CN201934709U

CN201934709U - 隔膜光圈阀

Info

Publication number: CN201934709U
Application number: CN2010206817437U
Authority: CN
Inventors: 翟志鸿; 李建飞
Original assignee: SHUANGLONG GROUP CO Ltd
Current assignee: SHUANGLONG GROUP CO Ltd
Priority date: 2010-12-27
Filing date: 2010-12-27
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2020-12-27

Abstract

隔膜光圈阀，具有高卫生等级、无须工具快速拆卸、方便清洗的塑造成形的隔膜、外形紧凑、可定量开闭的特点，其特征在于，包括阀体、上压盖、内压盖、下压盖、转动件以及隔膜，阀体、上压盖、内盖、下压盖以及转动件各具有通孔且所述通孔形成隔膜光圈阀的通道，隔膜为圆筒状弹性件并具有环形的上压边和环形的下压边，隔膜放置在该通道中，并且隔膜的上压边由上压盖压附在阀体的通孔内，上压盖固定在阀体上，隔膜的下压边由转动件和内压盖夹持住，内压盖内置于阀体的通孔中并和转动件固定连接，转动件具有径向伸出到阀体外侧的把手，下压盖与阀体的下侧固定连接，转动件夹持在下压盖和阀体的下侧之间，并可转动。

Description

隔膜光圈阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀。

背景技术

当前，工艺生产中实用的阀门主要有球阀、碟阀、刀闸阀等，这些阀门的技术可靠、密封性能好、使用广泛，但是在粉体混合设备使用领域，这些阀门有都有使用的局限性，例如阀门的结构复杂、维修保养不易，结构死角多、拆洗困难，无法定量开闭，阀门外形尺寸大、安装后混合死角多等缺点。随着粉体混合设备越来越多的应用于医药、食品、化工领域，对混合设备阀门的要求也越来越高，这样就急需要一种结构简单、维修方便、卫生等级高、外形紧凑的粉体混合专用阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜光圈阀，其具有由隔膜制作的阀芯，以改进现有阀门的性能。

本实用新型的隔膜光圈阀，其特点是，包括阀体、上压盖、内压盖、下压盖、转动件以及隔膜，阀体、上压盖、内盖、下压盖以及转动件各具有通孔且所述通孔形成隔膜光圈阀的通道，隔膜为圆筒状弹性件并具有环形的上压边和环形的下压边，隔膜放置在该通道中，并且隔膜的上压边由上压盖压附在阀体的通孔内，上压盖固定在阀体上，隔膜的下压边由转动件和内压盖夹持住，内压盖内置于阀体的通孔中并和转动件固定连接，转动件具有径向伸出到阀体外侧的把手，下压盖与阀体的下侧固定连接，转动件夹持在下压盖和阀体的下侧之间，并可转动。

所述的隔膜光圈阀，其进一步的特点是，阀体的通孔中有径向凸出的环形的凸台，上压盖将隔膜的上压边压附该凸台的上侧，内压盖位于该凸台的下侧。

所述的隔膜光圈阀，其进一步的特点是，阀体的外侧形成有棘齿，把手上安装有卡柄，卡柄的端部具有棘爪，卡柄和把手之间设置有复位弹簧，该复位弹簧使卡柄的棘爪始终具有压附阀体的外侧的趋势，所述棘齿位于所述棘爪的转动路径上。

所述的隔膜光圈阀，其进一步的特点是，阀体为安装法兰。

所述的隔膜光圈阀，其进一步的特点是，上压盖和凸台通过螺栓固定连接，内压盖和转动件通过螺栓固定连接，下压盖和阀体的下侧通过螺栓固定连接。

所述的隔膜光圈阀，其进一步的特点是，阀体的外侧形成有多个棘齿，所述多个棘齿分布在阀体的外侧的不同角度的位置。

所述的隔膜光圈阀，其进一步的特点是，隔膜的壁厚由上至下逐渐变薄。

所述的隔膜光圈阀，其进一步的特点是，隔膜的中间的直径比两端部的直径要小。

隔膜本身安装在阀体与压盖之间，正好形成密封的作用，在通过阀门过程中不接触任何机械工作部件，减少堵塞，阀门开启由中心向外环形开放，使精密的流量控制成为可能，弹性的隔膜可关闭住无论颗粒大小的流体；转动件的操作简单，可避免操作者疲劳；紧凑的结构设计，除阀芯(隔膜)外，尽可能减少阀体的尺寸，解决顶部空间问题，最大可能减少混合设备的物料搅拌死角；隔膜可采用天然或硅胶合成橡胶制成的隔膜部件，完全符合FDA标准，有良好的卫生等级。

综上所述，隔膜光圈阀具有高卫生等级、无须工具快速拆卸、方便清洗的塑造成形的隔膜、外形紧凑、可定量开闭的特点，是粉体混合设备的专用阀门。

附图说明

图1是隔膜光圈阀的主视图。

图2是隔膜光圈阀的剖面图。

图3是手柄棘爪机构的构造图。

图4是卡柄的构造图。

图5是隔膜的构造图。

具体实施方式

为适应市场需求，本实用新型为一种定量开闭隔膜光圈阀，应用于粉体混合设备的出料控制。隔膜光圈阀具有高卫生等级、无须工具快速拆卸、方便清洗的塑造成形的隔膜、外形紧凑、可定量开闭的特点，是粉体混合设备的专用阀门。

如图1和图2所示，隔膜光圈阀包括安装法兰1、上压盖2、内压盖3、转动件4、隔膜9、下压盖5、卡柄6。括安装法兰1、上压盖2、内压盖3、转动件4、下压盖5、卡柄6分别具有通孔，在图1中，安装法兰1、上压盖2、内压盖3、转动件4、下压盖5、卡柄6的通孔共中心设置，形成隔膜光圈阀的通道，隔膜9设置在该通道中。

隔膜9是塑造成型件，拆卸后可清洗、灭菌处理，杜绝了产生细菌的可能。如图5所示，隔膜9成圆筒状，中间部分内收，比两端直径要小，上周边有上压边91，下周边有下压边92。

如图1所示，安装法兰1具有通孔，通孔中向内径向突出有凸台100，上压盖2放置在凸台100上方，上压盖2的下侧和凸台100的上侧夹持住隔膜9的上压边91，上压盖2通过螺栓固定在凸台上。内压盖3位于凸台100的下侧，并由安装法兰1的通孔的周壁实现径向定位，转动件4位于内压盖3的下侧，内压盖3和转动件4之间夹持住隔膜9的下压边92，内压盖3和转动件4之间通过螺栓连接，下压盖5与安装法兰1的下侧通过螺栓固定连接，并将转动件4夹持在下压盖5和安装法兰1的下侧之间。由于转动件4和内压盖3固定连接，并且内压盖3的径向活动的自由度被安装法兰的通孔限制，因此转动件4的径向活动自由度也相应地被限制，并且转动件4因此可以绕一轴线转动，该轴线为阀的通道的中心线。转动件4的转动范围接近360度。转动件4转动时，转动件4带动隔膜9的下部一起转动，但隔膜9的上部被上压盖2和凸台100夹持住，不能转动，因此转动件4的转动会使隔膜9由直筒开放形状扭曲至环形螺旋状紧闭(类似光圈形状)，达到关闭阀通道的作用。松动转动件4，由隔膜9扭曲惯性使转动件4自由回位，隔膜9成直筒开放式，流体可流通。隔膜的各压边通过相应的各压盖的挤压，可达到密封效果。

为了将转动件4固定住，在安装法兰1的外周侧形成有多个棘齿110，转动件4的把手上安装有卡柄6，卡柄6上有棘爪，卡柄6和把手之间设置有复位弹簧8和垫片7，复位弹簧8例如为扭簧。复位弹簧8使卡柄6上的棘爪始终有压附在安装法兰1的外周侧的趋势，因此转动件4一旦转动到棘齿110的位置，卡柄6上的棘爪就与棘齿110啮合，从而限制住转动件4的往回转动，使转动件4保持在特定的位置，即使隔膜9扭曲以关闭阀通道的位置。

由图5可见，隔膜9中间直径略小，从而避免隔膜9安装后向阀外突起碰到其他设备搅拌装置的可能。

Claims

1.隔膜光圈阀，其特征在于，包括阀体、上压盖、内压盖、下压盖、转动件以及隔膜，阀体、上压盖、内盖、下压盖以及转动件各具有通孔且所述通孔形成隔膜光圈阀的通道，隔膜为圆筒状弹性件并具有环形的上压边和环形的下压边，隔膜放置在该通道中，并且隔膜的上压边由上压盖压附在阀体的通孔内，上压盖固定在阀体上，隔膜的下压边由转动件和内压盖夹持住，内压盖内置于阀体的通孔中并和转动件固定连接，转动件具有径向伸出到阀体外侧的把手，下压盖与阀体的下侧固定连接，转动件夹持在下压盖和阀体的下侧之间，并可转动。

2.如权利要求1所述的隔膜光圈阀，其特征在于，阀体的通孔中有径向凸出的环形的凸台，上压盖将隔膜的上压边压附该凸台的上侧，内压盖位于该凸台的下侧。

3.如权利要求1所述的隔膜光圈阀，其特征在于，阀体的外侧形成有棘齿，把手上安装有卡柄，卡柄的端部具有棘爪，卡柄和把手之间设置有复位弹簧，该复位弹簧使卡柄的棘爪始终具有压附阀体的外侧的趋势，所述棘齿位于所述棘爪的转动路径上。

4.如权利要求1所述的隔膜光圈阀，其特征在于，阀体为安装法兰。

5.如权利要求2所述的隔膜光圈阀，其特征在于，上压盖和凸台通过螺栓固定连接，内压盖和转动件通过螺栓固定连接，下压盖和阀体的下侧通过螺栓固定连接。

6.如权利要求3所述的隔膜光圈阀，其特征在于，阀体的外侧形成有多个棘齿，所述多个棘齿分布在阀体的外侧的不同角度的位置。

7.如权利要求1所述的隔膜光圈阀，其特征在于，隔膜的壁厚由上至下逐渐变薄。

8.如权利要求1所述的隔膜光圈阀，其特征在于，隔膜的中间的直径比两端部的直径要小。