CN201927793U - 电连接器弹片组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其是指辅助电连接器插接定位的弹片组装结构。它包括有绝缘主体、弹片,所述绝缘主体的上侧面具有一带有后端口的容嵌部,容嵌部具有一前止位、一后止位及限翘位;弹片前端具有下弯的支撑部,而弹片后端为朝后上翘的按压部,弹片的上侧面具有卡位部;弹片安装于绝缘主体的容嵌部上,受前止位、后止位及限翘位限位,而按压部朝后伸出,以供按压。本实用新型在容嵌部具有一前止位、一后止位及限翘位,充分给予嵌装后的弹片定位和限位,弹片组装牢固、稳定,且方便组装,只需从容嵌部后端往前推进嵌入即可;结构简单,科学合理,投资成本低。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其是指辅助电连接器插接定位的弹片组装结构。
背景技术:
随着电子技术的发展,电连接器被广泛用,以与设备交换信息、数据等。电连接器具有即插即拔的功能,使用较为方便,有的电连接器为了增加插拔力,在电连接器上组装有弹片,弹片一般具有上侧面具有卡位部及朝后上翘的按压部,卡位部为一个或多个凸点,利用卡位部卡接插槽的内壁,达到增加插接力;拔出时,压下按压部来实现卡位部解扣,然后再拔出电连接器。然而,传统的弹片组装结构存在限位性不强的缺陷,导致组装牢固性缺欠,易松动或松脱,以致影响弹片的正常工作。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种多点定位及限位,组装牢固、稳定,且方便组装的电连接器弹片组装结构。
本实用新型再一目的是提供一种结构简单,科学合理,易加工的电连接器弹片组装结构。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
电连接器弹片组装结构,包括绝缘主体、弹片,所述绝缘主体的上侧面具有一带有后端口的容嵌部,容嵌部具有一前止位、一后止位及限翘位;弹片前端具有下弯的支撑部,而弹片后端为朝后上翘的按压部,弹片的上侧面具有卡位部;弹片安装于绝缘主体的容嵌部上,受前止位、后止位及限翘位限位,而按压部朝后伸出,以供按压。
所述弹片的支撑部上设有一前顶部和一后止部,前顶部顶靠容嵌部的前止位,而后止部配合容嵌部的后止位卡接防退;于弹片的侧边设有翼部,翼部配合容嵌部的限翘位卡位防翘。
上述方案进一步改进:于弹片的前端还设有一缺口槽,缺口槽与容嵌部相应位置上的嵌接块嵌套限位。
上述方案进一步改进:于弹片的前端还设有台阶,台阶跟随弹片的前端嵌装后支顶在容嵌部的凸缘上。
上述方案中,弹片的支撑部的侧边插入容嵌部侧边的插槽内。
本实用新型在容嵌部具有一前止位、一后止位及限翘位,充分给予嵌装后的弹片定位和限位,弹片组装牢固、稳定,且方便组装,只需从容嵌部后端往前推进嵌入即可。
本实用新型结构简单,科学合理,投资成本低,多点定位和限位弹片,以致保证按压时不会出现发生错位之现象,也就保证弹片上的卡位部能正常凸出卡位;组装方便,使用寿命长,提高连接器的使用性能。
附图说明:
附图1为本实用新型立体外形示意图;
附图2为本实用新型立体分解结构示意图;
附图3为本实用新型之绝缘主体另一视角立体示意图;
附图4为本实用新型之弹片另一视角立体示意图;
附图5为本实用新型组装后的结构剖视图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型进一步说明:
参阅图1~5所示,本实用新型所述的电连接器弹片组装结构,包括绝缘主体1、弹片2。
图1、2、3所示,绝缘主体1前端为插接端,在绝缘主体1内适当组合有端子(图中未示),以实现信号插接传输。在绝缘主体1的上侧面设有一带有后端口的容嵌部11,容嵌部11形成一往前锥的锥形;容嵌部11的前端具有一前止位111、一后止位112,前止位111由容嵌部11侧壁上的插槽116的底部形成,后止位112为带有斜面的凸点。在容嵌部11的左右侧设有限翘位113,限翘位113由容嵌部11侧壁上顶面朝内凸伸的凸片形成。前止位111、后止位112及限翘位113跟随绝缘主体1一体成型制作,结构合理,制作容易。
弹片2由片材冲压成型制作,为一体式结构。弹片2的前端具有下弯的支撑部21,而弹片2后端为朝后上翘的按压部22,弹片2的上侧面具有卡位部23;弹片2安装于绝缘主体1的容嵌部11上,嵌装部分也呈锥形,匹配容嵌部11之形状、大小。组装后,弹片2受前止位111、后止位112及限翘位113限位,而按压部22朝后伸出,以供按压。图1、2、4所示,为了配合组装,于弹片的支撑部21上设有一前顶部211和一后止部212,前顶部211顶靠容嵌部11的前止位111,而后止部212配合容嵌部的后止位112卡接防退;于弹片2的侧边设有翼部24,翼部24配合容嵌部的限翘位113卡位防翘。
图1、2所示,本实施例中,于弹片2的前端还设有一缺口槽25,缺口槽25与容嵌部相应位置上的嵌接块114嵌套限位,缺口槽25位于弹片前端的中部,嵌接块114嵌套于缺口槽25内,可增加限制弹片2的左右及前方的位移,而缺口槽25适当夹持住嵌接块114,具有良好地定位和防脱性。图中,弹片2的前端还设有台阶26,台阶26跟随弹片2的前端嵌装后支顶在容嵌部11的凸缘115上;以及弹片的支撑部21的侧边插入容嵌部11侧边的插槽116内。这些结构进一限制弹片2的左右及前方的位移,组装牢固、稳定。
图1、2、5所示,弹片2从容嵌部11后端开口往前推进嵌入即可,到位后后止部212配合容嵌部的后止位112卡接防退,以及弹片2的嵌装部分及容嵌部为匹配的锥形,组装后可有效防止退出,组装容易,不易松脱,配合多点定位和限位,也不易发生松动。弹片2按压性好,力度足,使用寿命长。
Claims (5)
1.电连接器弹片组装结构,包括绝缘主体(1)、弹片(2),其特征在于:所述绝缘主体(1)的上侧面具有一带有后端口的容嵌部(11),容嵌部(11)具有一前止位(111)、一后止位(112)及限翘位(113);弹片(2)前端具有下弯的支撑部(21),而弹片(2)后端为朝后上翘的按压部(22),弹片(2)的上侧面具有卡位部(23);弹片(2)安装于绝缘主体(1)的容嵌部(11)上,受前止位(111)、后止位(112)及限翘位(113)限位,而按压部(22)朝后伸出,以供按压。
2.根据权利要求1所述的电连接器弹片组装结构,其特征在于:于弹片的支撑部(21)上设有一前顶部(211)和一后止部(212),前顶部(211)顶靠容嵌部(11)的前止位(111),而后止部(212)配合容嵌部的后止位(112)卡接防退;于弹片(2)的侧边设有翼部(24),翼部(24)配合容嵌部的限翘位(113)卡位防翘。
3.根据权利要求1或2所述的电连接器弹片组装结构,其特征在于:于弹片(2)的前端还设有一缺口槽(25),缺口槽(25)与容嵌部相应位置上的嵌接块(114)嵌套限位。
4.根据权利要求1或2所述的电连接器弹片组装结构,其特征在于:弹片(2)的前端还设有台阶(26),台阶(26)跟随弹片(2)的前端嵌装后支顶在容嵌部(11)的凸缘(115)上。
5.根据权利要求1或2所述的电连接器弹片组装结构,其特征在于:弹片的支撑部(21)的侧边插入容嵌部(11)侧边的插槽(116)内。
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