CN201883789U - 电子锁装置以及具有电子锁装置的箱体结构 - Google Patents

电子锁装置以及具有电子锁装置的箱体结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型为一种电子锁装置以及具有电子锁装置的箱体结构,其中所述的电子锁装置包括:一壳体,在所述的壳体内设置有:一电源,一动力输出单元,其用以提供一动力输出;一控制单元,其用以控制所述动力输出单元的工作状态;一限位执行单元,其与所述的动力输出单元的输出端相连接,用以在获取所述动力输出后所述的限位执行单元运动到指定的位置进行限位。

Description

电子锁装置以及具有电子锁装置的箱体结构
技术领域
本实用新型涉及的是一种电子锁,特别涉及的一种用以对具有嵌合关系的箱体进行锁合的电子锁装置以及具有所述电子锁装置的箱体结构。
背景技术
通常的两个独立结构之间的结合往往采用结合件连接从而形成难以分割的整体,如通过螺纹连接或是锁的连接,而采用螺纹连接和锁的链接也存在一些缺陷,如:以一个箱子为例,其通常包括一个箱盖以及一个底箱,所述的箱盖和底箱是通过螺钉进行连接的成为一个箱体,或是通过暗锁结合成为一个整体的;如果他人在未经授权的情况下,将所述的螺钉旋出,或是将锁破坏性打开,都会造成两个独立连接结构的分离,即箱体被打开;则位于箱体或盒体内的设施有可能遭到破坏。
另外对于箱体(盒体)而言,通过多个嵌合件彼此嵌合而防撬的结构,为了确保其不备破坏嵌合关系,往往要加锁或加封,其仍然存在上述的缺陷,在破坏锁或封,而不破坏箱体结构的情况下,仍然能够打开箱体。
鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种电子锁装置以及具有电子锁装置的箱体结构,用以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案在于,首先提供一种电子锁装置,其包括:一壳体,在所述的壳体内设置有:
一电源,
一动力输出单元,其用以提供一动力输出;
一控制单元,其用以控制所述动力输出单元的工作状态;
一限位执行单元,其与所述的动力输出单元的输出端相连接,用以在获取所述动力输出后所述的限位执行单元运动到指定的位置进行限位。
其中,所述的动力输出单元为步进电机或是电磁铁。
较佳的,所述的限位执行单元为一限位板,其一端设有连接孔,所述的步进电机的输出轴与所述的连接孔固定连接。
较佳的,所述的限位执行单元为一限位柱,其截面轮廓与所述的壳体开出的孔一致,所述的限位柱具有内螺纹,所述的步进电机的输出轴设有与所述内螺纹相啮合的外螺纹,通过所述步进电机的正反转动,从而实现所述的限位柱从所述的壳体伸出或收回。
较佳的,所述的限位执行单元是由一偏心凸轮、一限位滑块以及一复位弹簧组成,所述的壳体内侧设置有一滑道,所述的复位弹簧和所述的限位滑块置于所述的滑道内,所述的限位滑块中间为一缺槽,所述的偏心凸轮置于所述的缺槽内,所述的偏心凸轮与所述的步进电机输出轴相连接。
较佳的,还包括:一锁紧组件,其由一锁紧销、复位弹簧以及限位件组成,其中,所述的锁紧销下端具有一个凹口,其与所述的限位滑块相嵌合,所述的复位弹簧套设在所述的锁紧销上,并通过所述的限位件定位。
较佳的,所述的限位执行单元是由一偏心凸轮、一限位滑块组成,所述的壳体设置有一孔,所述的限位滑块从所述的孔伸出,所述的偏心凸轮置于所述的缺槽内,所述的偏心凸轮与所述的步进电机输出轴相连接。
其次提供一种具有电子锁装置的箱体结构,其包括:一底箱和一箱盖,其中所述的箱盖设有至少一第一嵌合件,所述的底箱上设有至少一第二嵌合件,所述的箱盖置入所述的底箱后,推动所述的箱盖使所述的第一嵌合件与所述的第二嵌合件相互嵌合,还包括:一电子锁装置,其包括:一壳体,在所述的壳体内设置有:
一电源,
一动力输出单元,其用以提供一动力输出;
一控制单元,其用以控制所述动力输出单元的工作状态;
一限位执行单元,其与所述的动力输出单元的输出端相连接,用以在获取所述动力输出后所述的限位执行单元运动到指定的位置进行限位,使所述的第一嵌合件与所述的第二嵌合件保持嵌合状态。
较佳的,所述的第一嵌合件为挂钩,所述的第二嵌合件为钩孔。
较佳的,所述的第一嵌合件为滑块,所述的第二嵌合件为滑槽。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:有效的实现了对两个独立结构结合件的嵌合限位,从而防止外界工具直接接触限位作用的结构,安全、便捷有较好的防盗作用。
附图说明
图1A为本实用新型电子锁装置实施例一的立体示意图;
图1B为本实用新型电子锁装置实施例一的立体分解示意图;
图1C为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例一的立体分解示意图;
图1D为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例一中电子锁装置安装状态一的工作状态局部放大示意图;
图1E为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例一中电子锁装置安装状态二的工作状态局部放大示意图;
图2A为本实用新型电子锁装置实施例二的安装立体分解示意图;
图2B为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例二中电子锁装置安装状态一的工作状态局部放大示意图;
图2C为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例二中电子锁装置安装状态二的工作状态局部放大示意图;
图3A为本实用新型电子锁装置实施例三的立体分解示意图;
图3B为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例三的立体分解示意图;
图3C为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例三中电子锁装置工作状态局部放大示意图;
图4A为本实用新型电子锁装置实施例四的立体分解示意图;
图4B为本实用新型电子锁装置实施例四的俯视剖面示意图;
图4C为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例四底箱安装示意图;
图4D为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例四中电子锁装置工作状态局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
需要强调的是本实用新型应用不限于具体的领域,仅仅对应能够收纳物件的空间,而不论内部容纳的物体是什么。
请参阅图1A和图1B所示,其分别为本实用新型电子锁装置实施例一的立体示意图和本实用新型电子锁装置实施例一的立体分解示意图,本实用新型所述的电子锁装置包括:一壳体,其是有前壳体11和后壳体12组成,在将相应的内部元件安装后,通过螺钉13连接闭合。在所述的壳体内设置有:一动力输出单元,其用以提供一动力输出,这里采用的是步进电机15;一控制电路板18,其上设置有控制单元和电源电路,其用以控制所述步进电机15的工作状态以及向电子锁装置中的用电元件供电;一限位执行单元,其与所述的动力输出单元的输出端相连接,用以在获取所述动力输出后使所述的限位执行单元运动到指定的位置进行限位,对于本实施而言这里所述的限位执行单元采用的是一限位板14,其一端设有连接孔,所述的步进电机15的输出轴与所述限位板14的连接孔固定连接。当所述控制单元控制所述的步进电机15动作时,所述的限位板14随之转动,从而从所述的壳体旋转伸出;另外对于本实用新型而言,所述的动力输出单元也可以为电磁铁,当所述的控制单元令所述的电磁铁的线圈导通时,所述的衔铁动作,从而可以将与所述衔铁相固接的限位板伸出壳体,以下各实施例也可以作此变换,这对本领域技术人员而言是很容易实现的,这里就不再通过附图赘述了。
请参阅图1C所示,其为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例一的立体分解示意图,所述的具有电子锁装置的箱体结构,其包括:一底箱22和一箱盖21,其中所述的箱盖21设有至少一第一嵌合件211,所述的底箱22上设有至少一第二嵌合件221,所述的箱盖21置入所述的底箱22后,推动所述的箱盖21使所述的第一嵌合件211与所述的第二嵌合件221相互嵌合,这里所述的第一嵌合件为挂钩211,所述的第二嵌合件为钩孔221,所述箱盖21置入底箱22,即所述的挂钩211置入所述的钩孔221中,通过推动所述的箱盖21使所述的挂钩211和所述的钩孔221相互嵌合,此时外界无法撬动所述的箱盖21和所述的底箱22使两者分离;在所述的底箱22对应第二嵌合件处设置有所述的电子锁装置,以钩孔221为例,所述的电子锁装置固设于所述的底箱钩孔221处。对于本实用新型而言,所述的第一嵌合件可以是滑块,所述的第二嵌合件可以是滑槽,其都是等效的结构,这里就不在赘述了。
请参阅图1D所示,其为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例一中电子锁装置安装状态一的工作状态局部放大示意图,所述的电子锁装置的限位板14旋转伸出后的位置对应于所述的钩孔221的末端,当所述的箱盖21置入底箱22后,通过推动所述的箱盖21使所述的挂钩211与所述的钩孔221相嵌合,此时通过所述的控制单元启动所述的步进电机15,从而使所述的限位板14旋转伸出置于所述的钩孔221末端,则此时外界无法通过沿相反方向推动箱盖21,使所述的挂钩211和钩孔221脱离嵌合状态。本实施例中安装状态是指所述的步进电机15的轴线垂直于底箱22底部。
请参阅图1E所示,其为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例一中电子锁装置安装状态二的工作状态局部放大示意图,其与上述安装状态比较,其差别在于,所述的步进电机15的轴线与所述的底箱22底部平行,但是仍然可以达到上述的技术效果。
请参阅图2A所示,其为本实用新型电子锁装置实施例二的安装立体分解示意图,其与上述图1B对应的实施例的差别在于,所述的限位执行单元为一限位柱14,其截面轮廓与所述的壳体开出的孔一致,所述的限位柱14具有内螺纹,所述的步进电机15的输出轴设有与所述限位柱14的内螺纹相啮合的外螺纹,通过所述步进电机15的正反转动,从而实现所述的限位柱14从所述的壳体伸出或收回。
请参阅图2B所示,其为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例二中电子锁装置安装状态一的工作状态局部放大示意图;所述的安装状态一为所述的步进电机15的轴线垂直于底箱22底部。所述的电子锁装置位于所述钩孔221下端,当所述的箱盖21置入底箱22,通过推动所述的箱盖21使所述的挂钩211与所述的钩孔221相嵌合,此时通过控制单元启动所述的步进电机15从而使所述的限位柱14从所述的壳体伸出置于所述的钩孔221末端,则此时外界无法通过沿相反方向推动箱盖21,使所述的挂钩211和钩孔221脱离嵌合状态。
请参阅图2C所示,其为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例二中电子锁装置安装状态二的工作状态局部放大示意图;其与上述安装状态比较,其差别在于,所述的步进电机15的轴线与所述的底箱22底部平行,但是仍然可以达到上述的技术效果。
请参阅图3A所示,其为本实用新型电子锁装置实施例三的立体分解示意图;其与上述图1B的实施例差别在于,所述的限位执行单元是由一偏心凸轮16、一限位滑块14以及一复位弹簧17组成,所述的壳体内侧设置有一滑道,所述的复位弹簧17和所述的限位滑块14置于所述的滑道内,所述的限位滑块14中间为一缺槽,所述的偏心凸轮16置于所述的缺槽内,所述的偏心凸轮16与所述的步进电机15输出轴相连接。还包括:一锁紧组件,其由一锁紧销231、复位弹簧232以及限位件234组成,其中,所述的锁紧销231下端具有一个凹口,其与所述的限位滑块14相嵌合,所述的复位弹簧232套设在所述的锁紧销231上,并通过所述的限位件234定位。从某种程度上可以认为所述的电子锁装置就是在所述的锁紧销231与所述的限位滑块14嵌合后不容易打开,带来的技术效果。
请参阅图3B和图3C所示,其分别为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例三的立体分解示意图以及本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例三中电子锁装置工作状态局部放大示意图;所述的锁紧组件置于所述的箱盖21上,由于复位弹簧232的作用,其可以在使用的状态通过按压做好与下部限位滑块14之间的嵌合准备;所述的限位执行单元位于所述的底箱22上,当所述的箱盖21置入底箱22,通过推动所述的箱盖21使所述的挂钩211与所述的钩孔221相嵌合,将所述的锁紧销231向下按压后,通过控制单元启动所述的步进电机15从而使所述的偏心凸轮16旋转,进而推动所述的限位滑块14伸出运动,从而使所述的锁紧销231下端具有一个凹口,其与所述的限位滑块14相嵌合。则此时外界无法通过沿相反方向推动箱盖21,使所述的挂钩211和钩孔221脱离嵌合状态。
请参阅图4A和图4B所示,其分别为本实用新型电子锁装置实施例四的立体分解示意图以及本实用新型电子锁装置实施例四的俯视剖面示意图;其与上述图1B的差别在于,所述的限位执行单元是由一偏心凸轮16、一限位滑块14组成,所述的壳体设置有一孔,所述的限位滑块14从所述的孔伸出,所述的偏心凸轮16置于所述的缺槽内,所述的偏心凸轮16与所述的步进电机15输出轴相连接。
请参阅图4C和图4D所示,其分别为本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例四底箱安装示意图以及本实用新型具有电子锁装置的箱体结构实施例四中电子锁装置工作状态局部放大示意图。所述的电子锁装置的限位滑决14伸出位置对应于所述的钩孔221的末端,当所述的箱盖21置入底箱22,通过推动所述的箱盖21使所述的挂钩211与所述的钩孔221相嵌合,此时通过控制单元启动所述的步进电机15从而使所述的偏心轮16转动,进而推动所述的限位滑块14伸出置于所述的钩孔221末端,则此时外界无法通过沿相反方向推动箱盖21,而使所述的挂钩211和钩孔221脱离嵌合状态。
上述对于所述的控制单元而言,可以通过无线方式进行控制,这种控制方式对本领域技术人员而言是很容易实现的这里就不再赘述了。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (16)

1.一种电子锁装置,其特征在于,其包括:一壳体,在所述的壳体内设置有:
一电源,
一动力输出单元,其用以提供一动力输出;
一控制单元,其用以控制所述动力输出单元的工作状态;
一限位执行单元,其与所述的动力输出单元的输出端相连接,用以在获取所述动力输出后使所述的限位执行单元运动到指定的位置进行限位。
2.根据权利要求1所述的电子锁装置,其特征在于,所述的动力输出单元为步进电机或是电磁铁。
3.根据权利要求2所述的电子锁装置,其特征在于,所述的限位执行单元为一限位板,其一端设有连接孔,所述的步进电机的输出轴与所述的连接孔固定连接。
4.根据权利要求2所述的电子锁装置,其特征在于,所述的限位执行单元为一限位柱,其截面轮廓与所述的壳体开出的孔一致,所述的限位柱有内螺纹,所述的步进电机的输出轴设有与所述内螺纹相啮合的外螺纹,通过所述步进电机的正反转动,从而实现所述的限位柱从所述的壳体伸出或收回。
5.根据权利要求2所述的电子锁装置,其特征在于,所述的限位执行单元是由一偏心凸轮、一限位滑块以及一复位弹簧组成,所述的壳体内侧设置有一滑道,所述的复位弹簧和所述的限位滑块置于所述的滑道内,所述的限位滑块中间为一缺槽,所述的偏心凸轮置于所述的缺槽内,所述的偏心凸轮与所述的步进电机输出轴相连接。
6.根据权利要求5所述的电子锁装置,其特征在于,还包括:一锁紧组件,其由一锁紧销、复位弹簧以及限位件组成,其中,所述的锁紧销下端具有一个凹口,其与所述的限位滑块相嵌合,所述的复位弹簧套设在所述的锁紧销上,并通过所述的限位件定位。
7.根据权利要求2所述的电子锁装置,其特征在于,所述的限位执行单元是由一偏心凸轮、一限位滑块组成,所述的壳体设置有一孔,所述的限位滑块从所述的孔伸出,所述的偏心凸轮置于所述的缺槽内,所述的偏心凸轮与所述的步进电机输出轴相连接。
8.一种具有电子锁装置的箱体结构,其包括:一底箱和一箱盖,其中所述的箱盖设有至少一第一嵌合件,所述的底箱上设有至少一第二嵌合件,所述的箱盖置入所述的底箱后,推动所述的箱盖使所述的第一嵌合件与所述的第二嵌合件相互嵌合,其特征在于,还包括:一电子锁装置,其包括:一壳体,在所述的壳体内设置有:
一电源,
一动力输出单元,其用以提供一动力输出;
一控制单元,其用以控制所述动力输出单元的工作状态;
一限位执行单元,其与所述的动力输出单元的输出端相连接,用以在获取所述动力输出后所述的限位执行单元运动到指定的位置进行限位,使所述的第一嵌合件与所述的第二嵌合件保持嵌合状态。
9.根据权利要求8所述的具有电子锁装置的箱体结构,其特征在于,所述的第一嵌合件为挂钩,所述的第二嵌合件为钩孔。
10.根据权利要求8所述的具有电子锁装置的箱体结构,其特征在于,所述的第一嵌合件为滑块,所述的第二嵌合件为滑槽。
11.根据权利要求9或10所述的具有电子锁装置的箱体结构,其特征在于,所述的动力输出单元为步进电机或是电磁铁。
12.根据权利要求11所述的具有电子锁装置的箱体结构,其特征在于,所述的限位执行单元为一限位板,其一端设有连接孔,所述的步进电机的输出轴与所述的连接孔固定连接。
13.根据权利要求11所述的具有电子锁装置的箱体结构,其特征在于,所述的限位执行单元为一限位柱,其截面轮廓与所述的壳体开出的孔一致,所述的限位柱有内螺纹,所述的步进电机的输出轴设有与所述内螺纹相啮合的外螺纹,通过所述步进电机的正反转动,从而实现所述的限位柱从所述的壳体伸出或收回。
14.根据权利要求11所述的具有电子锁装置的箱体结构,其特征在于,所述的限位执行单元是由一偏心凸轮、一限位滑块以及一复位弹簧组成,所述的壳体内侧设置有一滑道,所述的复位弹簧和所述的限位滑块置于所述的滑道内,所述的限位滑块中间为一缺槽,所述的偏心凸轮置于所述的缺槽内,所述的偏心凸轮与所述的步进电机输出轴相连接。
15.根据权利要求14所述的具有电子锁装置的箱体结构,其特征在于,还包括:一锁紧组件,其由一锁紧销、复位弹簧以及限位件组成,其中,所述的锁紧销下端具有一个凹口,所述的锁紧组件从所述的箱盖穿过后,所述的凹口与所述的限位滑块相嵌合,所述的复位弹簧套设在所述的锁紧销上,并通过所述的限位件定位。
16.根据权利要求11所述的具有电子锁装置的箱体结构,其特征在于,所述的限位执行单元是由一偏心凸轮、一限位滑块组成,所述的壳体设置有一孔,所述的限位滑块从所述的孔伸出,所述的偏心凸轮置于所述的缺槽内,所述的偏心凸轮与所述的步进电机输出轴相连接。
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