CN201929927U - 自动烘鞋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动烘鞋机,它可以解决现有技术存在的不适合工厂和相关企业大批量烘鞋的问题。技术方案是,包括机箱、控制板、框架和多根空心撑鞋杆,机箱内设有风机和加热装置,框架垂直设在所述机箱上,横、竖排列的空心撑鞋杆倾斜向上设置在框架上,每根空心撑鞋杆表面上具有至少一个出风口,框架内具有与机箱连通的风道,每根空心撑鞋杆的空心腔体与风道连通。本实用新型烘鞋机不仅能短时间烘干工作鞋,烘干效果好,而且能在设定时间到达后自动停止工作,并且有过热安全保护装置,杜绝火灾的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、药品等工业的工作用烘鞋机,尤其是水产品加工企业的雨鞋烘干机。
背景技术
目前,现有的烘鞋机基本是家用型,不能大批量烘鞋,且没有针对食品企业的特点专门设计,因而不适合工厂和相关企业使用。而食品加工企业由于其环境要求的特殊性,加工人员的工作鞋大多都是雨鞋,长时间的穿着容易出汗潮湿,若不及时干燥,下次穿着容易使工作人员产生不适感,工作中感到脚部难受,长时间穿着潮湿的工作鞋,会滋生细菌,由此还会引起足部病变,如脚气等病症。
发明内容
本实用新型提供一种自动烘鞋机,它可以解决现有技术存在的不适合工厂和相关企业大批量烘鞋的问题。
本实用新型烘鞋机不仅能短时间烘干工作鞋,烘干效果好,而且能在设定时间到达后自动停止工作,并且有过热安全保护装置,杜绝火灾的发生。
为了达到解决上述技术问题的目的,本实用新型的技术方案是,一种自动烘鞋机,包括机箱、控制板、框架和多根空心撑鞋杆,所述机箱内设有风机和加热装置,所述框架垂直设在所述机箱上,横、竖排列的空心撑鞋杆倾斜向上设置在所述框架上,每根所述空心撑鞋杆表面上具有多个出风口,所述框架内具有与所述机箱连通的风道,每根所述空心撑鞋杆的空心腔体与所述风道连通。
在本实用新型的技术方案中,还具有以下附加特征:
进一步地,每根所述空心撑鞋杆的下表面上具有多个出风口。
又进一步地,每根所述空心撑鞋杆的两侧表面上具有多个出风口。
更进一步地,每根所述空心撑鞋杆的下表面和/或两侧表面上具有多个出风口。
可选的,每根所述空心撑鞋杆的倾斜角度α范围为30°-60°。
优选的,每根所述空心撑鞋杆的倾斜角度α为45°。
可选的,所述空心撑鞋杆采用方管或圆管制成。
可选的,所述框架是由多根管体拼装构成,所述管体为方管或圆管。
可选的,所述框架为整体夹层空心板式结构。
可选的,所述加热装置为PTC加热器。
在所述控制板上设置有风机供电控制回路、加热装置供电控制回路以及温控器,所述温控器的温度感应探头感应所述风道内的气流温度,并在气流温度高于设定的上限值时切断所述的风机供电控制回路和加热装置供电控制回路。
在所述控制板上设置有交流电源输入端子、两个交流接触器和一个时间继电器;第一交流接触器线圈和时间继电器线圈并联后,与主开关以及时间继电器的常闭触点相串联,然后连接在所述交流电源输入之间;所述第一交流接触器的常开触点以及所述温控器的常闭触点串联在所述的风机供电控制回路,并且在所述风机供电控制回路中还连接有第二交流接触器的线圈,所述第二交流接触器的常开触点串联在所述的加热装置供电控制回路。
在所述加热装置中包含有两个PTC加热器,在所述控制板上还设置有第三交流接触器;所述第二交流接触器的线圈与转换开关串联后与第三交流接触器与转换开关组成的串联支路相并联,所述第二交流接触器和第三交流接触器的常开触点分别对应串联在两个PTC加热器的供电回路中。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:在由不锈钢焊接成的框架上,排列8×9个不锈钢空心撑鞋杆,在框架的下方空间中,放置风机和加热装置,同时,控制箱也放在其中。在空心撑鞋杆上放置烘干雨鞋或其它工作鞋后,设置烘干时间和烘干温度,烘鞋机开机后自动运行,热风从机箱流经框架上的风道,再从空心撑鞋杆的出风口吹出,从而达到烘干鞋的目的,工作一段时间后, 达到设定值后自动停止。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果:
1、本实用新型由机箱、框架上的夹层空心风道以及空心撑鞋杆形成热风风道,可以沿上述风道持续不断地向每根空心撑鞋杆上的雨鞋提供热风,热风循环直接对着每只鞋,烘干效果好。
2、一整体式框架上可以竖横排列很多根空心撑鞋杆,因而可以大批量烘干鞋,适合工厂和相关企业使用。
3、空心撑鞋杆下表面和/或两侧面设有出风口,热风可以顺鞋帮部分向鞋里面吹,然后多向返回,再从鞋口流出,鞋内热风循环和受热面积大,烘干速度快,效率高。
4、空心撑鞋杆倾斜45°设置,减小了正面距离,插鞋角度好,鞋不会滑落,并可以使热风倾斜向上吹鞋内面,热风在鞋内滞留时间长,烘干效果好。
5、采用PTC加热器,它具有恒温发热、无明火、热转换率高,输出功率大,并能自动调节吹出的风温和输出热量。
6、控制板可以在设定时间内烘干雨鞋后,自动停止加热,节约用电,有保护装置,防止火灾发生,结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型自动烘鞋机立体图;
图2是本实用新型自动烘鞋机侧视图;
图3是图2中的I部放大图;
图4是本实用新型自动烘鞋机中的机箱仰视图;
图5是本实用新型自动烘鞋机的电路原理图。
1、机箱、1-1、风机、1-2、风箱;1-3、PTC加热器;1-4、电机;1-5、进风口;2、框架;2-1、风道;3、空心撑鞋杆;3-1、出风口;α、空心撑鞋杆倾斜角度。
具体实施方式
参见图1、图2、图3和图4,机箱1内设有电机1-4、风箱1-2和风箱1-2内的风机1-1,以及PTC加热器1-3,进风口1-5设在机箱1的底部。所述框架2是由9根50×50×1.0mm的方管拼装构成,每根方管垂直设在所述机箱1上,每根方管的空腔形成与所述机箱1连通的风道2-1。每根方管上下排列有8根空心撑鞋杆3,因而共有竖横8×9共72根不锈钢空心撑鞋杆3倾斜向上设置在由9根方管所形成的框架2上,空心撑鞋杆3的倾斜角度α为45°。每根方管的空腔为风道2-1,它与每根所述空心撑鞋杆3的空心腔体连通。每根所述空心撑鞋杆3的下表面上具有多个出风口3-1。所述空心撑鞋杆3是由20×20×1.0mm方管制成,方管的顶面是封闭的,下表面设有1到3个出风孔3-1,每个出风孔直径大约10mm。当然,作为变化,出风孔3-1还可以既设在下表面上也设在两侧面上,或单独设在两侧面上。
对雨鞋烘干时,每双雨鞋可以上下顺序放置,PTC加热器1-3产生的热量由风机1-1吹到风道2-1,然后进入每根空心撑鞋杆3,再由出风口3-1吹到鞋内,从而达到烘干的目的。
作为框架2的变化形式,所述框架2为一整体板式,它垂直设在所述机箱1上,所述整体板式框架2是夹层空心的,形成与所述机箱1连通的风道2-1。
所述空心撑鞋杆3也可以采用圆管。
本实用新型的烘鞋机为电加热型电器,电热源可以是PTC加热器,由PTC发出的热量通过风机传送至风道2-1。图5示出了烘鞋机的电路原理,具体电路可以设计在机箱1内部的控制板上,包括交流电源输入端子L1/N、风机供电控制回路、加热装置供电控制回路以及温控器W等主要组成部分。其中,温控器W的温度感应探头可以设置在风道2-1中,用于感应风道2-1内的气流温度,并在气流温度高于设定的上限值时切断所述的风机供电控制回路和加热装置供电控制回路,停止烘干操作。
具体来讲,在所述控制板上可以设置短路保护器K1、第一交流接触器KM1、 第二交流接触器KM2、第三交流接触器KM3、时间继电器S和转换开关K2,如图5所示。其中,通过交流电源输入端子L1、N引入的交流电源通过短路保护器K1为控制板上的各用电负载供电。第一交流接触器KM1的线圈与时间继电器S的线圈并联后,与时间继电器S的常闭触点以及主开关K3相串联,由此构成主控回路连接在交流电源传输线之间。在所述主控回路中还可以进一步连接点动式的启动开关T,并在所述启动开关T的两端并联第一交流接触器KM1的常开触点。此外,将所述第一交流接触器KM1的常开触点以及温控器W的常闭触点串联在风机M的供电控制回路和温控器W的供电回路中。第二交流接触器KM2的线圈与第三交流接触器KM3的线圈相并联,并在所述并联支路中进一步连接转换开关K2,如图5所示。所述转换开关K2包括两级开关,上级开关与第二交流接触器KM2的线圈相串联,下级开关与第三交流接触器KM3的线圈相串联,由此构成的并联支路进一步连接在所述风机M的供电控制回路中。在本实施例的加热装置中可以同时设置两个PTC加热器PTC1、PTC2,所述第二交流接触器KM2和第三交流接触器KM3的常开触点分别对应串联在两个PTC加热器PTC1、PTC2的供电回路中。
在夏季使用烘鞋机时,首先将转换开关K2调节到上级开关导通的状态,闭合主开关K3,按下启动开关T,此时第一交流接触器KM1上电,闭合其常开触点,一方面维持主控回路持续上电,另一方面连通风机M的供电回路。此时,第二交流接触器KM2上电,吸合其常开触点,使加热器PTC1上电加热,通过风机M将热量吹入到风道2-1中。当时间继电器S计时到达设定时间时,比如烘鞋机工作2个小时后,时间继电器S控制器常闭触点断开,主控回路断电,第一交流接触器KM1的常开触点断开,使得风机M、温控器W和加热器PTC1停止运行。若需要烘鞋机继续工作,可以再次按下启动开关T,使整机再次投入运行。若在烘鞋机工作过程中,温控器W检测到风道2-1中的温度高于设定的上限值,则控制其常闭触点断开,切断风机M和加热器PTC1的供电回路,停止烘干过程,直到风道2-1内的温度下降到设定的下限值时,温控器W重新闭合其 常闭触点,控制风机M和加热器PTC1再次进入工作状态。
而当在冬季使用该烘鞋机时,可以将转换开关K2调节到上级开关和下级开关都导通的状态,这样一来可以使第二、第三交流接触器KM2、KM3的常开触点均吸合,控制两个加热器PTC1、PTC2同时加热,提高加热量,以解决由于冬季环境温度低导致雨鞋烘干时间过长的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动烘鞋机,包括机箱、控制板、框架和多根空心撑鞋杆,所述机箱内设有电机、风机和加热装置,其特征在于:所述框架垂直设在所述机箱上,横、竖排列的空心撑鞋杆倾斜向上设置在所述框架上,每根所述空心撑鞋杆表面上具有至少一个出风口,所述框架内具有与所述机箱连通的风道,每根所述空心撑鞋杆的空心腔体与所述风道连通。
2.根据权利要求1所述的自动烘鞋机,其特征在于:每根所述空心撑鞋杆的下表面上具有出风口。
3.根据权利要求1所述的自动烘鞋机,其特征在于:每根所述空心撑鞋杆的两侧表面上具有出风口,或每根所述空心撑鞋杆的下表面和两侧表面上具有出风口。
4.根据权利要求2所述的自动烘鞋机,其特征在于:所述空心撑鞋杆采用方管或圆管制成。
5.根据权利要求1或2所述的自动烘鞋机,其特征在于:每根所述空心撑鞋杆的倾斜角度α范围为30°-60°。
6.根据权利要求5所述的自动烘鞋机,其特征在于:所述框架是由多根管体拼装构成,所述管体为方管或圆管。
7.根据权利要求5所述的自动烘鞋机,其特征在于:所述框架为整体夹层空心板式结构。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的自动烘鞋机,其特征在于:在所述控制板上设置有风机供电控制回路、加热装置供电控制回路以及温控器,所述温控器的温度感应探头感应所述风道内的气流温度,并在气流温度高于设定的上限值时切断所述的风机供电控制回路和加热装置供电控制回路。
9.根据权利要求8所述的自动烘鞋机,其特征在于:在所述控制板上设置有交流电源输入端子、两个交流接触器和一个时间继电器;第一交流接触器线圈和时间继电器线圈并联后,与主开关以及时间继电器的常闭触点相串联,然后连接在所述交流电源输入之间;所述第一交流接触器的常开触点以及所述温控器的常闭触点串联在所述的风机供电控制回路,并且在所述风机供电控制回路中还连接有第二交流接触器的线圈,所述第二交流接触器的常开触点串联在所述的加热装置供电控制回路。
10.根据权利要求9所述的自动烘鞋机,其特征在于:在所述加热装置中包含有两个PTC加热器,在所述控制板上还设置有第三交流接触器;所述第二交流接触器的线圈与转换开关串联后与第三交流接触器与转换开关组成的串联支路相并联,所述第二交流接触器和第三交流接触器的常开触点分别对应串联在两个PTC加热器的供电回路中。
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