CN201883576U - 隐框玻璃幕墙的加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加固装置，尤其是一种用于隐框玻璃幕墙的加固装置，它包括固定在主框上的内紧固件和安装于玻璃幕墙的玻璃接缝处的加固压板、外紧固件及穿过副框和玻璃缝隙与加固压板连接的高强度拉线，高强度拉线的两端分别与内、外紧固件固定连接，其特点是，高强度拉线的直径为1-5mm；具有施工简便、费用低、加固牢靠等优点。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种加固装置，尤其是一种用于隐框玻璃幕墙的加固装置。
二、背景技术
上世纪八十年代，我国开始出现玻璃幕墙，相关行业标准直到1996年才发布，此前的玻璃幕墙从设计到施工乃至验收，缺乏规范。部分早期隐框玻璃幕墙使用的硅酮胶，未进行过相容性和粘结强度试验，而一般厂家对硅酮胶的质量承诺仅为10年，超期服役的密封胶老化严重、粘结力明显下降、密封不严、裂缝、漏水严重。
全隐框玻璃幕墙的硅酮结构胶、密封胶是隐框铝合金玻璃幕墙重要的结构粘结材料，玻璃四周没有镶嵌物，其自重和外来荷载，完全靠胶的粘结力承受。随着自然环境的变化，幕墙玻璃受风压，温度变化以及组装材料之间热膨冷缩，一直处于反复变形之中，结构胶随着时间的推移逐渐老化、疲劳，容易使玻璃出现脱落现象，一旦发生事故，就会带来严重的后果，因此对其进行加固是当务之急。
现有的解决方案一般有三种：
1、更换结构胶方案：将幕墙全部玻璃拆下清洗后再打胶重新安装，不仅费时费力而且每过十年结构胶保质期，又要重新更换胶。
2、整体改造方案：需要将幕墙玻璃更换为符合规范要求中空玻璃，缩小玻璃尺寸，玻璃之间缝隙按规范改为15mm以上，满足规范要求，同时增加外部铝合金压条改为明框幕墙，缺点是更换所需费用高，不够经济。
3、增加加固横压板方案：采用在两块玻璃缝隙之间钻孔，设置长螺栓将加固压板与主框架进行连接，由于玻璃缝隙小于现行规范要求，如果螺栓直径较大就会由于应力变化挤坏玻璃。一般采用把窗扇拆下来，划掉窗扇玻璃上下各2厘米的方法才能加固压板。由于外墙玻璃使用时间较长，玻璃应力散失不均匀，划割困难，如果玻璃为钢化玻璃，则一划即碎，根本无法完成。
三、发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述已有技术的不足，提供一种经久耐用、便于施工、费用低、加固牢靠的隐框玻璃幕墙的加固装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隐框玻璃幕墙加固装置，包括固定在主框上的内紧固件和安装于玻璃幕墙的玻璃接缝处的加固压板、外紧固件及穿过副框和玻璃缝隙与加固压板连接的高强度拉线，高强度拉线的两端分别与内、外紧固件固定连接，其特征在于，高强度拉线的直径为1-5mm。
本实用新型与已有技术相比具有的积极效果是，施工简便，省时省力，费用低，寿命长，加固牢靠，彻底解决玻璃幕墙因密封胶老化、粘结力下降而产生的安全隐患，是隐框玻璃幕墙加固的理想之选。
四、附图说明
图1为本实用新型安装加固图。
五、具体实施方式
为更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例对其作进一步详细的说明。
参照图1可见，本实用新型所述的隐框玻璃幕墙的加固装置主要是由内紧固件3、外紧固件11、加固压板10、直径为1-5mm的高强度拉线4及封盖2构成的，施工时，首先在主框1与副框5的结合部位上开一个穿孔，将内紧固件3紧固在主框1上，高强度拉线4穿过通过密封胶7连接的中空玻璃6接缝处的密封条9与玻璃缝隙外的加固压板10连接，加固压板10与中空玻璃6之间设有胶条8，高强度拉线4的两端通过内紧固件3和外紧固件11与框架紧固连接，为了增加美观性，在加固压板10上装有与密封封盖2。
上述加固装置可节省昂贵的更换费用，施工简便，由于加固压板代替了了原来结构胶的受力，原有结构胶可不用更换，改为明框幕墙后还能有效地延长幕墙的使用寿命，解决了困扰已久的隐框玻璃幕墙安全隐患。
Claims (1)
1.一种隐框玻璃幕墙加固装置，包括固定在主框上的内紧固件(3)和安装于玻璃幕墙的玻璃接缝处的加固压板(10)、外紧固件(11)及穿过副框(5)和玻璃缝隙与加固压板(10)连接的高强度拉线(4)，高强度拉线(4)的两端分别与内、外紧固件固定连接，其特征在于：高强度拉线(4)的直径为1-5mm。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106760612A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-05-31 | 上海佑华节能科技集团有限公司 | 一种隐框玻璃幕墙低影响节能改造方法及结构 |
| CN106836586A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-13 | 上海中建东孚投资发展有限公司 | 隐框幕墙系统的幕墙拼装结构及拼装式幕墙结构 |
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