CN201918281U - 一种开关反自锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关反自锁结构，包括设于机壳上能够前后推动的开关，所述开关下部设有向前突出的开关扳机，所述机壳在所述开关扳机前方设有自锁杆，所述自锁杆前端与机壳间设有复位装置，所述自锁杆后端伸出机壳，所述开关扳机前部设有突柱，所述自锁杆中部设有限位筋，在开关的自然状态下，所述限位筋抵挡住所述突柱，按下自锁杆，所述限位筋与所述突柱错开。本实用新型的反自锁结构，结构简单，成本低，工作牢靠，可靠性及实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关机构。
背景技术
传统的开关反自锁机构采用开关扳机+自锁杆的结构，也同样通过二次动作实现，但是这种结构有很大的缺陷和隐患：第一、自锁杆是塑料材料，当推动开关扳机而不按下自锁杆时，开关就直接导通，使反自锁失效；第二、传统的结构只依赖于开关扳机+自锁杆，而忽略了与之相配合的机壳，因此本身约束就单一，可靠性差。第三、开关扳机和自锁杆之间的间隙特别大，并且自锁杆没有导向作用。这样就导致这种二次动作起到了装饰但没有真正用到实处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可靠性及实用性更好的开关反自锁机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种开关反自锁结构，包括设于机壳上能够前后推动的开关，所述开关下部设有向前突出的开关扳机，其特征在于：所述机壳在所述开关扳机前方设有自锁杆，所述自锁杆前端与机壳间设有复位装置，所述自锁杆后端伸出机壳，所述开关扳机前部设有突柱，所述自锁杆中部设有限位筋，在开关的自然状态下，所述限位筋抵挡住所述突柱，按下自锁杆，所述限位筋与所述突柱错开。
优选的，所述突柱前部设有通槽，所述自锁杆穿过所述通槽，在开关的自然状态下，所述限位筋卡在所述通槽内，按下自锁杆，所述限位筋脱离所述通槽。通过设置通槽结构，限位筋卡在通槽内时，开关扳机完全不能动作，而脱离通槽后，由于自锁杆作用，开关扳机刚好能开启机器，提高了自锁的实用性及可靠性。
优选的，所述突柱并列设置两条，所述通槽贯通两条突柱，所述限位筋在自锁杆上并列设置两条，两条限位筋间的距离等于两条突柱间的距离。提高自锁的可靠性。
优选的，所述机壳对应自锁杆前端设有限位槽，所述复位装置为弹簧，弹簧设于限位槽内，机壳前端设有台阶柱套接弹簧。
优选的，所述开关下端与所述机壳间设有复位弹簧。开关不使用时，复位弹簧使开关弹起，则开关不能推动。
优选的，所述开关下端设有一锥形凸柱，所述复位弹簧为锥形弹簧，所述锥形弹簧的大径端套接于所述凸柱上，小径端顶接机壳。
优选的，所述机壳对应自锁杆设有使自锁杆向里推动时起导向作用的导向槽。能够使自锁杆推动时准确。
优选的，所述机壳上设有使开关在反自锁状态防止自锁杆推动的机壳限位挡筋。在开关反自锁状态时，机壳限位挡筋挡住自锁杆，则开关扳机无法推动自锁杆。
本实用新型在开关扳机前部设突柱，在自锁杆中部设限位筋，在开关的自然状态下，所述限位筋抵挡住所述突柱，按下自锁杆，所述限位筋与所述突柱错开。这种反自锁结构，结构简单，成本低，工作牢靠，可靠性及实用性更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为开关结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图(开关关时)；
图3为图1中的A-A剖视图(开关开时)。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种开关反自锁结构，机壳由左机壳1和右机壳5组成，包括设于机壳上能够前后推动的开关7，所述开关下部设有向前突出的开关扳机3，所述机壳在所述开关扳机前方设有自锁杆4，所述自锁杆前端与机壳间设有复位装置，所述自锁杆后端伸出机壳，所述开关扳机前部设有突柱31，所述自锁杆中部设有限位筋41，在开关的自然状态下，所述限位筋抵挡住所述突柱，按下自锁杆，所述限位筋与所述突柱错开。所述机壳对应自锁杆前端设有限位槽11，所述复位装置为弹簧2，弹簧设于限位槽内，机壳前端设有台阶柱42套接弹簧。所述开关7下端与所述机壳间设有复位弹簧6。所述开关7下端设有一锥形凸柱，所述复位弹簧6为锥形弹簧，所述锥形弹簧的大径端套接于所述凸柱上，小径端顶接机壳。所述机壳对应自锁杆设有使自锁杆向里推动起导向作用的导向槽8。所述机壳上设有使开关在反自锁状态防止自锁杆推动的机壳限位挡筋12。
如图2和图3所示，作为上述实施例的变形，所述突柱31前部设有通槽32，所述自锁杆4穿过所述通槽，在开关的自然状态下，所述限位筋41卡在所述通槽32内，按下自锁杆，所述限位筋脱离所述通槽。所述突柱31并列设置两条，所述通槽32贯通两条突柱，所述限位筋41在自锁杆上并列设置两条，两条限位筋间的距离等于两条突柱间的距离。
本实用新型的工作原理：自然状态时，自锁杆依靠限位筋抵挡住与之相配合的开关扳机，同时机壳限位挡筋抵挡住自锁杆(锥形弹簧抵挡住开关扳机使之呈自然状态)，不让开关扳机向前推动；
当按下自锁杆后再推动开关扳机，自锁杆限位筋避开，同时机壳限位挡筋和导向槽起导向作用，启动开关实现其开的功能；
当在工作的状态时，松开开关扳机，弹簧自动回弹并让自锁杆复位(锥形弹簧自动复位)，使开关实现其关的功能。
Claims (8)
1.一种开关反自锁结构，包括设于机壳上能够前后推动的开关(7)，所述开关下部设有向前突出的开关扳机(3)，其特征在于：所述机壳在所述开关扳机前方设有自锁杆(4)，所述自锁杆前端与机壳间设有复位装置，所述自锁杆后端伸出机壳，所述开关扳机前部设有突柱(31)，所述自锁杆中部设有限位筋(41)，在开关的自然状态下，所述限位筋(41)抵挡住所述突柱(31)，按下自锁杆，所述限位筋(41)与所述突柱(31)错开。
2.根据权利要求1所述的开关反自锁结构，其特征在于：所述突柱(31)前部设有通槽(32)，所述自锁杆(4)穿过所述通槽，在开关的自然状态下，所述限位筋(41)卡在所述通槽(32)内，按下自锁杆，所述限位筋脱离所述通槽。
3.根据权利要求2所述的开关反自锁结构，其特征在于：所述突柱(31)并列设置两条，所述通槽(32)贯通两条突柱，所述限位筋(41)在自锁杆上并列设置两条，两条限位筋间的距离等于两条突柱间的距离。
4.根据权利要求2所述的开关反自锁结构，其特征在于：所述机壳对应自锁杆前端设有限位槽(11)，所述复位装置为弹簧(2)，弹簧设于限位槽内，机壳前端设有台阶柱(42)套接弹簧。
5.根据权利要求1至4任一项所述的开关反自锁结构，其特征在于：所述开关(7)下端与所述机壳间设有复位弹簧(6)。
6.根据权利要求5所述的开关反自锁结构，其特征在于：所述开关(7)下端设有一锥形凸柱，所述复位弹簧(6)为锥形弹簧，所述锥形弹簧的大径端套接于所述凸柱上，小径端顶接机壳。
7.根据权利要求6所述的开关反自锁结构，其特征在于：所述机壳对应自锁杆设有使自锁杆(4)向里推动时起导向作用的导向槽(8)。
8.根据权利要求7所述的开关反自锁结构，其特征在于：所述机壳上设有使开关(7)在反自锁状态防止自锁杆(4)推动的机壳限位挡筋(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200077043U CN201918281U (zh) | 2011-01-12 | 2011-01-12 | 一种开关反自锁结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201918281U true CN201918281U (zh) | 2011-08-03 |
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ID=44418073
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| CN (1) | CN201918281U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102318595A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-01-18 | 浙江亚特电器有限公司 | 一种蒸汽除草机 |
| CN104810175A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-29 | 杭州科明电子有限公司 | 一种扳机开关的反自锁机构 |
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2011
- 2011-01-12 CN CN2011200077043U patent/CN201918281U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102318595A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-01-18 | 浙江亚特电器有限公司 | 一种蒸汽除草机 |
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