CN201883744U - 一种高强度杆塔 - Google Patents

Abstract

一种高强度杆塔，包括杆体，所述的杆体内设有多个树脂基复合材料的加强筋，所述的加强筋包括竖向加强筋和箍置于竖向加强筋的环向圈筋组成，所述的竖向加强筋的截面至少部分为弧形。本实用新型揭示的高强度杆塔，竖向加强筋的截面为圆形、或半圆形、或连续半圆形、或3/4圆形加强筋中的一种或相互组合，通过环向圈筋将其进行固定，形成整体笼架，其承受能力强，杆体从上到下成圆锥柱形、或圆柱形、或多边柱形、或其相互组合，更进一步提高了机械强度，竖向加强筋为玻璃钢，防水性和密封性能好，比传统钢筋混凝土电杆的好处是重量轻，强度高，耐久性长，没有因钢筋腐蚀生锈引起水泥电杆开裂而过早报废等优点。

Description

一种高强度杆塔

技术领域

本实用新型涉及一种复合杆塔，尤其涉及一种采用异型玻璃钢加强筋的具有高强度的复合杆塔，主要应用于电力杆塔，轨道交通，铁路电气化，通讯杆塔及公用设施杆塔。

背景技术

众所周知，杆塔在国民经济和人民生活有着重要的作用，主要包括电力杆塔，通讯杆塔及公用设施杆塔等。目前杆塔有水泥、木材、钢材等类型，虽然水泥电杆容易制造，但是采用钢材作为加强筋的水泥杆，抗冻融性差，容易受腐蚀膨胀引起开裂；若杆塔使用木材，容易造成林业资源的浪费，和化学处理材料引起的环境污染；而使用钢材的话，其成本较高、重量较重和容易腐蚀，使得其投资费用太高；杆塔使用复合材料时，具有质轻高强度良好的性能。

在输电线路中，起转角功能的电力杆塔承受导地线张力、防串倒、隔离事故、定线、调整电力杆塔高等重要功能，与工程安全性关系重大。混凝土制成的水泥柱电力杆塔或树脂电力杆塔，为了减轻电力杆塔的承受力，必须加强电力杆塔的强度，传统的方法采用在杆体内增加钢筋和增粗钢筋作为加强筋，圆柱形的钢筋均匀的排列在杆体内，使其承受力有所增加，但其钢筋的重量比较重，相应的塔杆重量也大幅增加，钢筋使用时间长了，会出现腐蚀生锈的情况，容易引起复合杆开裂过早报废，等等。现有技术中，往往在地上再拉个拉线，加强筋的一端固定在电力杆塔上，另一端斜拉固定在地面上，虽然解决了电力杆塔的承受力的问题，但增加了占地面积，破坏了环境植被，长期以来上述出现的情况并未得到很好的解决。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的是揭示一种高强度杆塔，主要应用电力于杆塔，通讯杆塔、轨道交通、铁路电气化及公用设施杆塔等，其机械强度高，承受能力强，抗冲击能力强，防水性和密封性能好，耐酸碱腐蚀和天候老化，具有很好的综合性能，可替代传统的混凝土电杆和钢制电杆。

本实用新型的技术方案是，一种高强度杆塔，包括树脂基复合材料的杆体，所述的杆体内设有多个加强筋，所述的加强筋包括竖向加强筋和箍置于竖向加强筋的环向圈筋组成，所述的竖向加强筋的截面至少部分为弧形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的竖向加强筋的截面为圆形、或半圆形、或连续半圆形、或3/4圆形加强筋中的一种或相互组合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的竖向加强筋为玻璃钢。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的环向圈筋为玻璃钢或网格布。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的环向圈筋置于竖向加强筋的外部、或内部、或置于竖向加强筋的中部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的竖向加强筋分布于环形杆体的周面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的杆体为水泥基复合材料或树脂基复合材料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的杆体从上到下成圆锥柱形、或圆柱形、或多边柱形、或其相互组合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的杆体内设有一腔体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的腔体可以是空的，也可以是填充有填充物的。

本实用新型揭示的高强度杆塔，杆体内设有多个加强筋，其加强筋包括竖向加强筋和箍置于竖向加强筋的环向圈筋，竖向加强筋截面至少部分为弧形，可以为圆形、或半圆形、或连续半圆形、或3/4圆形加强筋中的一种或相互组合，通过环向圈筋将其进行固定，形成整体笼架，其承受能力强，杆体从上到下成圆锥柱形、或圆柱形、或多边柱形、或其相互组合，更进一步提高了机械强度，竖向加强筋为玻璃钢，防水性和密封性能好，比传统钢筋混凝土电杆的好处是重量轻，强度高，耐久性长，没有因钢筋腐蚀生锈膨胀引起水泥电杆开裂而过早报废等优点。

此外，当杆塔为树脂基复合材料或水泥基复合材料制成的杆体时，也可以根据需要，在树脂中添加硅灰、粉煤灰或石英砂或短纤维等增强材料，从而在加强筋的配合下，可进一步提高树脂杆的强度、密度，从而提高树脂电杆的综合性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

附图1为本实用新型较佳实施例中杆塔的结构示意图；

附图2为本实用新型较佳实施例中加强筋的结构示意图；

附图3为本实用新型较佳实施例一杆体截面的结构示意图；

附图4为本实用新型较佳实施例二杆体截面的结构示意图；

附图5为本实用新型较佳实施例三杆体截面的结构示意图；

附图6为本实用新型较佳实施例四杆体截面的结构示意图；

附图7为本实用新型较佳实施例中杆体截面另一竖向加强筋结构示意图；

附图8为本实用新型较佳实施例中杆体截面另一竖向加强筋结构示意图；

附图9为本实用新型较佳实施例中杆体截面另一竖向加强筋结构示意图；

附图10为本实用新型较佳实施例中杆体截面另一竖向加强筋结构示意图；

图中，1为杆体，2为竖向加强筋，3为腔体，4为环向圈筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1为本实用新型杆塔的结构示意图，再结合图2，本实用新型揭示的一种高强度杆塔，主要应用于电力杆塔，轨道交通，铁路电气化，通讯杆塔及公用设施杆塔，如电线杆、发射信号塔、路灯设备等。本实用新型包括杆体1，杆体1为水泥基复合材料或树脂基复合材料制成的杆体，从上到下设计成圆锥柱形、或圆柱形、或多边柱形、或其相互组合，杆体1内设有一腔体3，本实用新型中的杆体1内设有多个加强筋制成，加强筋包括竖向加强筋2和箍置于竖向加强筋的环向圈筋4组成，竖向加强筋2的截面至少部分为弧形。竖向加强筋2置于杆体的内壁中从上到下成圆锥柱形、或圆柱形、或多边柱形、或其相互组合，分布于环形杆体的周面上。本实施例中杆体1内有多个竖向加强筋2，也可以根据实际情况增减竖向加强筋2。

杆体1内设有一腔体3，腔体3可以是空的，节省材料，同时中心空的圆柱体比同样截面面积的实心圆柱体的对弯矩和扭矩的承载能力要高，腔体3也可以是填充的，提高了强度，而同样的横截面积就意味着同样的材料体积，也就是为了尽量发挥材料的力学性能，同样横截面积的情况下，圆环越远离圆心的情况承载能力越高，故杆体1从上到下设计成圆锥柱形，进一步提高了其抗冲击能力，但太大会出现尺寸太大和可能带来失稳的情况，一般是按相关标准制作就可以了。

实用新型实施例中，当杆塔1为树脂基复合材料制成的杆体时，可以在树脂中添加硅灰、粉煤灰或石英砂或短纤维等增强材料，在加强筋的配合下，可进一步提高复合材料杆塔的强度，从而提高杆塔的综合性能。

本实用新型实施例中所提到的树脂，可以是多种常规的树脂材料，本实用新型优选为在树脂中添加石英砂、二氧化钛、二氧化硅及短纤维，充分利用二氧化钛和二氧化硅的良好抗紫外线能力，并利用短纤维进行增强，从而与笼架结合，形成机械强度高的复合杆塔。

竖向加强筋2为玻璃钢，用玻璃钢代替传统的钢筋，其优点主要有：轻质强度高，相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的1/4-1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比；耐腐蚀性能好；可设计性好，可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性；工艺性优良，可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺，其工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。

实施例一

杆体1从上到下设计成圆锥柱形，杆体1内设有一腔体3，杆体1由混凝土和多个加强筋制成的水泥杆体，加强筋包括竖向加强筋2和箍置于竖向加强筋的环向圈筋4组成。如图3所示，竖向加强筋2的截面为圆形加强筋，12个圆形加强筋置于杆体1的内壁中，均匀的排列成环形，竖向加强筋2之间的间隔为3cm，环向圈筋4为网格布，均匀的缠绕在圆形加强筋的外部，固定了竖向加强筋2的同时更提高了水泥杆体的强度，实现了高强度的杆塔。

实施例二

杆体1从上到下设计成圆柱形，杆体1内设有一腔体3，杆体1由树脂和多个加强筋制成树脂杆体，加强筋包括竖向加强筋2和箍置于竖向加强筋的环向圈筋4组成。如图4所示，竖向加强筋2的截面为半圆形加强筋，10个半圆形加强筋置于杆体1的内壁中，均匀的排列成环形，竖向加强筋2之间的间隔为4cm，环向圈筋4为绝缘玻璃钢，环向圈筋4成螺旋状均匀的缠绕在半圆形加强筋的内部，固定了竖向加强筋2的同时更提高了树脂杆体的强度，实现了高强度的杆塔。

实施例三

杆体1从上到下设计成多边柱形，杆体1内设有一腔体3，杆体1由混凝土和多个加强筋制成水泥杆体，加强筋包括竖向加强筋2和箍置于竖向加强筋的环向圈筋4组成。如图5所示，竖向加强筋2的截面为3/4圆形加强筋，8个3/4圆形加强筋置于杆体1的内壁中，均匀的排列成环形，竖向加强筋2之间的间隔为8cm，环向圈筋4为绝缘玻璃钢，环向圈筋4均匀的穿插在3/4圆形加强筋的中间部位，固定了竖向加强筋2的同时更提高了水泥杆体的强度，实现了高强度的杆塔。

实施例四

杆体1从上到下设计成多边柱形，杆体1内设有一腔体3，杆体1由树脂和多个加强筋制成树脂杆体，加强筋包括竖向加强筋2和箍置于竖向加强筋的环向圈筋4组成。如图6所示，竖向加强筋2的截面为连续半圆形加强筋，6个续半圆形加强筋置于杆体1的内壁中，均匀的排列成环形，竖向加强筋2之间的间隔为6cm，环向圈筋4为绝缘玻璃钢，环向圈筋4均匀的穿插在续半圆形加强筋的中间部位，固定了竖向加强筋2的同时更提高了树脂杆体的强度，实现了高强度的杆塔。

上述实施例中的竖向加强筋2的截面为半圆形加强筋或类似的形状的加强筋，半圆形的侧表面积大，竖向承载力与抗侧水平力得到最大限度的发挥，即节约原材料，同样的体积其圆形截面的表面积比较半圆形截面的表面积要小，表面积小则摩擦承受能力低，即在相同水平的承载条件下，半圆形的承受能力更强。

本实用新型实施例中竖向加强筋2为圆形、或半圆形、或连续半圆形、或3/4圆形加强筋中的一种或相互组合，但根据实际情况需要，可以设计成任意的几何形状的竖向加强筋2，如图7、图8、图9、图10所示，把半圆形、连续半圆形、3/4圆形加强筋成90度角翻转或180度角翻转或相互组合而成的竖向加强筋2，同样达到了上述的效果。

本实用新型实施例中多个竖向加强筋2置于杆体1的内壁中，均匀的排列成环形，分布于环形杆体的周面上，环向圈筋4置于竖向加强筋的外部、或内部、或置于竖向加强筋2的中部，固定了竖向加强筋2的同时更提高了杆体的强度，实现了高强度的电线杆，承受能力强，杆体1从上到下成圆锥柱形，更进一步提高了机械强度，可长时间使用，不易断裂。

本实用新型揭示的高强度杆塔，杆体内设有多个加强筋，其加强筋包括竖向加强筋和箍置于竖向加强筋的环向圈筋，竖向加强筋截面至少部分为弧形，可以为圆形、或半圆形、或连续半圆形、或3/4圆形加强筋中的一种或相互组合，通过圈筋将其进行固定，形成整体笼架，其承受能力强，杆体从上到下成圆锥柱形、或圆柱形、或多边柱形、或其相互组合，更进一步提高了机械强度，加强筋为玻璃钢，防水性和密封性能好，比传统钢筋混凝土电杆的好处是重量轻，强度高，耐久性长，没有因钢筋腐蚀生锈膨胀引起水泥电杆开裂而过早报废等优点。

此外，当杆塔为树脂基复合材料制成的杆体时，也可以根据需要，在树脂中添加硅灰、粉煤灰或石英砂或短纤维等增强材料，从而在加强筋的配合下，可进一步提高树脂杆的强度、密度，从而提高树脂电杆的综合性能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高强度杆塔，包括杆体，所述的杆体内设有多个树脂基复合材料的加强筋，其特征在于，所述的加强筋包括竖向加强筋和箍置于竖向加强筋的环向圈筋组成，所述的竖向加强筋的截面至少部分为弧形。

2.根据权利要求1所述的高强度杆塔，其特征在于，所述的竖向加强筋的截面为圆形、或半圆形、或连续半圆形、或3/4圆形加强筋中的一种或相互组合。

3.根据权利要求2所述的高强度杆塔，其特征在于，所述的竖向加强筋为玻璃钢。

4.根据权利要求3所述的高强度杆塔，其特征在于，所述的环向圈筋为玻璃钢或网格布。

5.根据权利要求4所述的高强度杆塔，其特征在于，所述的环向圈筋置于竖向加强筋的外部、或内部、或置于竖向加强筋的中部。

6.根据权利要求5所述的高强度杆塔，其特征在于，所述的竖向加强筋分布于环形杆体的周面上。

7.根据权利要求1～6之一所述的高强度杆塔，其特征在于，所述的杆体为水泥基复合材料或树脂基复合材料。

8.根据权利要求7所述的高强度杆塔，其特征在于，所述的杆体从上到下成圆锥柱形、或圆柱形、或多边柱形、或其相互组合。

9.根据权利要求8所述的高强度杆塔，其特征在于，所述的杆体内设有一腔体。

10.根据权利要求9所述的高强度杆塔，其特征在于，所述的腔体可以是空的，也可以是填充有填充物的。

Images