CN201884792U - 管线支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型的管线支撑，包括上支撑杆和下支撑杆，其特征在于：所述的上支撑杆和下支撑杆上分别设置有上空腔体和下空腔体，所述的上空腔体和下空腔体上分别设置有方向相反的螺纹；所述的上支撑杆和下支撑杆通过两端开有螺纹的连接螺杆相连接；所述上支撑杆的顶部固定有起支撑管线作用的上支撑板，所述下支撑杆的底部固定有起固定作用的底座。本实用新型实现了本实用新型的管线支撑高度的自由调节，进而实现了对管线的牢固支撑；本实用新型可通过设置在底座上的多个螺栓进行固定，避免了以往必须通过动火才能实现固定的方法的弊端。

Description

管线支撑

技术领域

本实用新型涉及一种管线支撑，更具体的说，尤其涉及一种设置有上支撑杆和下支撑杆且通过连接螺杆自由调节的管线支撑。

背景技术

在海洋钻井平台或采油平台上，海洋管的液体流量增多，油温低粘度也相应的增加，进而会带来较大的冲击力，增加了平台上的ED管线的晃动。这样长期下去对管线的正常运行存在较大的安全因素。由于ED管线所在位置为储罐平台，属于一类动火范围；如果需要解决管线的晃动问题，一般得需要增设支撑架来实现，如要动火将会影响正常的生产。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种设置有上支撑杆和下支撑杆且通过连接螺杆自由调节的管线支撑。

本实用新型的管线支撑，包括上支撑杆和下支撑杆，其特征在于：所述的上支撑杆和下支撑杆上分别设置有上空腔体和下空腔体，所述的上空腔体和下空腔体上分别设置有方向相反的螺纹；所述的上支撑杆和下支撑杆通过两端开有螺纹的连接螺杆相连接；所述上支撑杆的顶部固定有起支撑管线作用的上支撑板，所述下支撑杆的底部固定有起固定作用的底座。上支撑杆和下支撑杆通过连接螺杆相连接，实现对平台上管线的支撑作用；用于上支撑杆和下支撑杆上的空腔体上设置有方向相反的螺纹，如果当沿某一方向转动连接螺杆时，上支撑杆和下支撑杆为向相反方向运动，那么，当沿着相反的方向转动连接螺杆时，上支撑杆和下支撑杆将相靠近；从而实现了本实用新型的管线支撑的高度调节，以便对管线进行牢固的支撑。

本实用新型的管线支撑，所述的上支撑杆包括第一上支撑杆和第二上支撑杆，所述的下支撑杆包括第一下支撑杆和第二下支撑杆；所述第一上支撑杆和第二上支撑杆通过第一连接杆和第二连接杆相连接，所述第一下支撑杆和第二下支撑杆通过底座相连接。为了实现良好的固定作用上支撑杆和下支撑杆的数量均可设置为两个，两个上支撑杆和两个下支撑杆通过两个连接螺栓相连接。

本实用新型的管线支撑，所述底座上设置有多个用于固定底座的固定螺栓。设置固定螺栓的目的是为了把底座固定设置在平台甲板上，以便实现对管线的牢固支撑。

本实用新型的管线支撑，所述连接螺杆的中间位置为正六棱柱形状。即设置与扳手相配合的六棱体，以便通过钳子或扳子来转动连接螺杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上支撑杆和下支撑杆上设置方向相反的螺纹，以及与上支撑杆和下支撑杆相配合的连接螺栓，实现了本实用新型的管线支撑高度的自由调节，进而实现了对管线的牢固支撑；本实用新型可通过设置在底座上的多个螺栓进行固定，避免了以往必须通过动火才能实现固定的方法的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的第二种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型中连接螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型中底座的结构示意图。

图中：1上支撑杆，1-1第一上支撑杆，1-2第二上支撑杆，2下支撑杆，2-1第一下支撑杆，2-2第二下支撑杆，3上支撑板，4底座，5连接螺杆，6六角部分，7固定螺栓，8上空腔体，9下空腔体，10第一连接杆，11第二连接杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，如图1所示，给出了本实用新型的管线支撑的第一种实施例的结构示意图，其包括上支撑杆1、下支撑杆2、上支撑板3、底座4、连接螺杆5、固定螺栓7，所示的上支撑板3固定设置在上支撑杆1的顶端，上支撑板3实现对管线的支撑作用；底座4固定在下支撑杆2的底端，以便实现对整个管线支撑的固定作用。上支撑杆1和下支撑杆2的相对端分别开设有上空腔体8和下空腔体9，上空腔体8和下空腔体9内设置有方向相反的螺纹，连接螺栓5通过与上空腔体8和下空前体9上的螺纹进行配合，实现了上支撑杆1和下支撑杆2的连接。如图3所示，给出了连接螺杆5的结构示意图，其两端为与上空腔体8和下空腔体9相配合的螺纹，中间部位为六棱柱形状，以便与扳手相配合，实现连接螺栓5的转动。

如图4所示，给出了底座4的结构示意图，所示的底座上设置有六个起固定作用的固定螺栓7，以便与相应的甲板配合，实现良好的固定作用。本实用新型的管线支架在使用的过程中，首先通过电钻或其他工具将固定螺栓7固定在适合的甲板位置，在通过螺母将底座4固定在固定螺栓7上；通过扳手与连接螺杆5上的六棱柱部分相配合，实现连接螺杆5的转动；由于上支撑杆1与下支撑杆2上的螺纹方向相反，向不同方向转动连接螺杆5可实现本实用新型的管线支撑的伸长和缩短，以便实现对管线的牢固支撑。

实施例2，图2给出了本实用新型的第二种实施例的结构示意图，所示的上支撑杆1的数量为两个，分别为第一上支撑杆（1-1）和第二上支撑杆（1-2），第一上支撑杆（1-1）和第二上支撑杆（1-2）通过第一连接杆10和第二连接杆11相连接，在使用的过程中，第二上支撑杆（1-2）起到支撑管线的作用。所示的下支撑杆2包括第一下支撑杆（2-1）和第二下支撑杆（22），两个下支撑杆通过底座4相连接，以便实现固定作用。第一上支撑杆（1-1）与第一下支撑杆（2-1）以及第二上支撑杆（1-2）与第二下支撑杆（2-2）均通过连接螺杆5线连接，其余的结构均与实施例1中的结构相同。

Claims (4)

1.一种管线支撑，包括上支撑杆（1）和下支撑杆（2），其特征在于：所述的上支撑杆（1）和下支撑杆（2）上分别设置有上空腔体（8）和下空腔体（9），所述的上空腔体和下空腔体上分别设置有方向相反的螺纹；所述的上支撑杆（1）和下支撑杆（2）通过两端开有螺纹的连接螺杆（5）相连接；所述上支撑杆（1）的顶部固定有起支撑管线作用的上支撑板（3），所述下支撑杆（2）的底部固定有起固定作用的底座（4）。

2.根据权利要求1所述的管线支撑，其特征在于：所述的上支撑杆（1）包括第一上支撑杆（1-1）和第二上支撑杆（1-2），所述的下支撑杆（2）包括第一下支撑杆（2-1）和第二下支撑杆（2-2）；所述第一上支撑杆（1-1）和第二上支撑杆（1-2）通过第一连接杆（10）和第二连接杆（11）相连接，所述第一下支撑杆（2-1）和第二下支撑杆（2-2）通过底座（4）相连接。

3.根据权利要求1或2所述的管线支撑，其特征在于：所述底座（4）上设置有多个用于固定底座（4）的固定螺栓（7）。

4.根据权利要求1或2所述的管线支撑，其特征在于：所述连接螺杆（5）的中间位置为正六棱柱形状。

Images