CN201902626U - 一种气体精密减压阀 - Google Patents
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Abstract
一种气体精密减压阀,属于气体减压装置。其包括上阀盖,与上阀盖连接的下阀盖,与下阀盖连接的底部设有进气接头与出气接头的阀体及与阀体连接的螺塞,上阀盖与下阀盖构成的上空腔中设置调压机构,下阀盖与阀体构成的下空腔中设置1:1功率放大器,调压机构与1:1功率放大器之间的空隙构成背压室,阀体与螺塞构成进气空腔。上述的一种气体精密减压阀,结构简单,设计合理,该减压阀输出压力稳定,不受气源压力波动影响,不受输出流量变化影响,其压力特性及流量特性达到1%精度。并且该阀能够在现场手动调压,同时还可以远程输入压力信号调节输出压力。
Description
技术领域
本实用新型属于气体减压装置,具体涉及一种用于压缩空气和惰性气体的高精度减压阀。
背景技术
现有的减压阀由于其内部结构的因素,普遍存在输出压力不稳定、受气源压力波动影响大,受输出流量变化影响大,压力特性及流量特性的精度不高等缺点。并且现有的减压阀在调压方面很不方便,不能够进行现场手动调压,大大影响了加压阀的推广利用。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种高精度气体减压阀的技术方案。
所述的一种气体精密减压阀,包括上阀盖,与上阀盖连接的下阀盖,与下阀盖连接的底部设有进气接头与出气接头的阀体及与阀体连接的螺塞,其特征在于所述的上阀盖与下阀盖构成的上空腔中设置调压机构,所述的下阀盖与阀体构成的下空腔中设置1:1功率放大器,所述的调压机构与1:1功率放大器之间的空隙构成背压室,所述的阀体与螺塞构成进气空腔。
所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的调压机构包括设置于上阀盖中的调节杆,调节杆下端弹性连接膜片一,膜片一下方的下阀盖上弹性连接与膜片一相配合设置的挡板,挡板下方设置喷嘴。
所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的1:1功率放大器包括上下相对设置在阀体中的膜片二和膜片三,膜片二和膜片三之间设置硬芯,硬芯穿过膜片三与阀体弹性连接,硬芯下端配合设置锥阀,锥阀上套接设置阀芯,阀芯外套接设置阀座,阀座设置于阀体中。
所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的进气空腔上依次通过设置的恒节流孔及进气通道与背压室相通。
所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的进气接头与进气空腔相通,进气接头与进气空腔之间设置滤网。
所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的下空腔与设置在下阀盖上的泄压口相通。
所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的上空腔与下空腔通过设置的反馈通道相通。
所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的出气接头与下空腔相通。
所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的调节杆上设置手动旋钮,调节杆通过设置的螺母和接头螺母与上阀盖连接。
上述的一种气体精密减压阀,结构简单,设计合理,该减压阀输出压力稳定,不受气源压力波动影响,不受输出流量变化影响,其压力特性及流量特性达到1%精度。并且该阀能够在现场手动调压,同时还可以远程输入压力信号调节输出压力。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型在图1的基础上旋转90度后得到的剖视图。
图中:1-螺塞;2-进气空腔;3-阀座;4-进气接头;5-阀体;6-下弹簧;7-膜片三;8-反馈通道;9-膜片二;10-下阀盖;11-挡板;12-膜片一;13-上弹簧;14-上阀盖;15-接头螺母;16-螺母;17-调节杆;18-手动旋钮;19-连接板;20-上空腔;21-喷嘴;22-背压室;23-硬芯;24-锥阀;25-下空腔;26-阀芯;27-出气接头;28-恒节流孔;29-进气通道;30-泄压口。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示,一种气体精密减压阀主体有上阀盖14、下阀盖10及阀体5构成。
上阀盖14和下阀盖10通过螺丝固定后构成的上空腔20中设置调压机构。调压机构包括通过螺母16和接头螺母15设置在上阀盖14中的调节杆17,调节杆17上端设置了手动旋钮18,调节杆17下端通过设置的上弹簧13弹性连接膜片一12,膜片一12下方的下阀盖10上通过设置的弹片弹性连接与膜片一12上下相对应的挡板11,挡板11下方设置喷嘴21。为了方便该阀的固定,还在螺母16和接头螺母15之间固定设置了连接板19。
下阀盖10和阀体5通过螺丝固定后构成的下空腔25中设置1:1功率放大器,1:1功率放大器包括上下相对固定在阀体5中的膜片二9和膜片三7,膜片二9和膜片三7之间设置硬芯23,硬芯23穿过膜片三7与阀体5通过下弹簧7弹性连接,硬芯23下端配合设置锥阀25,锥阀25上套接设置阀芯26,阀芯26外套接设置阀座3,阀座3设置于阀体5底部,进气空腔2的上方,进气空腔2为阀体5与螺塞1之间的空腔。
同时还在阀体5的底部两端设置进气接头4和出气接头27,其中出气接头4与进气空腔2相通,出气接头4与进气空腔2之间还设置了滤网,出气接头27与下空腔25相通。
在调压机构与1:1功率放大器之间的空隙构成背压室22,背压室22的具体位置在喷嘴21与膜片二9之间。进气空腔2上依次通过设置的恒节流孔28及进气通道29与背压室22相通。并且上空腔20与下空腔25通过设置的反馈通道8相通,下空腔25与设置在下阀盖10上的泄压口30相通。
工作时,气源压力P1从进气接头4经过滤网进入进气空腔2,同时通过恒节流孔28和进气通道29,穿过膜片三7和膜片二9进入背压室22由喷嘴21排出进入上空腔20,然后通过反馈通道8返回下空腔25。然后经阀芯26与硬芯23相配合的锥阀24由泄压口30接管排出,因此该阀本身必须消耗一定的气体流量。
当调节手动旋钮18时,上弹簧13被压缩产生向下推力,使挡板11向下位移,盖住喷嘴21,促使喷嘴21和背压室22的压力急剧升高,膜片二9、硬芯23向下运动关闭锥阀24,阀芯26打开阀门3,气源P1进阀门3从出气接头27输出P2。同时进反馈通道8作用于膜片一18和膜片三7下部,产生向上力,促使挡板11向上运动,打开喷嘴21,背压室22压力降低。在下弹簧6的作用下,锥阀24打开,输出P2进管道泄压,阀芯26向上运动关闭阀座3,使得输出压力P2减小。该阀通过内部空腔的压力平衡来达到减压的效果。
以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种气体精密减压阀,包括上阀盖(14),与上阀盖(14)连接的下阀盖(10),与下阀盖(10)连接的底部设有进气接头(4)与出气接头(27)的阀体(5)及与阀体(5)连接的螺塞(1),其特征在于所述的上阀盖(14)与下阀盖(10)构成的上空腔(20)中设置调压机构,所述的下阀盖(10)与阀体(5)构成的下空腔(25)中设置1:1功率放大器,所述的调压机构与1:1功率放大器之间的空隙构成背压室(22),所述的阀体(5)与螺塞(1)构成进气空腔(2)。
2.如权利要求1所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的调压机构包括设置于上阀盖(14)中的调节杆(17),调节杆(17)下端弹性连接膜片一(12),膜片一(12)下方的下阀盖(10)上弹性连接与膜片一(12)相配合设置的挡板(11),挡板(11)下方设置喷嘴(21)。
3.如权利要求1所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的1:1功率放大器包括上下相对设置在阀体(5)中的膜片二(9)和膜片三(7),膜片二(9)和膜片三(7)之间设置硬芯(23),硬芯(23)穿过膜片三(7)与阀体(5)弹性连接,硬芯(23)下端配合设置锥阀(24),锥阀(24)上套接设置阀芯(26),阀芯(26)外套接设置阀座(3),阀座(3)设置于阀体(5)中。
4.如权利要求1所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的进气空腔(2)上依次通过设置的恒节流孔(28)及进气通道(29)与背压室(22)相通。
5.如权利要求1所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的进气接头(4)与进气空腔(2)相通,进气接头(4)与进气空腔(2)之间设置滤网。
6.如权利要求1所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的下空腔(25)与设置在下阀盖(10)上的泄压口(30)相通。
7.如权利要求1所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的上空腔(20)与下空腔(25)通过设置的反馈通道(8)相通。
8.如权利要求1所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的出气接头(27)与下空腔(25)相通。
9.如权利要求3所述的一种气体精密减压阀,其特征在于所述的调节杆(17)上设置手动旋钮(18),调节杆(17)通过设置的螺母(16)和接头螺母(15)与上阀盖(14)连接。
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