CN201897266U - 一种组装式散热器罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式散热器罩，主要是框体由边框转角(1)上连有上或下横边框(2)和左或右竖边框(4)构成；在所述框体前面连有至少由两块条板(6)镶嵌对接组成的前面板；所述前面板的上、下端与所述上、下横边框(2)镶嵌连接；所述前面板的左、右端与所述左、右竖边框(4)镶嵌连接。根据散热器罩半成品件的边框、条板和连接件的通用型材按实际尺寸下料加工；将上、下横边框和左、右竖边框与边框转角通用件组装连成框体；将多件条板镶嵌对接或将条板与连接件镶嵌对接组成前面板。实现了组装散热器罩半成品件的通用化、系列化。明显地减少了前期储备闲置的散热器罩半成品件的资金积压，有效地降低了企业的生产成本。

Description

一种组装式散热器罩

(一)技术领域：本实用新型涉及散热取暖装置的罩体；具体涉及一种组装式散热器罩。

(二)背景技术：现有技术中室内利用热水循环通过表冷器散热取暖的散热器，其结构是在散热器罩的内腔连有表冷器。所述散热器罩主要是由规格尺寸一定的固定框体和整张前面板的半成品件组成。由于用户室内供暖面积大小的不同，所需散热器的长度和高度尺寸也不尽相同。日常生产中，企业通常需要储备多种规格尺寸的固定框体和整张前面板的散热器罩半成品件为组装散热器配套。当用户根据室内实际供暖面积急需企业再生产专用尺寸的散热器时，就出现与散热器配套安装的散热器罩在长度或/和高度尺寸上需要加长或缩短的问题。由于所述前期储备的散热器罩半成品件的固定框体和整张前面板尺寸一定，无法拆卸改变尺寸进行通用组装。企业只能重新投入生产再加工专用尺寸的散热器罩固定框体和整张前面板另行组装。严重地造成了前期储备闲置的散热器罩半成品件的资金积压，明显地增加了企业的生产成本。

(三)发明内容：针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组装式散热器罩，旨在根据用户室内不同供暖面积的大小，采用半成品通用组件安装，达到减少前期储备闲置的散热器罩半成品件的资金积压，实现降低企业的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型一种组装式散热器罩的技术方案是这样实现的，主要包括框体；所述框体是由边框转角上连有上或下横边框和左或右竖边框构成；在所述框体前面连有至少由两块条板镶嵌对接组成的前面板；所述前面板的上、下端与所述上、下横边框镶嵌连接；所述前面板的左、右端与所述左、右竖边框镶嵌连接。

实施上述技术方案时，所述前面板可以通过条板两侧的通槽或榫条相互镶嵌对接构成。

实施上述技术方案时，所述前面板还可以由连接件两侧的通槽或榫条与条板两侧的榫条或通槽镶嵌对接构成。

本实用新型采取上述结构，通过将散热器罩半成品件的边框、条板和连接件采用通用型材以及将边框转角设为通用件。当企业根据用户室内实际供暖面积急需再生产专用尺寸的散热器罩为组装散热器进行配套时，可将散热器罩半成品件的边框、条板和连接件的通用型材按实际尺寸下料加工；将上、下横边框和左、右竖边框与边框转角通用件组装连成框体；将多件条板镶嵌对接或将条板与连接件镶嵌对接组成前面板。实现了组装散热器罩半成品件的通用化、系列化。明显地减少了前期储备闲置的散热器罩半成品件的资金积压，有效地降低了企业的生产成本。

(四)附图说明：

图1为本实用新型第一种实施例的立体视图；

图2为图1中A-A向剖视放大图；

图3为本实用新型第二种实施例参照图1中A-A向剖视放大图；

图4为图1中K处轴测装配局部放大示意图；

图5为本实用新型第三种实施例的立体视图；

图6为图5中B-B向剖视放大图；

图7为图5中C-C向剖视放大图；

图8为本实用新型第四种实施例参照图5中C-C向剖视放大图；

图9为本实用新型第五种实施例参照图5中C-C向剖视放大图。

(五)具体实施方式：图1-图9所示。这种组装式散热器罩，主要包括框体；所述框体是在四个工程塑料通用件的边框转角1上连有上或下铝型材横边框2和左或右铝型材竖边框4构成(图1、图5所示)；在所述框体前面连有由10块铝型材条板6镶嵌对接组成的前面板(图1、图5所示)；在框体的后面连有壁挂板7(图6所示)。根据不同的镶嵌连接方式，本实用新型可以通过10件条板6两侧的通槽或榫条相互镶嵌对接组成前面板；或在条板6一侧设有通槽在其另一侧设有榫条相互镶嵌对接组成前面板(图2、图3所示)。所述前面板还可以通过连接件5两侧的通槽与条板6两侧的榫条镶嵌对接构成(图7所示)；也可以通过连接件5两侧的榫条与条板6两侧的通槽镶嵌对接构成(图8所示)；当然还可以通过连接件5一侧的通槽与条板6一侧的榫条镶嵌对接，其连接件5另一侧的榫条与条板6另一侧的通槽镶嵌对接构成(图9所示)。所述前面板上、下端的榫条与所述上、下横边框2的通槽镶嵌相接(图6所示)；当然也可以将所述前面板上、下端的通槽与所述上、下横边框2的榫条镶嵌相接(图中未示出，参考图6所示)。所述前面板左、右端的榫条与所述左、右竖边框4的通槽镶嵌相连(图7所示)；或是所述前面板左、右端的通槽与所述左、右竖边框4的榫条镶嵌相接(图8所示)；当然也可以通过所述前面板一端的榫条或通槽对应地与竖边框4的通槽或榫条镶嵌相连(图2、图9所示)。根据不同的散热方式，在所述前面板6和所述上、下横框体2的表面上设有散热孔(参考图1、图5所示)；也可以只在所述前面板6表面上或在所述框体表面上设有散热孔(图中未示出，参考图1、图5所示)。所述框体是在边框转角1上设有凸起，对应地与所述上或下横边框2和所述左或右竖边框4上设有的通孔镶嵌连接构成(参考图1、图4所示)；所述框体也可以是在边框转角1上设有通孔，对应地与所述上或下横边框2和所述左或右竖边框4上设有的凸起镶嵌连接构成(图中未示出，参考图1、图4所示)。当然所述框体还可以是在边框转角1上设有螺孔，对应地与所述上或下横边框2和所述左或右竖边框4上设有的通孔螺纹连接构成(图中未示出，参考图1、图4所示)。安装使用时，本实用新型内腔连有表冷器即构成散热器。将散热器罩后面壁挂板7上的定位孔悬挂固定在墙壁下方的固紧钉上，将热水循环管道上的进、回水管与表冷器进、回水管相接，通过表冷器的热水循环对室内进行散热取暖。通过将散热器罩半成品件的边框、条板和连接件的通用型材按实际尺寸下料加工；将上、下横边框2和左、右竖边框4与边框转角1通用件组装连成框体，将多件条板6镶嵌对接或将条板与连接件5镶嵌对接组成前面板。实现了组装散热器罩半成品件的通用化、系列化，减少了散热器罩半成品件的资金积压，降低了企业的生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干种基本相同方式的变型或改进，实现基本相同的功能和产生基本相同的效果。这些变化应当视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组装式散热器罩，主要包括框体；其特征在于：所述框体是由边框转角(1)上连有上或下横边框(2)和左或右竖边框(4)构成；在所述框体前面连有至少由两块条板(6)镶嵌对接组成的前面板；所述前面板的上、下端与所述上、下横边框(2)镶嵌连接；所述前面板的左、右端与所述左、右竖边框(4)镶嵌连接。

2.根据权利要求1所述的一种组装式散热器罩，其特征在于：所述前面板是通过条板(6)两侧的通槽或榫条相互镶嵌对接构成。

3.根据权利要求1所述的一种组装式散热器罩，其特征在于：所述前面板是由连接件(5)两侧的通槽或榫条与条板两侧的榫条或通槽镶嵌对接构成。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种组装式散热器罩，其特征在于：所述前面板上、下端的通槽或榫条与所述上、下横边框(2)的榫条或通槽镶嵌相接；所述前面板左、右端的通槽或榫条与所述左、右竖边框(4)的榫条或通槽镶嵌相连。

5.根据权利要求4所述的一种组装式散热器罩，其特征在于：在所述前面板或/和所述框体的表面上设有散热孔。

6.根据权利要求4所述的一种组装式散热器罩，其特征在于：所述框体是在边框转角(1)上设有凸起或通孔，对应地与所述上或下横边框和所述左或右竖边框上设有的通孔或凸起镶嵌连接构成。

7.根据权利要求4所述的一种组装式散热器罩，其特征在于：所述框体是在边框转角(1)上设有螺孔，对应地与所述上或下横边框和所述左或右竖边框上设有的通孔螺纹连接构成。

Images