CN201900149U - 展平导辊 - Google Patents

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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种展平导辊,其辊身上设置有右旋螺纹和左旋螺纹,所述右旋螺纹和所述左旋螺纹关于所述辊身中心圆截面左右对称。该展平导辊在运转时,使得这两种螺纹分别从中间向两端旋转,进而使与所述展平导辊相接触的带材表面由中间向两边展平,展平导辊与带材表面全部接触,带材表面受力更加均匀,带材卷展开后的表面切线近似为一条直线,后续再将该带材与其他基材复合时,也不会出现起鼓起皱现象,满足复合产品的要求。而且,使用该展平导辊后,展平导辊与带材表面全部接触,带材在卷取时不会向两边窜动,提高了带材卷的端面质量。

Description

展平导辊
技术领域
本申请涉及卷取机械技术领域,特别是涉及一种展平导辊。
背景技术
现有的带材分卷分切机构上在卷取轴前安装有平导辊,所述平导辊为圆柱形的导辊。
在带材卷取运行时,由于卷取张力的作用,带材表面存在明显的纵向波纹,即带材卷表面的切线不是一条直线而是不规则的曲线,使得带材与平导辊之间存在纵向空隙,导致卷取后的带材卷表面各点拉应力很不均匀,带材表面平整度很差。在后续将带材与其他基材进行复合时,会产生起鼓起皱现象,从而使复合产品不满足复合要求而无法使用。而且由于带材和平导辊间存在纵向空隙,使得带材在卷取时很容易向两边窜动,使得带材卷的端面出现层错和塔形的缺陷,难以满足使用要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种展平导辊,以使带材在卷取时表面受力均匀,技术方案如下:
一种展平导辊,所述展平导辊的辊身上设置有右旋螺纹和左旋螺纹,所述右旋螺纹和所述左旋螺纹关于所述辊身中心圆截面左右对称。
优选地,所述左旋螺纹和所述右旋螺纹分别各占所述辊身长度的一半,且所述辊身长度不小于带材的宽度。
优选地,所述右旋螺纹和左旋螺纹的螺距为15mm。
优选地,所述右旋螺纹和左旋螺纹的螺纹深度为2mm。
优选地,所述右旋螺纹和左旋螺纹的螺纹宽度为1mm。
优选地,所述右旋螺纹和左旋螺纹的螺纹线与水平方向的夹角为60°。
由以上本申请实施例提供的技术方案可见,在所述展平导辊的辊身上设置有关于辊身上的中心圆截面对称分布的正反两种螺纹,该展平导辊在运转时,使得这两种螺纹分别从中间向两端旋转,进而使与所述展平导辊相接触的带材表面由中间向两边展平,展平导辊与带材表面全部接触,带材表面受力更加均匀,带材卷展开后的表面切线近似为一条直线,后续再将该带材与其他基材复合时,也不会出现起鼓起皱现象,满足复合产品的要求。而且,使用该展平导辊后,展平导辊与带材表面全部接触,带材在卷取时不会向两边窜动,提高了带材卷的端面质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的展平导辊的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
参见图1所示的展平导辊的结构示意图,所述展平导辊的辊身1上设置有正螺纹2和反螺纹3两种螺纹,而且所述正螺纹2和反螺纹3关于所述辊身中心圆截面左右对称分布,即如图1所示的所述展平导辊在长度方向上分成以辊身中心为界的左右两段,其中,图1所示的展平导辊的左侧段辊身上设置有正螺纹2,即右旋螺纹,右侧段辊身1上设置有反螺纹3,即左旋螺纹。当然,还可以在所述展平导辊的左段侧设置反螺纹,右段侧设置正螺纹,本申请对此并不限制。
具体实施时,展平导辊可以使用橡胶平辊或钢平辊进行机械车削加工得到。在橡胶平辊或钢平辊上以辊身中心为对称点的左右两段辊身上分别车出正反两种螺纹。优选地,正螺纹和反螺纹分别占用所述辊身的一半长度,而且所述展平导辊的辊身长度应该不小于所述带材的宽度,保证带材在横向上与展平导辊全部接触。
将所述展平导辊应用于分卷分切机上时,该展平导辊安装在卷取轴前,就是保证带材首先经过展平导辊进行展平后进行卷取运行,具体实施时,还应根据分卷分切机的机型,以及带材的穿带方式选取合适的展平导辊,保证该展平导辊可以从中间向两侧展平与其接触的带材,也即需保证所述辊身上的正反螺纹分别从中间向两端面旋转。
在所述展平导辊旋转时,其辊身上的正反螺纹一并旋转,并使与展平导辊相接触的带材由中间向两边推动,使带材从中间向两边展平,保证表面受力均匀,同时使得带材卷展开切线近似为一条直线,使带材表面平整,更有利于进行复合生产,不会出现起鼓起皱现象。
优选地,上述实施例提供的展平导辊上的正螺纹2和反螺纹3的螺距均可以为15mm,宽度可以为1mm,螺纹深度可以为2mm,螺纹与水平方向的夹角为60°。
本领域普通技术人员可以理解的是,所述正反螺纹的特征参数,即螺距、螺纹深度等参数可以根据不同的设计要求而改变,上述螺纹特征数据仅仅是一个具体的应用实例,并不能造成对本申请实施例的公开和保护范围的限制。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种展平导辊,其特征在于,所述展平导辊的辊身上设置有右旋螺纹和左旋螺纹,所述右旋螺纹和所述左旋螺纹关于所述辊身中心圆截面左右对称。
2.根据权利要求1所述的展平导辊,其特征在于,所述左旋螺纹和所述右旋螺纹分别各占所述辊身长度的一半,且所述辊身长度不小于带材的宽度。
3.根据权利要求1所述的展平导辊,其特征在于,所述右旋螺纹和左旋螺纹的螺距为15mm。
4.根据权利要求3所述的展平导辊,其特征在于,所述右旋螺纹和左旋螺纹的螺纹深度为2mm。
5.根据权利要求4所述的展平导辊,其特征在于,所述右旋螺纹和左旋螺纹的螺纹宽度为1mm。
6.根据权利要求5所述的展平导辊,其特征在于,所述右旋螺纹和左旋螺纹的螺纹线与水平方向的夹角为60°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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