CN201931174U - 螺栓导向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导向定位装置，更具体地说，它涉及一种螺栓导向定位装置，它的目的是克服现有导向定位装置的结构复杂，操作不方便，并且不能对于螺栓的转向起到导向的作用的确定，提供一种操作方便，结构简单，工作效率和产品合格率高，具有导向作用，极大降低工作人员劳动强度的螺栓导向定位装置。包括螺栓夹盘以及与螺栓夹盘同轴连接的动力轴，所述动力轴外覆盖有外壳，所述的外壳上设有螺栓导向装置，所述的螺栓导向装置包括限位定位块、限位定位杆、螺帽限位块、导向限位块、支撑块和转动限位盘。

Description

螺栓导向定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种导向定位装置，更具体地说，它涉及一种螺栓导向定位装置。

背景技术

目前，螺栓在人们实际生活中应用十分广泛，很多设备在安装时通常都会使用到螺栓，通过螺栓能够很好的起到固定的作用，而一般都会在螺栓的螺帽上开有开槽，有一字或十字等，铣槽的过程很多都是人手操作，工作效率低且合格率也很低，并且定位时刀口不能对着螺帽的棱角，必须使铣刀位于相互平行的两个棱边的中间处，这就需要一个导向的功能，将螺帽旋转一定的角度使棱角面对铣刀。中国专利公告号为CN2543223Y，公告日为2003年4月2日的实用新型名称为具有螺帽定位装置的端子，包含有水平部及垂直部及螺帽定位装置，上述水平部与垂直部分别具有一可供锁固装置穿经的圆孔，水平部圆孔藉由锁固装置锁接一铅酸电池的输出端，垂直部的圆孔藉由锁固装置锁接一外部电气组件，螺帽定位装置具有一对平行对称的支撑臂垂直延伸在垂直部一端，支撑臂末端又延伸出一对相对的倾斜臂及在支撑臂侧端延伸出另一对相对的倾斜臂，藉由支撑臂及倾斜臂形成一容置空间；容置空间置放一锁固装置的螺帽，以托住螺帽不会松动，使得锁固装置的螺丝可轻易地与螺帽螺接锁合。虽然此实用新型能够达到固定螺栓的功能，但是结构复杂，操作不方便，并且不能对于螺栓的转向起到导向的作用，在对螺帽进行铣槽时作用有限。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有导向定位装置的上述技术问题，提供一种操作方便，结构简单，工作效率和产品合格率高，具有导向作用，极大降低工作人员劳动强度的螺栓导向定位装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种螺栓导向定位装置，包括螺栓夹盘以及与螺栓夹盘同轴连接的动力轴，所述动力轴外覆盖有外壳，所述的外壳上设有螺栓导向装置，所述的螺栓导向装置包括限位定位块、限位定位杆、螺帽限位块、导向限位块、支撑块和转动限位盘，所述的支撑块通过外壳与螺栓夹盘连接，所述的限位定位块一端与支撑块前端连接，所述的限位定位杆两端分别位于支撑块两侧，所述的限位定位杆的一端设有连轴，所述的限位定位杆另一端设有限位复位机构所述的连轴一端与转动限位盘同轴连接，所述的转动限位盘边沿与限位定位块另一端接触，所述的连轴另一端与螺帽限位块一端连接，所述的螺帽限位块的设有U形凹槽，导向限位块设于支撑块的一侧面，所述的导向限位块下端设有斜坡，所述的导向限位块位于支撑块和螺帽限位块之间。由于螺栓开槽的切割需要在螺帽的两个相互平行的棱边之间进行，而定位螺栓时螺帽相对磨刀的位置是随机的，所以需要对螺栓进行导向，首先通过一个机械设备将螺栓输送至螺栓夹盘，通过螺栓夹盘将螺栓夹紧，螺栓夹盘随即转动，当螺栓夹盘转动至导向限位块时，由于在夹紧时螺栓是随机夹紧的，在通过导向限位块时，螺栓就会与导向限位块抵触并使螺栓随之转动，使螺帽的一个棱边边与导向限位块贴紧，实现初步的导向作用，随着螺栓夹盘的转动，螺栓进入到螺帽限位块中的U形凹槽内，由于经过之前的导向后的螺栓刚好与U形凹槽的契合，之后螺栓的移动就带动螺帽限位块移动，从而带动限位定位杆运动，由于限位定位杆受到导向限位块的限制，只能沿着斜坡移动，限位定位杆的移动带动转动限位盘的移动，而转动限位盘的边沿与限位定位块另一端接触，移动受到限位定位块的限制，使转动限位盘移动的过程中转动限位盘发生转动，因为转动限位盘与螺帽限位块同轴连接，转动限位盘的转动带动了螺帽限位块的转动，螺栓在带动螺帽限位块运动的同时也在远离螺帽限位块，当螺栓转动一定角度后螺栓刚好会脱离螺帽限位块，从而实现了螺栓的再次导向，同时通过限位复位机构将螺帽限位块、限位定位块和转动限位盘恢复原来的位置，下面就可以进行铣槽作业了，结构简单，操作方便，工作人员只需要在开始工作之前调试下此装置就可进行工作，由于不需要人力进行操作，效率和产品合格率均非常高，同时降低了工作人员的劳动强度。

作为优选，所述的限位复位机构包括连接架、大弹簧、小弹簧、固定块、限位定位杆螺钉，所述的限位定位杆的另一端设有一个通孔，所述的通孔的直径大于限位定位杆螺钉的直径，限位定位杆螺钉的长度大于限位定位块的厚度，所述的小弹簧两端均固定有垫片，限位定位杆螺钉穿过小弹簧、垫片和通孔与连接架一端连接，所述的连接架另一端通过大弹簧与固定块连接，所述的连接架另一端设有轴承，所述的轴承与动力轴连接。通过小弹簧和大弹簧的受力后还原的特性对限位定位块杆进行复位，而限位定位杆的复位也会带动转动限位盘和螺帽限位块的复位，最终实现整体的复位。结构简单，而且是全自动的，完全不需要人力操作。

作为优选，所述的限位定位杆与连接架连接处设有凹槽，所述的连接架穿接于凹槽内。由于限位定位杆只是受到一端的力，将连接架穿接在凹槽内能够平衡限位定位杆的受力，使限位定位杆移动稳定。

作为优选，所述的支撑块呈七字形，所述的限位定位杆位于呈七字形的支撑块的下端的内侧。合理利用空间，同时在复位过程中限制限位定位块的移动范围。

作为优选，所述的限位定位块包括竖板和横板，所述的竖板下端与横板的上端面连接，所述的竖板下端的一个直角与横板的上端的一个直角重合。在横板上留出足够的空间，使在转动限位盘移动时，转动限位盘的边沿能够一直受到横板的抵触，避免转动限位盘滑出，造成螺帽限位块无法完成预定的转动角度。

作为优选，所述的限位定位块的一端设有滑槽，在与滑槽相对应的支撑块上设有螺孔，所述的限位定位块通过限位定位块螺钉与支撑块螺纹连接，所述的限位定位螺钉与限位定位块之间设有垫片，所述的垫片的外径尺寸大于滑槽的宽度。调节限位定位块的位置，同时也是在调节将来转动限位盘的角度，即螺帽的转动角度。

作为优选，所述的转动限位盘边沿设有凸起，所述的凸起置于限位定位块另一端上。能够更好的受到限位定位块的限制，从而带动转动限位盘的转动。

作为优选，所述的导向限位块与外壳固定连接，所述的导向限位块的上半部分比下半部分厚。避免螺帽限位块在转动时与导向限位块抵触，使螺帽的无法完成预定的旋转角度。

作为优选，所述的限位定位块螺钉和螺孔有两个。更好的调节和固定限位定位块的位置。

因此，本实用新型的一种螺栓打破向定位装置具备下述有限：1、结构简单，操作方便，全自动操作，不需要人为的操作，降低了工作人员的劳动强度，2、由于不需要人为的参与，整个生产过程均在全自动状态下完成的，是产品的合格率和效率得到极大的提高，3、采用了两次导向的方式，使螺栓的导向更加精确。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图，

图2为图1的一种侧视图，

图3为图1的一种局部示意图，

图4为图1的限位复位机构的一种结构示意图，

图5为图1的导向限位块的一种结构示意图，

图6为图1的螺帽限位块的一种俯视图，

图7为图1的螺帽限位块的一种侧视图，

图8为图1的限位定位块的一种俯视图，

图9为图1的限位定位块的一种侧视图，

图10为图1的一种螺帽铣槽后的结构示意图，

图11为图1的一种限位定位块、转动限位盘和螺帽限位块的整体结构示意图。

1-导向限位块 2-螺帽限位块3-转动限位盘 4-限位定位块 5-大弹簧 6-限位定位杆 7-限位定位杆螺钉 8-限位定位块螺钉 9-横板 10-竖板 11-连轴 12-动力轴 13-螺栓夹盘 14-支撑块 15-连接架 16-固定块 17-螺栓 18-轴承 19-凹槽 20-外壳 21-小弹簧 22- U形凹槽 23-凸起 24 一字槽螺栓。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2所示，一种螺栓导向定位装置，包括螺栓夹盘13以及与螺栓夹盘13同轴连接的动力轴12，动力轴12外覆盖有外壳20，外壳20的形状与螺栓夹盘13的形状相配合，通过动力轴12给螺栓夹盘13提供旋转的扭力，在外壳20上固定有螺栓导向装置，螺栓导向装置包括限位定位块4、限位定位杆6、螺帽限位块2、导向限位块1、支撑块14和转动限位盘3，支撑块14与外壳20固定连接，从图1中看，支撑块14显示的为前端，左右为其两侧，前端又分为上端和下端，限位定位块4的一端与支撑块14的前端连接，在限位定位块4一端上开有滑槽，滑槽方向与限位定位块4平行，与滑槽相对应的支撑块14上有两个螺孔，同时限位定位块螺钉8穿过一个垫片，与支撑块14上的螺孔连接，垫片的外径尺寸大于滑槽的宽度，这样能够更好的起到限位和固定的作用，同时可以调节限位定位块4的位置，而限位定位块4包括横板9和竖板10（如图8、图9所示），竖板10下端与横板9的上端面连接，竖板10下端的一个直角与横板9的上端的一个直角重合，这样可以留出足够的空间给后面介绍的转动限位盘3上的凸起23，使它能够在其上滑动，支撑块14呈七字形，限位定位杆6位于支撑块14下端内侧，限位定位杆6的两端位于支撑块14的两侧，在限位定位杆6的一端设有一个连轴11，连轴11与限位定位杆6垂直，连轴11的一端与转动限位盘3同轴固定连接，转动限位盘3的边沿上固定有一个凸起23（如图11所示），凸起23刚好位于限位定位块4中的横板9上，限定转动限位盘3的转动方向，连轴11的另一端与螺帽限位块2固定连接，螺帽限位块2上开有一个U形凹槽22（如图6、如图7所示），U形凹槽22的宽度与螺栓17两个相互平行的棱边的距离相同，使螺栓17在运动到螺帽限位块2上时能够很好的契合，导向限位块1位于支撑块14与螺帽限位块2之间，导向限位块1与外壳20固定连接，从图2上看，导向限位块1分上半部分和下半部分，导向限位块1的一个侧面与支撑块14的一个侧面接触（如图3），导向限位块1的另一个侧面与螺栓夹盘13的夹孔对齐，并且此侧面上有一条条细沟（如图5），这些细沟能够在对螺栓17进行导向时对螺栓17的棱角施力，增加导向限位块1与螺栓17的摩擦力，导向限位块1的上半部分比下半部分厚，避免在螺帽限位块2转动时螺帽限位块2与导向限位块1抵触，使螺栓17不能旋转到预定的角度，在限位定位杆6的另一端设有一个通孔，限位定位杆螺钉7上穿接有两端固定有垫片的小弹簧21，限位定位杆螺钉7穿过通孔与连接架15一端螺纹连接，在限位定位杆6与连接架15连接处开有一个凹槽19，连接架15穿接于凹槽19内，可以使在限位定位杆6受一端力时使限位定位杆6受力均匀，通孔的直径大于限位定位杆6的直径，在连接架15的另一端与大弹簧5的一端连接，大弹簧5的另一端与固定块16连接，在连接架15的另一端端部连接有轴承18，轴承18刚好与动力轴12穿接（如图4所示），在限位定位杆6发生移动时，限位定位杆6与连接架15发生相对位移，并且挤压了小弹簧21，同时带动连接架15移动，使大弹簧5受到拉伸，大弹簧5对连接架15会有一个拉伸力，在完成导向后受到弹簧的反作用力就可将连接架15拉回原位。

一般在螺栓17安装时，在螺帽上都会开有一个开槽即一字槽螺栓24（如图10所示）用于安装方便，而且开槽需要开在螺栓17两个平行棱边之间，因为螺栓17在固定时固定的方位是随机的，所以在螺栓17固定的同时还需要对螺栓17进行导向，首先螺栓17会通过螺栓夹盘13夹住螺栓17，螺栓17随着螺栓夹盘13转动，在经过导向限位块1时，当螺栓17两条棱边与导向限位块1一侧面平行紧贴时，螺栓17刚好可以通过，不平行时螺栓17的棱角会与导向限位块1的侧面的细沟发生抵触摩擦带动螺栓17转动最终使螺栓17的两条棱边与导向限位块1侧面平行，完成导向限位块1的一次导向后，螺栓17将进入螺帽限位块2，这个时候经过第一次导向后的螺栓17刚好能够进入螺帽限位路块的U 形凹槽内，当螺栓夹盘13持续带动螺栓17转动时，螺栓17也会带动螺帽限位块2移动，由于螺帽限位块2、限位定位杆6和转动限位盘3连接为一个整体，同时也带动它们运动，限位定位块4因为一个直角架于导向限位块1的斜坡上，并且受到的力是向下的，由于受到斜坡的限制，限位定位块4只能沿着斜坡方向移动，同时也带动转动限位盘3移动，由于转动盘上的凸起23置于限位定位块4上，而限位定位块4没有发生移动，凸起23也不能向下移动，从而导致了转动限位盘3发生转动，由于转动限位盘3与螺帽限位块2是同轴连接的，只能向外移动，从而使的转动限位盘3的转动带动螺帽限位块2的转动，在螺栓17带动螺帽限位块2移动的过程中，螺栓17也在远离螺帽限位块2，当螺帽限位块2转动30度角时，螺栓17刚好脱离螺帽限位块2，这时，螺帽的两个相互平行的棱边与螺栓夹盘13垂直，螺栓17继续移动将进入铣刀工序，铣刀与螺栓夹盘13平行，刚好与螺帽上两个相互平行的棱边垂直，并且铣刀所对的位置是此棱边的中点位置，所以开出的铣槽刚好位于螺帽的中间位置，同时通过限位复位机构将限位定位杆6、转动限位盘3和螺帽限位块2还原到原来位置。

Claims (9)

1. 一种螺栓导向定位装置，包括螺栓夹盘（13）以及与螺栓夹盘（13）同轴连接的动力轴（12），所述动力轴（12）外覆盖有外壳（20），其特征是，所述的外壳（20）上设有螺栓导向装置，所述的螺栓导向装置包括限位定位块（4）、限位定位杆（6）、螺帽限位块（2）、导向限位块（1）、支撑块（14）和转动限位盘（3），所述的支撑块（14）通过外壳（20）与螺栓夹盘（13）连接，所述的限位定位块（4）一端与支撑块（14）前端连接，所述的限位定位杆（6）两端分别位于支撑块（14）两侧，所述的限位定位杆（6）的一端设有连轴（11），所述的限位定位杆（6）另一端设有限位复位机构所述的连轴（11）一端与转动限位盘（3）同轴连接，所述的转动限位盘（3）边沿与限位定位块（4）另一端接触，所述的连轴（11）另一端与螺帽限位块（2）一端连接，所述的螺帽限位块（2）的设有U形凹槽（22），导向限位块（1）设于支撑块（14）的一侧面，所述的导向限位块（1）下端设有斜坡，所述的导向限位块（1）位于支撑块（14）和螺帽限位块（2）之间。

2. 根据权利要求1所述的一种螺栓导向定位装置，其特征是，所述的限位复位机构包括连接架（15）、大弹簧（5）、小弹簧（21）、固定块（16）、限位定位杆螺钉（7），所述的限位定位杆（6）的另一端设有一个通孔，所述的通孔的直径大于限位定位杆螺钉（7）的直径，限位定位杆螺钉（7）的长度大于限位定位块的厚度，所述的小弹簧（21）两端均固定有垫片，限位定位杆螺钉（7）穿过小弹簧（21）、垫片和通孔与连接架一端连接，所述的连接架（15）另一端通过大弹簧（5）与固定块（16）连接，所述的连接架（15）另一端设有轴承（18），所述的轴承（18）与动力轴（12）连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓导向定位装置，其特征是，所述的限位定位杆（6）与连接架（15）连接处设有凹槽（19），所述连接架（15）穿接于凹槽（19）内。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种螺栓导向定位装置，其特征是，所述的支撑块（14）呈七字形，所述的限位定位杆（6）位于呈七字形的支撑块（14）的下端的内侧。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种螺栓导向定位装置，其特征是，所述的限位定位块（4）包括竖板（10）和横板（9），所述的竖板（10）下端与横板（9）的上端面连接，所述的竖板（10）下端的一个直角与横板（9）的上端的一个直角重合。

6. 根据权利要求1或2或3所述的一种螺栓导向定位装置，其特征是，所述的限位定位块（4）的一端设有滑槽，在与滑槽相对应的支撑块（14）上设有螺孔，所述的限位定位块（4）通过限位定位块螺钉（8）与支撑块（14）螺纹连接，所述的限位定位块螺钉（8）与限位定位块（4）之间设有垫片，所述的垫片的外径尺寸大于滑槽的宽度。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种螺栓导向定位装置，其特征是，所述的转动限位盘（3）边沿设有凸起（23），所述的凸起（23）置于限位定位块（4）另一端上。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种螺栓导向定位装置，其特征是，所述的导向限位块（1）与外壳（20）固定连接，所述的导向限位块（1）的上半部分比下半部分厚。

9.根据权利要求6所述的一种螺栓导向定位装置，其特征是，所述的限位定位块螺钉（8）和螺孔均有两个。

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