CN201886195U - 一种光学器件装配装置 - Google Patents

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Abstract

一种光学器件装配装置,包括LD光源、准直聚焦透镜组和光纤头,还包括中部设置空腔的光源基座;LD光源固定于空腔左部,准直聚焦透镜组固定于空腔右部;LD光源基座右端延伸出直径小于其直径的薄壁管状体,薄壁管状体的中空部右侧固定光纤头;薄壁管状体左部外壁上,设置一周凸起的裙边,裙边上设置一螺钉推拉结构。其优点是:采用设置在薄壁管状体外壁裙边上螺钉推拉结构,由螺丝或螺钉对裙边的推或拉,使薄壁管状体产生微型形变,亦即使得光纤头位置发生了微变,从而使得光纤头与LD光源、准直聚焦透镜组之间的耦合偏离进行了校正。本实用新型可以应用到光通讯中的准直器,光学中的精密光路以及激光领域中的精密微调。

Description

一种光学器件装配装置
技术领域
本实用新型属于光学、通讯与激光领域,具体涉及一种光学器件装配装置。
背景技术
在光学、通讯以及激光领域,我们经常需要对光路进行调节,并固定装配各光学器件。调节光路的方法很多,主要是采用三维或者多维的光学调整架,进行调节,然后再通过焊接、焊锡、胶合等各种方法进行固定。但存在的问题是由于胶粘合,焊接,焊锡等方式本身在光学器件装配时会产生应力,因此在装配固定过程中光路很容易出现偏离,另外在经过高低温循环后也容易出现偏离的问题,而一般的光路一旦调节固定好以后,就很难再进行调整。而且随着使用条件变化或者使用时间的变长往往也会出现光路的失调,当这些问题出现时,如果再要调整就变得很困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种制作方便、光路易调整的光学器件装配装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光学器件装配装置,包括LD光源、准直聚焦透镜组和光纤头,其特征在于:还包括一光源基座,所述光源基座中部设置一空腔;所述空腔左部的形状与所述LD光源的外形相适应, LD光源固定于该处;所述空腔右部的形状与所述准直聚焦透镜组的外形相适应,准直聚焦透镜组固定于该处;
所述光源基座右端延伸出一薄壁管状体,所述薄壁管状体的直径小于所述光源基座的直径;所述薄壁管状体的中空部可以容纳所述光纤头,且与所述空腔相通;所述光纤头固定于所述薄壁管状体的中空部的右侧;
所述薄壁管状体左部外壁上,设置一周凸起的裙边,所述裙边上设置一螺钉推拉结构;
所述LD光源、准直聚焦透镜组和光纤头在同一水平线上。
优选的,所述螺钉推拉结构为:在所述裙边上设置若干个螺丝孔,每个螺丝孔内拧入一个螺丝。
优选的,所述螺丝孔可以为二个以上,每个螺丝孔内拧入一个螺丝。
优选的,所述螺钉推拉结构为:在所述裙边上设置若干个通孔,在每个通孔内穿设一个螺钉;所述光源基座右端面上相应位置,设置有适合所述螺钉头部旋进的螺孔。
优选的,所述通孔可以为二个以上,在每个通孔内穿设一个螺钉;所述光源基座右端面上相应位置,设置有适合所述螺钉的头部旋进的螺孔。
优选的,所述光源基座与所述薄壁管状体可以为一体结构或两者固定连接;所述光源基座与所述薄壁管状体为金属材料制作。
优选的,所述LD光源、准直聚焦透镜组采用黏胶或螺接或焊接方式,分别固定于所述空腔左部、右部;所述光纤头可以采用焊接、球关节连接或激光焊接方式,固定于所述薄壁管状体内右部。
优选的,所述LD光源为半导体激光器。
优选的,所述准直聚焦透镜组由一个以上的准直聚焦透镜组合而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用设置在薄壁管状体外壁裙边上螺钉推拉结构,由螺丝或螺钉对裙边的推或拉,使薄壁管状体产生微型形变,亦即使得光纤头位置发生了微变,从而使得光纤头与LD光源、准直聚焦透镜组之间的耦合偏离进行了校正。本实用新型可以应用到光通讯中的准直器,光学中的精密光路以及激光领域中的精密微调。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构剖视图;
图2是图1中A-A向截面图;
图3是本实用新型实施例二的结构剖视图;
图4是图3中B-B向截面图;
图中标记为:
1.半导体激光器、2.准直聚焦透镜组、3.光纤头、4.光源基座、41.空腔、5.薄壁管状体、51.裙边、511.螺丝孔、512.螺丝、513.通孔、514.螺钉。
具体实施方式
下面结合附图实施例,对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图1、2所示,一种光学器件装配装置,包括半导体激光器1、准直聚焦透镜组2和光纤头3,还包括一金属材料制作的光源基座4,所述光源基座4中部设置一空腔41;所述空腔41左部的形状与所述半导体激光器1的外形相适应,半导体激光器1采用黏胶固定于该处;所述空腔41右部的形状与所述准直聚焦透镜组2的外形相适应,准直聚焦透镜组2固定于该处;LD光源1与准直聚焦透镜组2之间是通过夹具来连接的,LD光源1的发光点与准直聚焦透镜组2之间的间距为准直聚焦透镜组2的焦距,也可以根据实际需求确定不同的间距。
所述光源基座4右端延伸出一金属材料制作的薄壁管状体5,所述薄壁管状体5的直径小于所述光源基座4的直径,光源基座4与所述薄壁管状体5为一体结构;所述薄壁管状体5的中空部可以容纳所述光纤头3,且与所述空腔41相通;所述光纤头3采用激光焊接固定于所述薄壁管状体5的中空部的右侧;
所述薄壁管状体5左部外壁上,设置一周凸起的裙边51,所述裙边51上设置四个螺丝孔511,每个螺丝孔511内拧入一个螺丝512,所述螺丝512旋进后,其头部可以顶至所述光源基座4右端面;
所述半导体激光器1、准直聚焦透镜组2和光纤头3在同一水平线上。半导体激光器1、准直聚焦透镜组2和光纤头3三者之间是有间隔的,具体间隔大小根据光纤耦合的要求确定。
所述薄壁管状体5壁厚可以根据本实用新型需要微调量的大小以及材料的弹性特性来确定具体值。
实施例2
如图3、4所示,一种光学器件装配装置,包括半导体激光器1、准直聚焦透镜组2和光纤头3,还包括一金属材料制作的光源基座4,所述光源基座4中部设置一空腔41;所述空腔41左部的形状与所述半导体激光器1的外形相适应,半导体激光器1采用黏胶固定于该处;所述空腔41右部的形状与所述准直聚焦透镜组2的外形相适应,准直聚焦透镜组2固定于该处;LD光源1与准直聚焦透镜组2之间是通过夹具来连接的,LD光源1的发光点与准直聚焦透镜组2之间的间距为准直聚焦透镜组2的焦距,也可以根据实际需求确定不同的间距。
所述光源基座4右端延伸出一金属材料制作的薄壁管状体5,所述薄壁管状体5的直径小于所述光源基座4的直径,光源基座4与所述薄壁管状体5为一体结构;所述薄壁管状体5的中空部可以容纳所述光纤头3,且与所述空腔41相通;所述光纤头3采用激光焊接固定于所述薄壁管状体5的中空部的右侧;
所述薄壁管状体5左部外壁上,设置一周凸起的裙边51,所述裙边51上设置四个通孔513,在每个通孔513内穿设一个螺钉514;所述光源基座4右端面上相应位置,设置有适合所述螺钉514头部旋进的螺孔。
所述半导体激光器1、准直聚焦透镜组2和光纤头3在同一水平线上。半导体激光器1、准直聚焦透镜组2和光纤头3三者之间是有间隔的,具体间隔大小根据光纤耦合的要求确定。
所述薄壁管状体5壁厚可以根据本实用新型需要微调量的大小,以及材料的弹性特性来确定具体值。
本实用新型工作原理和工作过程如下:
如图1至4所示,当发现本实用新型随着使用条件变化或者使用时间的变长出现光路失调时,在实施例1中,就可以旋进螺丝512,将其头部顶至所述光源基座4的右端面,受到光源基座4的右端面反作用力的推动,裙边51就会产生形变,从而使薄壁管状体5产生微型形变,亦即使得光纤头3位置发生了微变,从而使得光纤头3与半导体激光器1、准直聚焦透镜组2之间的耦合偏离进行了校正。
在实施例2中,就可以旋动插入通孔内的螺钉514,使之旋进光源基座4右端面上螺孔内;螺钉514就会给裙边51一个拉力,裙边51就会产生形变,从而使薄壁管状体5产生微型形变,亦即使得光纤头3位置发生了微变,从而使得光纤头3与半导体激光器1、准直聚焦透镜组2之间的耦合偏离进行了校正。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种光学器件装配装置,包括LD光源(1)、准直聚焦透镜组(2)和光纤头(3),其特征在于:还包括一光源基座(4),所述光源基座(4)中部设置一空腔;所述空腔(41)左部的形状与所述LD光源(1)的外形相适应,LD光源(1)固定于该处;所述空腔(41)右部的形状与所述准直聚焦透镜组(2)的外形相适应,准直聚焦透镜组(2)固定于该处;
所述光源基座(4)右端延伸出一薄壁管状体(5),所述薄壁管状体(5)的直径小于所述光源基座(4)的直径;所述薄壁管状体(5)的中空部可以容纳所述光纤头(3),且与所述空腔(41)相通;所述光纤头(3)固定于所述薄壁管状体(5)的中空部的右侧;
所述薄壁管状体(5)左部外壁上,设置一周凸起的裙边(51),所述裙边(51)上设置一螺钉推拉结构;
所述LD光源(1)、准直聚焦透镜组(2)和光纤头(3)在同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的光学器件装配装置,其特征在于:所述螺钉推拉结构为:在所述裙边(51)上设置二个以上的螺丝孔(511),每个螺丝孔(511)内拧入一个螺丝。
3.根据权利要求2所述的光学器件装配装置,其特征在于:所述螺丝孔(511)可以为四个。
4.根据权利要求1所述的光学器件装配装置,其特征在于:所述螺钉推拉结构为:在所述裙边(51)上设置二个以上通孔(513),在每个通孔(513)内穿设一个螺钉(514);所述光源基座(4)右端面上相应位置,设置有适合所述螺钉(514)头部旋进的螺孔。
5.根据权利要求4所述的光学器件装配装置,其特征在于:所述通孔(513)可以为四个。
6.根据权利要求3或5任一所述的光学器件装配装置,其特征在于:所述光源基座(4)与所述薄壁管状体(5)可以为一体结构或两者固定连接;所述光源基座(4)与所述薄壁管状体(5)为金属材料制作。
7.根据权利要求6所述的光学器件装配装置,其特征在于:所述LD光源(1)、准直聚焦透镜组(2)采用黏胶或螺接或焊接方式,分别固定于所述空腔(41)左部、右部;所述光纤头(3)可以采用焊接、球关节连接或激光焊接方式,固定于所述薄壁管状体(5)内右部。
8.根据权利要求7所述的光学器件装配装置,其特征在于:所述LD光源(1)为半导体激光器。
9.根据权利要求8所述的光学器件装配装置,其特征在于:所述准直聚焦透镜组(2)由一个以上的准直聚焦透镜组合而成。 
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