CN201917634U - 超高频局部放电检测接线杆 - Google Patents

超高频局部放电检测接线杆 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种超高频局部放电检测接线杆,包括:传感器固定盒,用于固定超高频信号采集传感器;连接件,其第一端通过第一转轴与传感器固定盒连接;杆体,通过第二转轴与连接件的第二端连接,其中,第一转轴与第二转轴形成夹角。应用本实用新型的技术方案,使第一转轴与第二转轴处于两个相异的平面,从而使传感器固定盒旋转角度的范围增大,方便了操作人员以不同的角度将超高频信号采集传感器放置在待检测的设备上,使实施超高频局部检测时操作较为简便,且操作人员可手持杆体将呈一定角度的传感器固定盒内的超高频信号采集传感器放置在待检测的设备上,无需在带电运行设备上安装传感器,提高了实施超高频局部检测时的安全性。

Description

超高频局部放电检测接线杆
技术领域
本实用新型涉及工程测量领域,具体而言,涉及一种超高频局部放电检测接线杆。
背景技术
气体绝缘组合电器(GIS,Gas Insulated Switchgear)由于其占地面积小,可靠性较高等优点被广泛应用于城市电网中,构成城市电网三大主要设备之一,采用超高频检测方式对GIS内部局部放电现象进行检测,是一项新兴高新技术,可以有效的发现GIS内部放电所引起的设备故障,目前正逐步被国内电力企业广泛采用。
在现有技术中,超高频局部检测的具体工作方式是在带电运行的设备上,特别是GIS设备盆式绝缘子处放置可接收到信号的传感器,以便于对GIS内部超高频电磁波信号的提取。受GIS产品规格、参数、电压等级、生产厂家等因素的影响,GIS设备的高度和紧凑程度存在一定差异,给现场实施这项技术带来较大影响,集中反映在部分设备盆式绝缘子位置较高或者设备紧凑导致无法检测,设备带电运行会给检测人员带来的人身安全隐患等情况,即现有技术中的超高频局部检测的实施方式安全性较低且操作不便。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种超高频局部放电检测接线杆,以解决现有技术中实施超高频局部检测时安全性较低且操作不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种超高频局部放电检测接线杆,包括:传感器固定盒,用于固定超高频信号采集传感器;连接件,其第一端通过第一转轴与传感器固定盒连接;杆体,通过第二转轴与连接件的第二端连接,其中,第一转轴与第二转轴形成夹角。
进一步地,第一转轴与第二转轴的夹角为直角。
进一步地,连接件的第一端具有第一锁扣,传感器固定盒上具有第一齿扣,第一锁扣与第一齿扣相配合卡接。
进一步地,第一锁扣为多个,以第一转轴为轴心均匀分布;第一齿扣为多个,以第一转轴为轴心均匀分布。
进一步地,连接件的第二端具有第二锁扣,杆体上具有第二齿扣,第二锁扣与第二齿扣相配合卡接。
进一步地,第二锁扣为多个,以第二转轴为轴心均匀分布;第二齿扣为多个,以第二转轴为轴心均匀分布。
进一步地,第一转轴与第二转轴为翼型螺母。
进一步地,杆体为可伸缩的杆体。
进一步地,杆体上套设有固定引线的引线固定卡具。
应用本实用新型的技术方案,通过将第一转轴与第二转轴间形成夹角,使第一转轴与第二转轴处于两个相异的平面,使传感器固定盒在第一转轴形成的平面围绕第一转轴旋转的同时,又与连接件一起在第二转轴形成的另一平面围绕第二转轴旋转,从而使传感器固定盒旋转角度的范围增大,方便了操作人员以不同的角度将超高频信号采集传感器放置在待检测的设备上,即使设备紧凑或位置较高也很容易将传感器放置在待检测的设备上,使实施超高频局部检测时操作较为简便。且操作人员可手持杆体将呈一定角度的传感器固定盒内的超高频信号采集传感器放置在待检测的设备上,无需在带电运行设备上安放传感器,提高了实施超高频局部检测时的安全性,解决了现有技术中实施超高频局部检测时安全性较低且操作不便的问题。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型实施例一的超高频局部放电检测接线杆的主视图;
图2示出了根据本实用新型实施例一的超高频局部放电检测接线杆的仰视图;
图3示出了根据本实用新型实施例一的超高频局部放电检测接线杆的左视图;
图4示出了根据本实用新型实施例一的超高频局部放电检测接线杆的局部立体图;
图5示出了根据本实用新型实施例的超高频局部放电检测接线杆的传感器固定盒剖视图;
图6示出了根据本实用新型实施例二的超高频局部放电检测接线杆的主视图;
图7示出了根据本实用新型实施例二的超高频局部放电检测接线杆的仰视图;
图8示出了根据本实用新型实施例的超高频局部放电检测接线杆的固定线卡具的结构示意图;
图9示出了根据本实用新型实施例三的超高频局部放电检测接线杆的第一锁扣结构示意图;以及
图10示出了根据本实用新型实施例四的超高频局部放电检测接线杆的第一锁扣结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面结合图1至图4详细说明本实用新型的实施例一。
其中,图1示出了根据本实用新型实施例一的超高频局部放电检测接线杆的主视图;图2示出了根据本实用新型实施例一的超高频局部放电检测接线杆的仰视图;图3示出了根据本实用新型实施例一的超高频局部放电检测接线杆的左视图;图4示出了根据本实用新型实施例一的超高频局部放电检测接线杆的局部立体图。
如图1至图4所示,本实施例中的超高频局部放电检测接线杆包括:传感器固定盒1、第一转轴2、第二转轴3、连接件4以及杆体5。其中,传感器固定盒1用于固定超高频信号采集传感器,连接件4的第一端通过第一转轴2与传感器固定盒1连接;杆体5通过第二转轴3与连接件4的第二端连接,第一转轴2与第二转轴3形成夹角。
在放置超高频信号采集传感器时,操作人员仅需要将超高频信号采集传感器放置在传感器固定盒1内,并根据待检测设备上的盆式绝缘子的设置位置调整第一转轴2与第二转轴3形成的夹角,手持杆体5将超高频信号采集传感器放置在盆式绝缘子处采集信号。
在本实施例中,由于第一转轴2与第二转轴3形成夹角,相当于第一转轴2与第二转轴3处于两个相异的平面,采用这样的结构就可以使传感器固定盒1在第一转轴2形成的平面围绕第一转轴2旋转的同时,又与连接件4一起在第二转轴3形成的另一平面围绕第二转轴2旋转,从而增大了传感器固定盒1的旋转角度的范围,方便了操作人员以不同的角度将超高频信号采集传感器放置在待检测的设备上。即使设备紧凑或位置较高也很容易将超高频信号采集传感器放置在待检测的设备上,从而使超高频局部检测的实施方式较为简便。且操作人员可手持杆体5将呈一定角度的传感器固定盒1内的超高频信号采集传感器放置在待检测的设备上,无需在带电运行设备上安装传感器,也提高了超高频局部检测实施方式的安全性,从而解决了现有技术中的超高频局部检测的实施方式安全性较低且操作不便的问题。
在本实施例中,若第一转轴2与第二转轴3的夹角为直角,则传感器固定盒1的旋转角度的范围最大,从而使传感器固定盒1内超高频信号采集传感器可旋转角度的范围最大。
在本实施例中,传感器固定盒1的尺寸可按照超高频信号采集传感器的尺寸设计。例如,传感器固定盒1可以按照如图5所示的结构尺寸设计。
图5示出了根据本实用新型实施例的传感器固定盒剖视图。如图5所示,Φ1为14mm,Φ2为2mm,h1为25mm,h2为40mm,h3为95mm,h4为190mm,h5为240mm,h6为7mm,h7为45mm,h8为22.5mm,h9为63.5mm,h10为127mm,h11为10mm。即内径尺寸为:长110mm,宽80mm,高47mm,中心圆半径为13mm;多出边内孔距,即h7为45mm;孔半径,即Φ2为2mm;孔距中心线,即h8为22.5mm;外沿有10mm宽的L型边,即h11为10mm。
在本实施例中,制作传感器固定盒的材料厚度最好不超过2mm;为提高传感器固定盒1与杆体5结合的牢固性,可在图5所示的传感器固定盒上增加筋板11。
下面结合图6与图7详细说明本实用新型的实施例二。
图6示出了根据本实用新型实施例二的超高频局部放电检测接线杆的主视图;图7示出了根据本实用新型实施例二的超高频局部放电检测接线杆的仰视图。
如图6与图7所示,与实施例一不同的是,本实施例中的超高频局部放电检测接线杆,在杆体5上设置有引线固定卡具6,用于固定与超高频信号采集传感器连接的测试线。
图8示出了根据本实用新型实施例的引线固定卡具结构示意图。图8仅示意性的示出了引线固定卡具6在杆体5上的位置关系,因此仅在图8中仅示出了一段杆体5。如图8所示,为了满足线材直径要求,防止测试线晃动,固定卡具6的夹具61为弹性材料。
在本实用新型的上述实施例中,为了使第一转轴2设置一定角度后,传感器固定盒1与连接件4间不发生相对转动,连接件4的第一端具有第一锁扣,传感器固定盒1上具有第一齿扣,第一锁扣与第一齿扣相配合卡接。
第一齿扣可以直接设置在传感器固定盒1上,也可以设置在一个与第一转轴2同轴的环形片上,并固定在传感器固定盒1上;同样地,第一锁扣可以直接设置在连接件4的第一端上,也可以设置在一个与第一转轴2同轴的环形片上,并固定在连接件4上。
相似的,为了使第二转轴3设置一定角度后,杆体5与连接件4间不发生相对转动,在本实施例中,连接件4的第二端具有第二锁扣,杆体5上具有第二齿扣,第二锁扣与第二齿扣相配合卡接。
与第一齿扣与第一锁扣相似,第二齿扣可以直接设置在杆体5的一端,也可以设置在一个与第二转轴3同轴的环形片上,并固定在杆体5上;同时,第二锁扣可以直接设置在连接件4的第二端上,也可以设置在一个与第二转轴3同轴的环形片上,并固定在连接件4上。
下面以第一锁扣为例进行结合图9和图10说明超高频局部放电检测接线杆的锁扣结构和齿扣结构。
图9示出了根据本实用新型实施例三的第一锁扣结构示意图。如图9所示,第一锁扣的个数为多个,以第一转轴2为轴心均匀分布,锁扣的个数既可以是12个,也可以为6个,或者根据使用者的需要设定,锁扣的数量的确定与操作者所希望的角度旋转的精度有关。如选择锁扣的个数为12时,每次可以旋转的角度为12°;若选择锁扣的个数为6时,每次可以旋转的角度则增大至30°。很明显地,锁扣的个数为6时的旋转角度的精度低于锁扣的个数为12时的旋转角度的精度。
与第一齿扣相配合卡接的第一齿扣,其分布方式与第一齿扣相似,其齿扣个数也为多个,以第一转轴2为轴心均匀分布,不同的仅在于当齿扣为凸起状时,锁扣为凹状,且形状大小与齿扣相配合。
图10示出了根据本实用新型实施例四的第一锁扣结构示意图。与实施例三所示的锁扣结构不同的是,该锁扣主要应用在将锁扣设置在环形片上的情况。该锁扣结构具有一槽体,这样当将锁扣设置在环形片上时,就可以方便地将其取出。
与其相配合卡接的第一齿扣,其齿扣既可以设置在环形片上,且结构与图10所示的锁扣结构相似;也可以直接设置在传感器固定盒1的一端,其结构与图9所示的锁扣相似。例如,当第一锁扣为图9所示的结构时,可以将具有该结构的环形片通过槽体插入连接件4与传感器固定盒1之间,通过第一转轴2将第一锁扣所在的环形片固定在连接件4上,而第一齿扣也可以为图10所示的结构,将具有其结构的环形片通过槽体插入连接件4与传感器固定盒1之间,并通过第一转轴2固定在传感器固定盒1的一端。
第二锁扣与第一锁扣的结构相似,第二锁扣为多个,以第二转轴3为轴心均匀分布。第二锁扣与第一锁扣的结构相似,既可以为如图9所示的结构,也可以为如图10所示的结构,其具体结构参见第一锁扣的结构说明。
第二齿扣与第一齿扣的结构相似,第二齿扣为多个,以第二转轴3为轴心均匀分布。第二齿扣与第一齿扣的结构相似,其齿扣的具体结构参见对第一齿扣的描述。
在上述实施例中,为了使设定的角度保持不变,第一转轴2与第二转轴3为翼型螺母。这样,当根据盆式绝缘子所在位置设置好传感器固定盒1的旋转角度后,将作为第一转轴2与第二转轴3的翼型螺母拧紧,就可以分别将传感器固定盒1、连接件4以及杆体5紧密连接,防止其在测量过程中发生相对转动,从而使测量无法正常进行。
同样地,为了方便操作人员将超高频信号采集传感器放置在不同高度的盆式绝缘子上,在本实用新型的上述实施例中,超高频局部放电检测接线杆的杆体5为可伸缩的杆体。如杆体5可以通过设置为可拆卸的多节结构或者套设连接的多节结构实现可伸缩的功能。
优选地,如可以将杆体5可以设置为两节结构,通过分节口连接。例如,通过分节口为螺旋接口进行连接。
在本实用新型的上述实施例中,可以按照如下尺寸与材质设计杆体5。
杆体5的第一节的总长度(含传感器固定盒1、第一转轴2、第二转轴3、连接件4、分节口)为600mm。并将第二节结构作为延长杆,延长杆通过其上的分节口与第一节连接,实现延长杆体5的功能;连接卡具可采用铝合金材料。传感器固定盒1及杆体5可采用环氧树脂;材料颜色可以为红色,但最好将手柄部分设置为黑色。
而延长杆的选择可根据用户的需要进行确定。如可以选择具有引线卡具的延长杆,总长度(含分节口)为800mm,中间安装引线固定卡具;也可选择覆有防滑橡胶材料的延长杆,总长度(含分节口)为1200mm;手柄杆总长度为800mm,覆有防滑橡胶材料。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
通过将第一转轴与第二转轴形成夹角,使第一转轴与第二转轴处于两个相异的平面,使传感器固定盒在第一转轴形成的平面围绕第一转轴旋转的同时,又与连接件一起在第二转轴形成的另一平面围绕第二转轴旋转,从而使传感器固定盒旋转角度的范围增大,方便了操作人员以不同的角度将超高频信号采集传感器放置在待检测的设备上,即使设备紧凑或位置较高也很容易将传感器放置在待检测的设备上,使实施超高频局部检测时操作较为简便。且操作人员可手持杆体将呈一定角度的传感器固定盒内的超高频信号采集传感器放置在待检测的设备上,无需在带电运行设备上安放传感器,提高了实施超高频局部检测时的安全性,解决了现有技术中实施超高频局部检测时安全性较低且操作不便的问题。
同时,可以牢固放置超高频局部放电传感器且不影响数据的准确性,在360°内全方位、多角度改变该传感器方向便于与盆式绝缘子紧密接触,以满足检测的需要,通过调节检测接线杆长短可对不同高度的待检测设备或者GIS设备上的不同高度盆式绝缘子进行检测,在极大提高工作效率的同时提供良好的安全性,从而克服了待检测设备的高度、紧凑程度及安全性给实施超高频局部放电检测带来的影响。
并且,本实用新型保证了超高频局部放电检测接线杆端部角度可调性、探头的固定性和检测杆的牢固性的方面要求。使不同高度的待检测设备或者GIS设备的各个盆子都可以利用检测杆方便的检测到,同时加强了超高频局部放电检测接线杆的坚固性,确保该检测接线杆不会影响设备的正常运行。
进一步地,超高频局放检测接线杆的应用,有效解决了高处GIS盆式绝缘子检测的难题,解决了以前检测人员为了检测高处GIS盆式绝缘子而需攀爬GIS设备的问题,有效的避免了安全隐患,缩短了超高频检测的工作时间,提高工作效率、减轻了工作强度,给状态监测工作人员的日常工作带来极大的便利和帮助。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超高频局部放电检测接线杆,其特征在于,包括:
传感器固定盒(1),用于固定超高频信号采集传感器;
连接件(4),其第一端通过第一转轴(2)与所述传感器固定盒(1)连接;
杆体(5),通过第二转轴(3)与所述连接件(4)的第二端连接,其中,所述第一转轴(2)与所述第二转轴(3)形成夹角。
2.根据权利要求1所述的超高频局部放电检测接线杆,其特征在于,所述第一转轴(2)与所述第二转轴(3)的夹角为直角。
3.根据权利要求2所述的超高频局部放电检测接线杆,其特征在于,
所述连接件(4)的第一端具有第一锁扣,所述传感器固定盒(1)上具有第一齿扣,所述第一锁扣与所述第一齿扣相配合卡接。
4.根据权利要求3所述的超高频局部放电检测接线杆,其特征在于,
所述第一锁扣为多个,以所述第一转轴(2)为轴心均匀分布;
所述第一齿扣为多个,以所述第一转轴(2)为轴心均匀分布。
5.根据权利要求3所述的超高频局部放电检测接线杆,其特征在于,
所述连接件(4)的第二端具有第二锁扣,所述杆体(5)上具有第二齿扣,所述第二锁扣与所述第二齿扣相配合卡接。
6.根据权利要求5所述的超高频局部放电检测接线杆,其特征在于,
所述第二锁扣为多个,以所述第二转轴(3)为轴心均匀分布;
所述第二齿扣为多个,以所述第二转轴(3)为轴心均匀分布。
7.根据权利要求1至6任一项所述的超高频局部放电检测接线杆,其特征在于,所述第一转轴(2)与第二转轴(3)为翼型螺母。
8.根据权利要求7所述的超高频局部放电检测接线杆,其特征在于,所述杆体(5)为可伸缩的杆体。
9.根据权利要求8所述的超高频局部放电检测接线杆,其特征在于,所述杆体(5)上套设有固定引线的引线固定卡具。
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