CN201907102U - 阀门闸板提取装置 - Google Patents

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刘伟
李永安
杨志勇
张秀英
范桂臣
李其海
张伟红
张爱忠
李东利
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Sinopec Shengli Oilfield Co Xianhe Oil Production Plant
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Abstract

一种阀门闸板提取装置，包括挂板、丝杠、固定支架、推力轴承、手柄、螺纹母、拉力抓和固定螺母。所述固定支架为在两端开有长方形空槽的槽钢，其中间设有中心孔；所述挂板为长方体结构，其中间设有螺母；所述推力轴承固定在固定支架上部的中心孔部位，丝杠穿过固定支架的中心孔及推力轴承与挂板丝扣连接，螺纹母旋入丝杠并下压在推力轴承上，螺纹母上固定连接有手柄；拉力抓穿过支架两边的固定空槽，并由固定螺母固定。本实用新型与现有技术相比较，具有结构简单，便于操作，节省材料费用，节约生产成本，提高工作效率，提高操作时的安全性及使用范围广的优点。

Description

阀门闸板提取装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种阀门闸板的提出设备，具体涉及一种阀门闸板提取装置。
二、背景技术
在石油工业，长输管道以及其它矿业场站库，阀门在使用中，经液体的冲刷，闸板腐蚀生锈脱落，更换阀门需较长时间，且因管道输送的介质不同及宜造成环境污染，而闸板腐蚀结构容易卡死在阀体里，不宜取出更换，因此需一种闸板取出装置，将闸板提出便于重新焊接或更换。
三、实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种阀门闸板提取装置。可有效地克服阀门闸板脱落后，更换闸板时存在的难题，防止因更换阀门造成长时间的停运和大面积的环境污染。
其技术方案是：包括挂板、丝杠、固定支架、推力轴承、手柄、推力螺母、拉力抓和固定螺母。所述固定支架两端设有拉力抓并由固定螺母固定，固定支架中间设有推力轴承；丝杠穿过推力轴承及固定支架，下端与挂板丝扣连接，所述推力螺母由丝杠上端旋入并下压在推力轴承上，推力螺母上固定连接有手柄。
其中，所述固定支架为两端开有长方形空槽的槽钢，其中间设有中心孔，推力轴承安装在中心孔上，拉力抓穿过支架两端的空槽，并由固定螺母固定。所述挂板为长方体结构，其中间设有螺母，该螺母与丝杠下端丝扣连接。
本实用新型与现有技术相比较，具有结构简单，便与操作，节省材料费用，节约生产成本，提高工作效率，提高操作时的安全性及使用范围广的优点。
四、附图说明
附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。
五、具体实施方式
参照附图，一种阀门闸板提取装置，包括挂板1、丝杠4、固定支架2、推力轴承6、手柄7、推力螺母5、拉力抓3和固定螺母8。固定支架2两端设有拉力抓3并由固定螺母8固定，固定支架2中间设有推力轴承6；丝杠4穿过推力轴承6及固定支架2，下端与挂板1丝扣连接，推力螺母5由丝杠4上端旋入并下压在推力轴承6上，推力螺母5上固定连接有手柄7。固定支架2为两端开有长方形空槽的槽钢，其中间设有中心孔，推力轴承6安装在中心孔上，拉力抓3穿过支架2两端的空槽，并由固定螺母8固定。挂板1为长方体结构，其中间设有螺母，该螺母与丝杠4下端丝扣连接。
本实用新型中，挂板1与丝杠4的底部是以螺丝方式相连接的，这样刮板1可根据闸门的型号不同，更换不同大小的挂板1，便于闸板马耳间距不一样，长度不同的调整。
操作时，将阀门连接管道内的压力放空，打开阀门上盖，检查脱落闸板马耳的间距，选择合格的挂板1，把挂板1装闸板马耳之间，连接丝杠4，将支架2架在阀门本体上，固定抓3打在阀门本体阀栏边，拧紧固定螺母8固定提取装置，扳动手柄7使推力螺母5旋转，即可将闸板取出，取出闸板后可在现场进行焊接，或更换同型的闸板。

Claims (3)

1.一种阀门闸板提取装置，包括挂板、丝杠、固定支架、推力轴承、手柄、推力螺母、拉力抓和固定螺母，其特征在于：所述固定支架两端设有拉力抓并由固定螺母固定，固定支架中间设有推力轴承；丝杠穿过推力轴承及固定支架，下端与挂板丝扣连接，所述推力螺母由丝杠上端旋入并下压在推力轴承上，推力螺母上固定连接有手柄。
2.根据权利要求1所述的阀门闸板提取装置，其特征在于：所述固定支架为两端开有长方形空槽的槽钢，其中间设有中心孔，推力轴承安装在中心孔上，拉力抓穿过支架两端的空槽，并由固定螺母固定。
3.根据权利要求1所述的阀门闸板提取装置，其特征在于：所述挂板为长方体结构，其中间设有螺母，该螺母与丝杠下端丝扣连接。
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