CN201911140U - 一种温室开合式立体栽培装置 - Google Patents

Abstract

一种温室开合式立体栽培装置，包括支架、栽培架和定植槽，其特征在于，还包括转动主轴、减速电机和曲柄连杆机构，支架用于将整个立体栽培装置支承在地面上，支架的上端通过滑动轴承与栽培架铰接，定植槽安装在栽培架上，转动主轴和减速电机安装到支架上，曲柄连杆机构的一端与转动主轴连接，另一端与栽培架铰接。当利用该立体栽培装置进行作物栽培时使其处于展开状态，作物可以充分的接受阳光照射，并在对作物进行管理时使其处于收拢状态，管理人员可以顺利通过。本实用新型能够充分利用温室栽培空间，提高单位面积产量，改善经济效益。

Description

一种温室开合式立体栽培装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于温室的立体栽培装置。该装置主要用于叶菜作物在温室种植时，进行立体无土基质(或营养液)栽培。

背景技术

为了充分利用温室内的空间，提高单位面积的作物产量，立体栽培方式逐渐被大家重视和采用，通常主要有两种方式：圆柱形的立体栽培柱，和“人“字形栽培架。圆柱形立体栽培柱是在垂直放置的圆柱四周，从高到低分多层(一般4-8层)布置栽培槽，每一层根据种植作物体积的大小，可种3-6株；一般采用无土基质栽培+滴灌供给营养液的方式。“人”字形栽培架，是在温室中南北走向放置栽培架，栽培架的外形像“人”字，在“人”字的“丿”和“乀”上，分别布置多层栽培槽，一般2-4层，通常也是采用无土基质栽培+滴灌供给营养液的方式。

虽然上述两种方法，可以在一定程度上提高温室空间的利用率，但仍然需要留有人行过道，用于人们日常栽培管理的行间通行。为了进一步提高立体栽培的空间利用率、提高单位面积的产量和经济效益，研制了一种温室用开合式的立体栽培装置，用于消除人行过道，使得植物在正常生长时，相邻栽培架之间没有人行过道，而只是在人们进行栽培管理、需要进入行间进行操作时才出现人行过道。

发明内容

针对目前生产中立体栽培存在的栽培空间有效利用率低、单位面积产量低、 经济效益差等问题，本实用新型提供一种新的、可进行温室叶菜无土基质(或营养液)的立体栽培系统，通过栽培架在植物正常生长时打开、人工管理时收拢的开合过程，实现充分利用温室栽培空间、提高经济效益的目的。

为达到本实用新型的目的所采取的技术方案，包括：

一种温室开合式立体栽培装置，包括支架、栽培架和定植槽，其特征在于，还包括转动主轴、减速电机和曲柄连杆机构，所述支架用于将整个立体栽培装置支承在地面上，所述支架的上端通过滑动轴承与所述栽培架铰接，所述定植槽安装在所述栽培架上，所述转动主轴和减速电机安装到所述支架上，所述曲柄连杆机构的一端与所述转动主轴连接，另一端与所述栽培架铰接。

根据本实用新型一个优选实施例，该温室开合式立体栽培装置的转动主轴与支架纵向平行设置。

根据本实用新型又一个优选实施例，该温室开合式立体栽培装置的支架为矩形支架。

根据本实用新型再一个优选实施例，该温室开合式立体栽培装置的栽培架包括左栽培架和右栽培架。

根据本实用新型还一个优选实施例，当种植作物正常生长时，该温室开合式立体栽培装置的栽培架处于倾斜的展开状态。

根据本实用新型又一个优选实施例，该温室开合式立体栽培装置的栽培架的倾斜角度为55-65°。

根据本实用新型再一个优选实施例，当对种植作物进行管理时，该温室开合式立体栽培装置的栽培架处于垂直的收拢状态。

根据本实用新型还一个优选实施例，该温室开合式立体栽培装置的左栽培架和右栽培架中的每一个上安装2-4排栽培槽。

根据本实用新型还一个优选实施例，该温室开合式立体栽培装置的定植槽中放置草炭和蛭石组成的混合基质。

根据本实用新型又一个优选实施例，该温室开合式立体栽培装置采用自动滴灌系统对栽培作物滴灌营养液。

本实用新型与传统立体栽培装置相比，具有如下优点：

1、相比于普通栽培而言，本装置单位面积定植的植物数量，将是普通平面栽培的2～4倍。

2、与圆柱形立体栽培柱相比，不存在栽培阴影区，所有栽培植物都能接受到太阳光照射；而圆柱形立体栽培柱，约有1/3的植物处于阴影区内。这样，植物可以获得更高的产量，产品的品质也会更好。

3、与普通“人”字形立体栽培、圆柱形立体栽培相比，由于本装置可以开、合，不进行栽培管理时，可全部展开，使得所有温室空间都可以充分利用，不需要预留人行过道，这样，单位面积产量将会大大提高，经济效益也会更高。

附图说明：

图1为本实用新型处于展开状态的视图。

图2为本实用新型处于收拢状态的视图。

具体实施方式

下面结合图1和2，详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

栽培试验地点：北京市昌平区小汤山日光温室，栽培对象：草莓。

图1和2分别为本实用新型处于展开状态和收拢状态的视图。

支架2为高1000mm、宽500mm的矩形架，放置在温室地面上；其纵向长度与定植槽1纵向长度等长；其中在矩形支架2的两个上角处安装铰接滑动轴承3，用以铰接栽培架，滑动轴承3的安装位置距离栽培架最上顶点的距离为500mm。根据本实用新型的其它优选实施例，支架2的高度可以为1000-1200mm范围内的任意值，宽度可以为500-600mm范围内的任意值，其纵向长度可以为6-10m范围内的任意值。

栽培架分为左栽培架4和右栽培架5，其长度为1500mm，栽培架的纵向长度与定植槽的纵向长度等长，为6米；左、右栽培架4和5分别通过滑动轴承3铰接在支架2上；左、右栽培架4和5上固定定植槽1。根据本实用新型的其它优选实施例，栽培架的长度可以为1500-1800mm范围内的任意值，纵向长度可以为6-10m范围内的任意值。

左栽培架4和右栽培架5上分别安装三排定植槽1，这样，每组栽培架上共安装六排定植槽1；沿日光温室跨度方向，南北向放置，长度为6米；定植槽1中放置草炭和蛭石组成的混合基质，草莓株距200mm；采用自动滴灌系统进行对株滴灌营养液。此外，根据本实用新型的其它优选实施例，单侧栽培架上可安装2-4排定植槽。

O为转动主轴6的转动轴线，其离地距离为550mm，转动主轴6与矩形支架的纵向平行，由减速电机(未示出)带动旋转，转动主轴6的纵向长度与定植槽等长；曲柄7和连杆8构成曲柄连杆机构，曲柄7的内侧端与转动主轴6固定连接，连杆8的外侧端与左、右栽培架4和5铰接，用于驱动左栽培架4和右栽培架5的展开和收拢。根据本实用新型的其它优选实施例，转动主轴的离地距离可以为550-600mm范围内的任意值。

如图1为草莓处于正常生长栽培时，栽培装置处于展开状态。此时，曲柄 连杆机构位于水平状态，将栽培架撑开，使得左、右栽培架4和5呈倾斜状态，其夹角为55°～65°，定植槽1由高至低左右分开，草莓可以充分接受太阳光的照射。

当草莓需要进行管理时，如剪枝、摘除老叶、喷药、采摘等，可通过控制开关，使得带动转动主轴6旋转的电机反转，这时，图1中的曲柄7沿顺时针方向转动，从而带动左栽培架4围绕左侧铰接滑动轴承3逆时针转动，直至连杆7处于竖直状态时，左栽培架也处于竖直状态；右栽培架以同样的原理和方式转动。这样双侧栽培架全部收拢，相邻两个栽培架之间就出现可以用于行人通过的过道空间，以利于人们进行管理操作。

当管理结束后，可再通过控制开关，使得带动转动主轴6旋转的电机正转，这时，图2中的曲柄7逆时针方向旋转，从而通过连杆8带动左栽培架4围绕左侧铰接滑动轴承3顺时针旋转，直至曲柄7旋转至水平位置，左栽培架4恢复到处于倾斜状态，右栽培架5以同样的原理和方式转动。这样双侧栽培架全部展开，相邻两个栽培架之间便没有空隙，草莓充分接收太阳光照进行正常生长。

与普通“人”字形立体栽培相比，采用本装置后，单位面积草莓产量提高了20～30％，草莓品质更好，经济效益提高25～35％。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种温室开合式立体栽培装置，包括支架、栽培架和定植槽，其特征在于，还包括转动主轴、减速电机和曲柄连杆机构，所述支架用于将整个立体栽培装置支承在地面上，所述支架的上端通过滑动轴承与所述栽培架铰接，所述定植槽安装在所述栽培架上，所述转动主轴和减速电机安装到所述支架上，所述曲柄连杆机构的一端与所述转动主轴连接，另一端与所述栽培架铰接。

2.如权利要求1所述的温室开合式立体栽培装置，其特征在于，所述转动主轴与所述支架纵向平行设置。

3.如权利要求1所述的温室开合式立体栽培装置，其特征在于，所述支架为矩形支架。

4.如权利要求1-3中任一项所述的温室开合式立体栽培装置，其特征在于，所述栽培架包括左栽培架和右栽培架。

5.如权利要求4所述的温室开合式立体栽培装置，其特征在于，当种植作物正常生长时，所述栽培架处于倾斜的展开状态。

6.如权利要求5所述的温室开合式立体栽培装置，其特征在于，所述倾斜角度为55-65°。

7.如权利要求4所述的温室开合式立体栽培装置，其特征在于，当对种植作物进行管理时，所述栽培架处于垂直的收拢状态。

8.如权利要求4所述的温室开合式立体栽培装置，其特征在于，所述左栽 培架和右栽培架中的每一个上安装2-4排栽培槽。

9.如权利要求1-3中任一项所述的温室开合式立体栽培装置，其特征在于，采用自动滴灌系统对栽培作物滴灌营养液。 

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