CN201873199U - 一种新型罐体结构 - Google Patents

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楚金甫
张书堂
王业建
李松
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Abstract

本实用新型涉及一种新型罐体结构,由罐体、吊钩孔、人孔总成、隔板、端盖总成、斜板总成、进料口和出料口组成。在罐体的上方设有便于清理污垢的圆形人孔总成,在人孔总成两侧分别设有一个吊钩孔,在后部端盖的下方设有进料口,在后部端盖的下方设有出料口;在罐体的内部设有两个隔板,将罐体分为三部分,两块隔板上均冲压有孔,可使罐内液体相互流通。在罐体内下部焊接有斜板总成,斜板总成下面形成一个密闭的用来盛放洁净水的容器I,并设有开有进水口和排水口,在排出罐体渣液时,罐体前端因为有斜面,不会沉淀渣液。本实用新型具有设计合理、制作方便、罐内残余率低的特点。

Description

一种新型罐体结构
所属技术领域:
本实用新型属于专用汽车制造领域,尤其涉及一种新型罐体结构。
背景技术:
目前,常用的罐体结构一般为罐体本体两端加端盖,中间隔板结构,在卸料时,由于底盘多为前低后高,罐内介质不易被倾泻干净,罐内残余率高。在使用过程中需要用水冲洗或者搅拌才能清除干净,如果车辆不经常使用,就会聚集沉淀,甚至腐蚀罐体。
发明内容:
本实用新型的目的就是为了克服罐体内残渣清理不干净,而提供一种新型罐体结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的,一种新型罐体结构,由罐体、吊钩孔、人孔总成、隔板、端盖总成、斜板总成、进料口和出料口组成。在罐体的上方中间位置设有便于清理污垢的圆形人孔总成,在人孔总成两侧分别设有一个吊钩孔,在后部端盖总成的下方设有进料口,在后部端盖总成的下方设有出料口;在罐体的内部设有两个隔板,将罐体分为三部分,两块隔板上均冲压有孔,可使罐内液体相互流通。在罐体内下部焊接有斜板总成,斜板总成下面形成一个密闭的用来盛放洁净水的容器I,并设有开有进水口和排水口,在排出罐体渣液时,罐体前端因为有斜面,不会沉淀渣液。
本实用新型具有设计合理、制作方便、罐内残余率低的特点。
附图说明:
附图为本实用新型的主视图。
图中:1.罐体,2.吊钩孔,3.人孔总成,4.隔板,5.端盖总成,6.斜板总成,7.容器I,8.出料口,9.进料口。
具体实施方式:
如附图所示:一种新型罐体结构,由罐体1、吊钩孔2、人孔总成3、隔板4、端盖总成5、斜板总成6、出料口8和进料口9组成。
在罐体1的上方中间位置设有便于清理污垢的圆形人孔总成3;维修底盘时为了方便吊装罐体1,在人孔总成3的前后两侧分别设有一个吊钩孔2;在罐体1后部端盖总成5的上方设有进料口9,在罐体1后部端盖总成5的下方设有出料口8;在罐体1的内部设有两个隔板4,将罐1分为三部分,两块隔板4上均冲压有孔,可使罐内渣液相互流通;在罐体1内下部焊接有斜板总成6,斜板总成6下面形成一个密闭的用来盛放洁净水的容器I 7,容器I 7设有进水口和排水口,便于操作人员在工作完毕后利用洁净水清理自身和车辆的污垢。在车辆工作过程中,罐体1内的渣液排出时,罐体1前端因为有斜面,不会沉淀渣液。

Claims (2)

1.一种新型罐体结构,由罐体(1)、吊钩孔(2)、人孔总成(3)、隔板(4)、端盖总成(5)、斜板总成(6)、出料口(8)和进料口(9)组成,其特征在于:在罐体(1)的上方设有便于清理污垢的圆形人孔总成(3);在人孔总成(3)的前后两侧分别设有一个吊钩孔(2);在罐体(1)后部端盖总成(5)的上方设有进料口(9),在罐体(1)后部端盖总成(5)的下方设有出料口(8);在罐体(1)的内部设有两个隔板(4),将罐体(1)分为三部分,两块隔板(4)上均冲压有孔,可使罐内渣液相互流通;在罐体(1)内下部焊接有斜板总成(6),斜板总成(6)下面形成一个密闭的用来盛放洁净水的容器I(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型罐体结构,其特征在于:容器I(7)设有进水口和排水口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105000290A (zh) * 2014-04-23 2015-10-28 南通中集罐式储运设备制造有限公司 罐体、罐箱及罐车
CN109051384A (zh) * 2018-09-21 2018-12-21 中节环立为(武汉)能源技术有限公司 一种防堵粉送粉装置

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