CN201919294U - 用于汽油机型微耕机的湿地刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽油机型微耕机的湿地刀，包括刀体，该刀体首部为弧形段，刀体的尾部为水平段，且水平段的尾部向后延伸形成刀柄，在刀柄上开有两个通孔,所述两个通孔的中心距为30～40mm；所述刀柄的长度为50～70mm，宽度为20～30mm，厚度为4.5～5.5mm。本实用新型通过改变刀柄及刀体的几个关键参数，有效降低了湿地刀的重量，减小了湿地刀的负载，使其与汽油机的输出功率相匹配，并将该湿地刀与汽油机型微耕机配套使用，能有效保证汽油机的使用寿命，且同时减少了生产刀具的原材料消耗量，降低了生产成本。

Description

用于汽油机型微耕机的湿地刀

技术领域

本实用新型属于一种微耕机刀具，尤其涉及用于汽油机型微耕机的湿地刀。

背景技术

众所周知，微耕机主要有两种类型，一种为柴油机型，它以柴油机为动力，该型微耕机安装配套的湿地刀后即可耕作湿地。所述配套的柴油机型湿地刀包括刀体，该刀体首部为向上或下弯曲的弧形段，刀体的尾部为水平段，所述弧形段的半径为54mm左右，且弧形段的悬空端到所述水平段的垂直距离为60～65mm；所述水平段的尾部向后延伸一体形成刀柄，在刀柄上开有两个圆形通孔，湿地刀通过这两个通孔安装在刀盘上，且两通孔的中心距为70mm左右；所述刀柄的长度为100mm，宽度为38～40mm，厚度为5.5～6.5mm。第二种为汽油机型，它以汽油机为动力，且汽油机的输出功率比柴油机小。目前，汽油机型微耕机没有配套刀具，一般都是借用柴油机型湿地刀。由于湿地刀刀柄的长度、宽度、厚度及通孔中心距等直接影响刀具的重量，成为决定刀具负载大小的关键因素。由于柴油机型湿地刀专为柴油机配套设计，所以湿地刀的负载大小刚好与柴油机输出功率相匹配，而柴油机的输出功率又比汽油机大，所以汽油机与柴油机型湿地刀不相匹配（即柴油机型湿地刀的负载相对较大），微耕机借用柴油机型湿地刀后汽油机的负荷较大，功率消耗大，这样就会大幅缩短汽油机的使用寿命。同时，由于湿地刀刀柄的长度、宽度、厚度及通孔中心距均过大，一方面增大了原材料的消耗量，增加了生产成本；另一方面又使湿地刀的安装牢靠性较差，若工作时突然遇到石头等硬物刀柄易崩断，从而使刀具报废。另外，刀体弧形段的半径及弧形段悬空段到水平段的垂直距离也过大，这样既使湿地刀入地时的阻力较大，不利于耕作，又进一步增大了刀具的负载。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于汽油机型微耕机的湿地刀，以便与汽油机的输出功率相匹配。

本实用新型的技术方案如下 ：一种用于汽油机型微耕机的湿地刀，包括刀体，该刀体首部为弧形段，刀体的尾部为水平段，且水平段的尾部向后延伸形成刀柄，在刀柄上开有两个通孔,其关键在于：所述两个通孔的中心距为30～40mm；所述刀柄的长度为50～70 mm，宽度为20～30 mm，厚度为4.5～5.5 mm。

本实用新型在传统技术的基础上保持刀柄结构不变，只是巧妙地改变了刀柄上两个通孔的中心距，使两通孔的中心距变为30～40mm，这样就可靠地保证了刀具的安装牢靠性，防止工作时突然遇到石头等硬物将刀柄崩断，保证刀具的使用寿命；同时相应地调整了刀柄的长度，使刀柄的长度减小为50～70 mm，且将刀柄的宽度调整为20～30 mm，刀柄的厚度变为4.5～5.5 mm，这样一方面有效减少了刀具的重量，从而有效降低刀具的负载，使本湿地刀的负载刚好与汽油机的输出功率相匹配，并与汽油机型微耕机相配套，且能可靠保证汽油机的使用寿命，另一方面又减少了原材料的消耗量，降低了刀具的生产成本。

优选的方案是，所述两个通孔的中心距为35mm，这样更能保证刀具与刀盘的安装牢靠性。

所述刀柄的长度为60mm，刀柄的长度大小适中，既能有效减小刀具的负载，又能保证刀柄的结构强度。

作为优化，所述刀柄的宽度为25 mm。

所述刀柄的厚度为5mm，以上结构在保证结构强度的前提下，有助于进一步减轻刀具的重量，进一步减小刀具的负载。

作为本实用新型的一个实施例，所述刀体首部为向上弯曲的弧形段，该弧形段的半径为50～58mm，且弧形段的悬空端与水平段的垂直距离为40～50mm。以上结构既能有效减小刀体入土时的阻力，便于耕作土地，又可进一步减小刀片的负载，从而更好地与汽油机的输出功率相匹配，进一步改善本湿地刀的使用性能。

作为本实用新型的又一个实施例，所述刀体首部为向下弯曲的弧形段，该弧形段的半径为50～58mm，且弧形段的悬空端与水平段的垂直距离为40～50mm。以上结构既能有效减小刀体入土时的阻力，便于耕作土地，又可进一步减小刀片的负载，从而更好地与汽油机的输出功率相匹配，进一步改善本湿地刀的使用性能。

有益效果：本实用新型通过改变刀柄及刀体的几个关键参数，有效降低了湿地刀的重量，减小了湿地刀的负载，使其与汽油机的输出功率相匹配，并将该湿地刀与汽油机型微耕机配套使用，能有效保证汽油机的使用寿命，且同时减少了生产刀具的原材料消耗量，降低了生产成本。

附图说明

图1是实施例1的立体图；

图2是图1的侧视图；

图3是实施例2的立体图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、2所示，本实用新型包括刀体1，该刀体1的首部为向上弯曲的弧形段1a，该弧形段的结构为现有技术，在此不做赘述。所述刀体1的尾部为水平段1b，该水平段1b与弧形段1a为一体结构。上述弧形段1a的半径R为50～58mm，在本实施例中，R为54mm。并且，上述弧形段1a的首端为悬空端，该悬空端与水平段1b的垂直距离E为40～50mm，作为优化，E值可取为45mm。在上述刀体1的侧边上开有双面刃（图中未标出），该双面刃的开设位置及厚度均与现有技术相同，在此也不做赘述。

如图1、2可看出，所述刀体水平段1b的尾部向后延伸一体形成有刀柄2，该刀柄2为直线型结构，刀柄2的长度B为50～70 mm，在本实施例中，刀柄2的长度B为60mm。所述刀柄2的宽度C为20～30 mm，在本实施例中，刀柄2的宽度C为25 mm。所述刀柄2的厚度D为4.5～5.5 mm，在本实施例中，刀柄2的厚度D为5mm。

如图1、2可进一步看出，在上述刀柄2上开有两个圆形通孔3，这两个通孔3前后并排设置，且本湿地刀通过这两个通孔3安装在刀盘（图中未画出上）。所述两个通孔3的中心距A为30～40mm；在本实施例中，两通孔3的中心距A为35mm。

实施例2

如图3、4所示，在本实施例中，所述刀体1首部为向下弯曲的弧形段1a，该实施例的其余结构与实施例1完全相同，在此不做赘述。

本实用新型在传统技术的基础上保持刀体1、刀柄2结构不变，只是巧妙地改变了刀柄2上两个通孔3的中心距，使两通孔3的中心距变为30～40mm，这样就可靠地保证了刀具的安装牢靠性，防止工作时突然遇到石头等硬物将刀柄崩断，保证刀具的使用寿命；同时相应地调整了刀柄2的长度，使刀柄2的长度变为50～70 mm，且将刀柄2的宽度减为20～30 mm，刀柄2的厚度减为4.5～5.5 mm，这样一方面有效减少了刀具的重量，从而有效降低刀具的负载，使本湿地刀的负载刚好与汽油机的输出功率相匹配，并与汽油机型微耕机相配套，且能可靠保证汽油机的使用寿命，另一方面又减少了原材料的消耗量，降低了刀具的生产成本。另外，还调整了刀体1弧形段1a的半径R，使之调整为50～58mm，并将弧形段1a悬空端到水平段1b的垂直距离E改变为40～50mm，这样既能有效减小刀体入土时的阻力，便于耕作土地，又可有效进一步减小刀片的负载，从而更好地与汽油机的输出功率相匹配，进一步改善本湿地刀的使用性能。

Claims (7)

1.一种用于汽油机型微耕机的湿地刀，包括刀体（1），该刀体首部为弧形段（1a），刀体（1）的尾部为水平段（1b），且水平段（1b）的尾部向后延伸形成刀柄（2），在刀柄（2）上开有两个通孔（3），其特征在于：所述两个通孔（3）的中心距（A）为30～40mm；所述刀柄（2）的长度（B）为50～70 mm，宽度（C）为20～30 mm，厚度（D）为4.5～5.5 mm。

2.根据权利要求1所述的用于汽油机型微耕机的湿地刀，其特征在于：所述两个通孔（3）的中心距（A）为35mm。

3.根据权利要求1所述的用于汽油机型微耕机的湿地刀，其特征在于：所述刀柄（2）的长度（B）为60mm。

4.根据权利要求1或3所述的用于汽油机型微耕机的湿地刀，其特征在于：所述刀柄（2）的宽度（C）为25 mm。

5.根据权利要求4所述的用于汽油机型微耕机的湿地刀，其特征在于：所述刀柄（2）的厚度（D）为5mm。

6.根据权利要求1所述的用于汽油机型微耕机的湿地刀，其特征在于：所述刀体（1）首部为向上弯曲的弧形段（1a），该弧形段的半径（R）为50～58mm，且弧形段（1a）的悬空端与水平段（1b）的垂直距离（E）为40～50mm。

7.根据权利要求1所述的用于汽油机型微耕机的湿地刀，其特征在于：所述刀体（1）首部为向下弯曲的弧形段（1a），该弧形段的半径（R）为50～58mm，且弧形段（1a）的悬空端与水平段（1b）的垂直距离（E）为40～50mm。

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