻箱，包括一个箱体1、保温盖2及保温层3，保温层3内还有一个冷冻层4，冷冻层4内填充有制冷剂，冷冻层4内部是冷冻室5，所述的制冷剂由冰和盐按照一定比例混合而成，冰为颗粒状，盐为粉末状，所述的简易冷冻箱还包括空心盐管6和凹形槽7，所述的凹形槽7对称设置于冷冻层4的外壁上，所述的空心盐管6为可转动的双层镂空管，并嵌套于冷冻层的凹形槽7内，所述的空心盐管6的内层和外层均设置有漏口8，本实用新型采用了空心盐管6作为加盐装置，通过漏口8往冷冻层加入粉末状的盐，结构简单合理，纯机械结构无需电力辅助，成本低，不造成任何的污染，能准确控制开始制冷的时间和制冷的速度，使用方便，重量轻，是一个实用的简易冷冻装置。

Description

简易冷冻箱

技术领域

本实用新型属于民用制冷领域，尤其是涉及一种简易冷冻箱。

背景技术

随着气候的变化以及人们生活水平的提高，各类制冷产品已经满足不了日常生活的需求。电冰箱体积大，车载冰箱造价昂贵且不便携带，而普通的保温瓶、保温杯等器皿便于携带却无法制冷。在保温器皿内部加设冷冻装置，如冰和盐混合而成的制冷剂，制冷剂的材料简单，都是来自于日常生活的基本用品，但是却不能方便地控制其混合的时间和比例，也就是没法控制制冷的开始时间和制冷的速度，无法准确达到所需的制冷效果，满足不了公众出行或是日常的保鲜冷冻需求，也就是说，目前还没有合适的简易制冷产品来满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是为了解决现有技术中，保温器皿无法控制制冷的开始时间和制冷速度等问题，提供一种简易冰冻箱，能准确控制制冷的开始时间和效果，并恒久持续低温环境，结构简单合理，生产成本低。

本实用新型的目的是提供一种简易冷冻箱，包括一个箱体、保温盖及保温层，保温层内还有一个冷冻层，冷冻层内填充有制冷剂，冷冻层内部是冷冻室，所述的制冷剂由冰和盐按照一定比例混合而成，冰为颗粒状，盐为粉末状，所述的简易冷冻箱还包括空心盐管和凹形槽，所述的凹形槽对称设置于冷冻层的外壁上，所述的空心盐管为可转动的双层镂空管，并嵌套于冷冻层的凹形槽内，所述的空心盐管的内层和外层均设置有漏口，所述的粉末状盐放置于空心盐管中，转动空心盐管，使得空心盐管内层和外层上的漏口对应起来，粉末状的盐即可通过漏口与冷冻层内的冰混合，从而开始制冷；控制空心盐管内层和外层漏口的对应程度可以控制制冷的速度。

所述的空心盐管内层下端设置有转动装置，所述的转动装置连接空心盐管的内层和外层，并固定于空心盐管的下端，所述的空心盐管内层上端设置有转动凸把，利用转动凸把旋转空心盐管的内层，使得空心盐管内层和外层的漏口对应至同一水平线上时，粉末状的盐就从空心盐管漏出，与冷冻层的并混合在一起，从而准确控制开始制冷的时间。

为了进一步准确控制制冷的时间和效果，所述的空心盐管的外层上端设置有漏口标志，将所述的转动凸把旋转至漏口标志同一水平线上时，利用漏口标志和转动凸把的对应关系来代表空心盐管内外双层的漏口对应关系，即漏口标志和转动凸把在同一水平线上时，就代表空心盐管内外双层的漏口已经一一对应好，盐和冰混合制冷。

为了进一步控制制冷的效果，所述的漏口口径为3~8毫米，这样便于控制盐粒的添加速率，进而控制不同的低温效果以及持续时间，所述的漏口口径还可以设置为4~6毫米。

为了更进一步准确控制制冷的效果，所述的漏口口径为5毫米。

为了进一步控制制冷的效果，所述的漏口个数为16个，这些漏口对称分布于空心盐管的内层和外层，其中，空心盐管内层有8个对称的漏口，空心盐管外层有8个与空心盐管内层相对应的漏口，这些漏口的分布都是成双对应着出现。

为了加快制冷的效果，所述的漏口8个数为32个，对称分布于空心盐管的内层和外层，其中，空心盐管内层有16个对称的漏口，空心盐管外层有16个与空心盐管内层对应的漏口，这些漏口的分布都是成双对应着出现。

为了更好地实现制冷的效果，所述的漏口的分布形状为螺旋状，此时盐和冰的混合很均匀，能快速、均匀地开始制冷，避免制冷过程中温度变化忽快忽慢。

所述的空心盐管嵌套于冷冻层的凹形槽内，可以单独拆下来清洗，使用便捷。所述的空心盐管上端设置有盐管盖，便于装入粉末状的盐。

本实用新型的冷冻层是一个圆环柱体状的开口装置，当冰和盐完全混合并融化后，使用者把盐水倒出，装入新的冰和盐即可继续制冷。

本实用新型的有益效果是：采用了双层镂空管状的空心盐管作为加盐装置，通过漏口往冷冻层加入粉末状的盐，结构简单合理，纯机械结构无需电力辅助，成本低廉，制冷剂还可以回收再利用，不造成任何的环境污染，且能准确控制开始制冷的时间和制冷的速度，使用方便，产品重量轻，是一个实用的简易冷冻装置。

附图说明

图1为本实用新型的简易冷冻箱示意图；

图2为本实用新型的箱体俯视图；

图3为本实用新型的空心盐管示意图。

图中标记：1-箱体；2-保温盖；3-保温层；4-冷冻层；5-冷冻室；6-空心盐管；7-凹形槽；8-漏口；9-转动装置；10-转动凸把；11-漏口标志；12-盐管盖。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

见图1，用本实用新型的技术方案制作一个简易冷冻箱，包括一个箱体1、保温盖2及保温层3，其中，箱体1的内径是7厘米，高为18厘米；保温层3的厚度为7毫米，保温层3内还有一个冷冻层4，冷冻层4的厚度为1.3厘米并用于填充制冷剂，冷冻层4内部是冷冻室5，所述的制冷剂由冰和盐混合而成，盐为粉末状，冰为颗粒状，所述的空心盐管6为内外双层嵌套型的圆环柱体空心管，空心盐管6的内层下端设置有转动装置9，转动装置9连接空心盐管6的内层和外层并固定于空心盐管6的下端；空心盐管6的内层上端设置有转动凸把10，空心盐管6上端设置盐管盖12。手持转动凸把10可以转动空心盐管的内层，而空心盐管的外层是固定不动的。

见图2, 所述的冷冻层4内设置有凹形槽7，凹形槽7用于镶嵌空心盐管6，本例中，凹形槽7的数量设置为4条。使用时，空心盐管6嵌于凹形槽7内，便于固定空心盐管6的位置，控制盐和冰的混合，空心盐管6还可以单独拆除以便盐的装入与清洗。

见图3，空心盐管的内层上端设置有转动凸把10，空心盐管外层上端设置有漏口标志11，空心盐管的内层和外层均设置有漏口8，漏口8的口径为5毫米，将所述的转动凸把10旋转至漏口标志11同一水平线上时，空心盐管的内外层的漏口都一一对应起来了，这时盐便从空心盐管6中漏出与装在冷冻层4的冰混合在一起。

本例中，漏口个数为32个，这些漏口分别分布于空心盐管6的内层和外层，其中，空心盐管内层有16个，空心盐管外层也有16个，空心盐管内外双层的漏口是成双出现的，分布的形状为螺旋状。

本例中，具体实施的步骤如下所示：

1）将空心盐管的转动凸把10旋转至漏口标志11相错开的位置，此时空心盐管内外层的漏口无法对应起来，呈现为密闭的容器；

2）将空心盐管6从凹形槽7内抽出，盐管盖12，往空心盐管6内加入20克的粉末状盐，并盖上盐管盖12；

3）将空心盐管6嵌于凹形槽7内；

4）往冷冻层加入50g的颗粒状冰；

5）需要制冷时，将所述的转动凸把10旋转至漏口标志11同一水平线上，此时，空心盐管内外层的漏口就一一对应起来了，2分钟内，制冷效果即可达到-10摄氏度，并维持在-10~0摄氏度5小时。

如需要改变制冷的速度或是保温时间，可以适当调节冰和盐的分量，改变漏口8的个数和口径大小，又或者是适当错开转动凸把10和漏口标志11的位置关系，这些措施均可实现。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。

Claims (10)

1. 一种简易冷冻箱，包括一个箱体(1)、保温盖(2)及保温层(3)，保温层(3)内还有一个冷冻层（4），冷冻层（4）内填充有制冷剂，冷冻层（4）内部是冷冻室(5)，所述的制冷剂由冰和盐按照一定比例混合而成，其特征在于：冰为颗粒状，盐为粉末状，所述的简易冷冻箱还包括空心盐管（6）和凹形槽（7），所述的凹形槽（7）对称设置于冷冻层（4）的外壁上，所述的空心盐管（6）为可转动的双层镂空管，并嵌套于冷冻层的凹形槽（7）内，所述的空心盐管（6）的内层和外层均设置有漏口（8），所述的粉末状盐放置于空心盐管（6）中。

2.根据权利要求1所述的简易冷冻箱，其特征在于：所述的空心盐管（6）的内层下端设置有转动装置（9），所述的转动装置（9）连接空心盐管（6）的内层和外层并固定于空心盐管（6）的下端，所述的空心盐管（6）内层上端设置有转动凸把（10）。

3.根据权利要求2所述的简易冷冻箱，其特征在于：所述的空心盐管（6）的外层上端设置有漏口标志（11）。

4.根据权利要求3所述的简易冷冻箱，其特征在于：所述的空心盐管（6）的上端设置有盐管盖（12）。

5.根据权利要求4所述的简易冷冻箱，其特征在于：所述的漏口（8）口径为3~8毫米。

6.根据权利要求4所述的的简易冷冻箱，其特征在于：所述的漏口（8）口径为5毫米。

7.根据权利要求4至6任意一条所述的简易冷冻箱，其特征在于：所述的漏口（8）个数为16个，对称分布于空心盐管（6）的内层和外层。

8.根据权利要求4至6任意一条所述的简易冷冻箱，其特征在于：所述的漏口（8）个数为32个，对称分布于空心盐管（6）的内层和外层。

9.根据权利要求7所述的简易冷冻箱，其特征在于：所述的漏口（8）的分布形状为螺旋状。

10.根据权利要求8所述的简易冷冻箱，其特征在于：所述的漏口（8）的分布形状为螺旋状。

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