CN201888440U - 机器旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机器旋转装置,用于安装餐桌转盘,包括底座及旋转装置,旋转装置通过轴承安装在底座上,旋转装置上安装有转盘;旋转装置以发条为动力机构,发条通过传动齿轮连接匀速装置;发条设置有1—8个,发条齿轮与中心驱动齿轮啮合;中心驱动齿轮及中心匀速齿轮固定在中心转轴上;匀速机构由1—8组变速齿轮及一匀速平衡装置组成,中心匀速齿轮与匀速装置的变速齿轮啮合。本实用新型通过采用发条作为动力机构,并由一系列的变速齿轮和匀速平衡装置保障转盘自动平稳旋转,从而既不需要人工手动旋转,也不需要采用电力驱动,利用发条的特殊性能,既满足了自动旋转的要求,又不用耗费电能,符合节能环保的要求,是极其实用的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置技术领域,具体涉及一种用于驱动餐桌的转盘旋转的装置。
背景技术
背景技术
目前市面上用于餐馆和饭店等场所的餐桌,一般桌面比较宽大,如果菜直接放在桌面上,坐在桌子一侧的人必然不易够着对面的菜,给就餐带来相当大不便。为了解决这一问题,通常是在桌面上安放一可旋转的玻璃圆盘,饭菜放在圆盘上,就餐人员通过不断用手旋转圆盘,将想要的菜转到自己面前。然而,这种餐桌必须靠人力手动旋转,旋转时还是比较费劲的,尤其是圆盘上放置的菜较多时,圆盘被压住就更难旋转了。为此,有人发明了电动餐桌转盘,通过电机驱动转盘不停地旋转,这样人们就可以不需要用手旋转转盘,要某种菜时只要等该盘菜转到面前就可以了。然而,这种采用电力驱动方式的电动餐桌成本非常高,动辄成千上万元,安装也不方便,因此不容易推广应用;另外,用电驱动转盘旋转要耗费电能,使用成本也比较高,也不符合节能环保的趋势。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工推动、无需用电驱动、能够节能环保的机器旋转装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种机器旋转装置,用于安装转盘,包括底座及旋转装置,旋转装置通过轴承安装在底座上,旋转装置上安装有转盘,旋转装置的零部件安装在旋转装置外壳内;旋转装置以发条为动力机构,发条通过传动齿轮连接匀速机构,匀速机构安装在匀速台座上,发条、传动齿轮及匀速台座固定在下固定板和上固定板之间,其特征在于:所述发条设置有1—8个,每一发条的发条齿轮与中心驱动齿轮啮合,发条的发条转轴通到外壳上方,外壳对准转轴处设有孔;中心驱动齿轮固定在中心转轴上,中心转轴上还固定有中心匀速齿轮;匀速机构由1—8组变速齿轮及一匀速平衡装置组成,中心匀速齿轮与匀速机构的变速齿轮啮合。
进一步地,所述变速齿轮包括小变速齿轮和大变速齿轮;最后一组变速齿轮由一个小变速齿轮构成,该小变速齿轮同轴连接匀速平衡装置;其余每组变速齿轮都包括同轴固定的一小变速齿轮和一大变速齿轮;第一组中的小变速齿轮啮合中心匀速齿轮,大变速齿轮与第二组的小变速齿轮啮合;第二组的大变速齿轮与第三组的小变速齿轮啮合;其余每相邻的两组变速齿轮以相同的方式啮合连接;最后一组的小变速齿轮与倒数第二组的大变速齿轮啮合。
进一步地,所述匀速平衡装置包括匀速平衡支架、调速轮及匀速平衡臂,匀速平衡支架和调速轮安装在最后一组变速齿轮的转轴上,匀速平衡支架安装在调速轮上方,匀速平衡臂挂接在匀速平衡支架上,匀速平衡臂的臂翅抵在调速轮的上表面,在自然状态下调速轮悬于匀速台座上方。
进一步地,底座上有向上凸起的底座外壁,底座外壁上安装有轴承,转盘安装在轴承上;中心转轴的下端夹有弹簧安装在底座外壁内部,中心转轴的上端安装在上固定板上的轴承内。如果不想用发条自动旋转,也可以用手旋转,在弹簧的作用下能够保证转盘平稳旋转。
本实用新型通过采用发条作为动力机构,并由一系列的变速齿轮和匀速平衡装置保障转盘自动平稳旋转,从而既不需要人工手动旋转,也不需要采用电力驱动,利用发条的特殊性能,既满足了自动旋转的要求,又不用耗费电能,符合节能环保的要求,是极其实用的产品。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型剖切示意图。
图中,1为转盘,2为旋转装置外壳,3为底座,4为下固定板,8为上固定板,6为发条,7为发条齿轮,8为发条转轴,9为中心匀速齿轮,10为中心驱动齿轮,11为中心转轴,12为轴承,13为底座外壁,14为匀速台座,18为小变速齿轮,16为弹簧,17为大变速齿轮,18为匀速平衡支架,19为减速轮,20为匀速平衡臂。
具体实施方式
本实施例中,参照图1和图2,所述机器旋转装置,用于承载转盘1,包括底座3及旋转装置,旋转装置通过轴承12安装在底座3上,转盘1安装在旋转装置上,旋转装置的零部件安装在旋转装置外壳2内;旋转装置以发条6为动力机构,发条6通过传动齿轮连接匀速机构,匀速机构安装在匀速台座14上,发条6、传动齿轮及匀速台座14固定在下固定板4和上固定板8之间;发条6设置有3个,当然也可以是1—8个,每一发条6的发条齿轮7与中心驱动齿轮10啮合,发条6的发条转轴8通到外壳上方,外壳对准发条转轴8处设有孔;中心驱动齿轮10固定在中心转轴11上,中心转轴11上还固定有中心匀速齿轮9;匀速机构由3组变速齿轮(当然也可以是1—8组变速齿轮)及一匀速平衡装置组成,中心匀速齿轮9与匀速机构的变速齿轮啮合。
变速齿轮包括小变速齿轮18和大变速齿轮17;最后一组(即第三组)变速齿轮由一个小变速齿轮18构成,该小变速齿轮17同轴连接匀速平衡装置;其余两组变速齿轮都包括同轴固定的一小变速齿轮18和一大变速齿轮17;第一组中的小变速齿轮18啮合中心匀速齿轮9,大变速齿轮17与第二组的小变速齿轮18啮合;第二组的大变速齿轮17与第三组的小变速齿轮18啮合。
匀速平衡装置包括匀速平衡支架18、调速轮19及匀速平衡臂20,匀速平衡支架18和调速轮19安装在最后一组(第三组)变速齿轮的转轴上,匀速平衡支架18安装在调速轮19上方,匀速平衡臂20挂接在匀速平衡支架18上,匀速平衡臂20的臂翅抵在调速轮19的上表面,在自然状态下调速轮19悬于匀速台座14上方。
底座3上有向上凸起的底座外壁13,底座外壁13上安装有轴承12,转盘1安装在轴承12上;中心转轴11的下端夹有弹簧16安装在底座外壁13内部,中心转轴11的上端安装在上固定板8上的轴承内。如果不想用发条6自动旋转,也可以用手旋转,在弹簧16的作用下能够保证转盘1平稳旋转。
使用时,旋转发条转轴8将发条6旋紧,发条6释放,在发条6的弹性势能作用下转盘1旋转。如果转盘1的旋转速度过快,匀速平衡臂20在较大离心力作用下往外甩开,匀速平衡臂20的臂翅将调速轮19压下,调速轮19与匀速台座14摩擦,减慢齿轮的旋转速度,进而减小转盘1的旋转速度;待转盘1处于正常的旋转速度,离心力减小,匀速平衡臂20复位,其臂翅脱离调速轮19,调速轮19脱离匀速台座,摩擦消除,避免转盘1继续减速,从而达到匀速目的。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (1)
1.一种机器旋转装置,包括底座及旋转装置,旋转装置通过轴承安装在底座上,旋转装置上安装有转盘,旋转装置的零部件安装在旋转装置外壳内;旋转装置以发条为动力机构,发条通过传动齿轮连接匀速机构,匀速机构安装在匀速台座上,发条、传动齿轮及匀速台座固定在下固定板和上固定板之间,其特征在于:所述发条设置有1—8个,每一发条的发条齿轮与中心驱动齿轮啮合,发条的发条转轴通到外壳上方,外壳对准转轴处设有孔;中心驱动齿轮固定在中心转轴上,中心转轴上还固定有中心匀速齿轮;匀速机构由1—8组变速齿轮及一匀速平衡装置组成,中心匀速齿轮与匀速机构的变速齿轮啮合。
2. 根据权利要求1所述的机器旋转装置,其特征在于:所述变速齿轮包括小变速齿轮和大变速齿轮;最后一组变速齿轮由一个小变速齿轮构成,该小变速齿轮同轴连接匀速平衡装置;其余每组变速齿轮都包括同轴固定的一小变速齿轮和一大变速齿轮;第一组中的小变速齿轮啮合中心匀速齿轮,大变速齿轮与第二组的小变速齿轮啮合;第二组的大变速齿轮与第三组的小变速齿轮啮合;其余每相邻的两组变速齿轮以相同的方式啮合连接;最后一组的小变速齿轮与倒数第二组的大变速齿轮啮合。
3. 根据权利要求1所述的机器旋转装置,其特征在于:所述匀速平衡装置包括匀速平衡支架、调速轮及匀速平衡臂,匀速平衡支架和调速轮安装在最后一组变速齿轮的转轴上,匀速平衡支架安装在调速轮上方,匀速平衡臂挂接在匀速平衡支架上,匀速平衡臂的臂翅抵在调速轮的上表面,在自然状态下调速轮悬于匀速台座上方。
4.根据权利要求1所述的机器旋转装置,其特征在于:底座上有向上凸起的底座外壁,底座外壁上安装有轴承,转盘安装在轴承上;中心转轴的下端夹有弹簧安装在底座外壁内部,中心转轴的上端安装在上固定板的轴承内。
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