CN201899805U - 一种气液双相混合器 - Google Patents

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陆诚
王虎儒
蔡雪扬
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Xian Xinzhu Fire and Rescue Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于消防灭火领域,涉及高压细水雾消防设备,公开了一种气液双相混合器。该气液双相混合器包括三通本体,以及连接三通本体的液体增压喷头;所述三通本体包含混合管腔以及分别连通混合管腔的进气通道和出液通道;所述液体增压喷头伸入所述混合管腔,并与出液通道同轴。

Description

一种气液双相混合器
技术领域
本实用新型属于消防灭火领域,涉及高压细水雾消防设备,具体涉及一种气液双相混合器。
背景技术
双相式高压细水雾灭火装置是一种新型灭火设备,其作用原理是利用高压气体(N2)将储水容器中的液体(水)压入消防管道,消防水在与气体充分混合,最后经过雾化喷头后进入灭火区域,通过吸收燃烧热量和稀释燃烧物周围的氧气含量从而达到灭火的目的,该装置的灭火方式具有无毒、无污染、高效清洁等特点。
但是,气、液混合物的流体运动规律较为复杂,双相细水雾灭火装置中的气液双相混合器设计是否合理便直接决定了整套系统的可靠性。目前的双相高压细水雾灭火设备中使用的气液双相混合器,存在着气液混合比不准确、双相压力不均衡等缺点,甚至可能出现较高压力的气流阻断灭火液流出的情况,影响灭火的效果。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种气液双相混合器,能够均衡气液双相压力,稳定气液混合比例,防止气流阻断灭火液流,有效提高整套高压细水雾系统的可靠性。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现。
一种气液双相混合器,其特征在于,包括三通本体,以及连接三通本体的液体增压喷头;所述三通本体包含混合管腔以及分别连通混合管腔的进气通道和出液通道;所述液体增压喷头伸入所述混合管腔,并与出液通道同轴。
本实用新型的进一步改进和特点在于:
所述混合管腔与出液通道同轴,并且混合管腔的直径大于出液通道直径。
所述液体增压喷头具有喇叭状收缩结构。
本实用新型中,其三通本体包含混合管腔以及分别连通混合管腔的进气通道和出液通道,液体增压喷头伸入混合管腔,并与出液通道同轴,通过液体增压喷头可以提高进入混合管腔内的液体压力,可以稳定气液混合比例,防止气流阻断灭火液流,有效提高整套高压细水雾系统的可靠性。
同时,混合管腔与出液通道同轴,并且混合管腔的直径大于出液通道直径,有利于气液双相混合,并有利于减小液体压力损失,保证出液通道的出口压力;液体增压喷头具有喇叭状收缩结构,其结构简单,成本低。
此外,本实用新型结构简单、安装方便、可靠性高、维护方便。
附图说明
下面附图对本实用新型的结构和工作原理作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、三通本体;101、出液通道;102、混合管腔;103、进气通道;201、喇叭状收缩结构;202、进液通道。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的一种气液双相混合器,主要包括三通本体1,以及连接三通本体1的液体增压喷头。其中,三通本体1包含混合管腔102,以及分别连通混合管腔102的进气通道103和出液通道101;进气通道103垂直连通混合管腔102,混合管腔102和出液通道101水平同轴布置,并且混合管腔102的直径大于出液通道101的直径。液体增压喷头具有进液通道202和喇叭状收缩结构201,喇叭状收缩结构201伸入混合管腔102,并通过螺栓固定连接三通本体1。
本实用新型的工作原理是:当高压细水雾灭火设备动作时,储水容器中的水,经高压氮气加压后通入进液通道,经过喇叭状收缩状结构增压喷入混合管腔,与进气通道中的高压氮气在管腔内充分混合后,从出液通道喷出并进入灭火管道。
尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域,上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下,在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多种的形式,这些均属于本实用新型保护之列。

Claims (3)

1.一种气液双相混合器,其特征在于,包括三通本体,以及连接三通本体的液体增压喷头;所述三通本体包含混合管腔以及分别连通混合管腔的进气通道和出液通道;所述液体增压喷头伸入所述混合管腔,并与出液通道同轴。
2.根据权利要求1所述的气液双相混合器,其特征在于,所述混合管腔与出液通道同轴,并且混合管腔的直径大于出液通道直径。
3.根据权利要求1所述的气液双相混合器,其特征在于,所述液体增压喷头具有喇叭状收缩结构。
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