CN201871457U - 漆包线表面涂覆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漆包线表面涂覆系统,包括主油箱、第一管道、备油箱、第二管道、多个涂覆装置及第三管道,主油箱通过第一管道连通备油箱,备油箱通过第二管道连通所有涂覆装置,所有涂覆装置再通过第三管道连通主油箱,所述主油箱设有电机,所述电机用以将主油箱内的润滑油抽到备油箱。本实用新型漆包线表面涂覆系统通过电机将润滑油从主油箱抽到备油箱,润滑油再依靠重力依次从备油箱流到涂敷装置再流到主油箱,使得润滑油在系统内部作循环流动,保证润滑油含量均匀稳定,使得漆包线的润滑膜均匀。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种涂覆系统,特别涉及一种漆包线表面涂覆系统。
【背景技术】
目前,漆包线涂敷装置具体包括用以储放润滑油的储油箱,储油箱上设有吸油介质,漆包线从吸油介质中穿过,润滑油被吸油介质吸附后,均匀地涂覆到行进的漆包线上,漆包线的外表面形成一层润滑膜;当储油箱的润滑油减少了,再往里面加。由于润滑油一般都是处于静态,时间长了,润滑油就会变得不均匀、含量不稳定,造成润滑膜不均匀。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种漆包线表面涂覆系统,能保证润滑油含量均匀稳定,使得漆包线的润滑膜均匀。
上述技术问题通过以下技术方案解决:
一种漆包线表面涂覆系统,包括主油箱、第一管道、备油箱、第二管道、多个涂覆装置及第三管道,主油箱通过第一管道连通备油箱,备油箱通过第二管道连通所有涂覆装置,所有涂覆装置再通过第三管道连通主油箱,所述主油箱设有电机,所述电机用以将主油箱内的润滑油抽到备油箱。
所述第一管道的直径大于所述第二管道的直径,所述第二管道的直径大于所述第三管道的直径。
还包括油量报警电路,用以检测主油箱内的油量以报警提示工作人员添加 润滑油。
所述油量报警电路包括电连接的电容式接近开关和报警器。
所述第二管道设有多个与涂覆装置一一对应的管道阀门。
所述涂覆装置包括储油箱及设于储油箱内的液面控制器和吸油介质,液面控制器与所述第三管道连通,液面控制器用以控制储油箱内的润滑油的液面。
所述液面控制器包括两中空且相互连通的第一控制管和第二控制管,第二控制管密封活动地内嵌于或套设于第一控制管,第一控制管的下端口与所述第三管道连通。
由上述技术方案可见,本实用新型漆包线表面涂覆系统通过电机将润滑油从主油箱抽到备油箱,润滑油再依靠重力依次从备油箱流到涂敷装置再流到主油箱,使得润滑油在系统内部作循环流动,保证润滑油含量均匀稳定,使得漆包线的润滑膜均匀。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构框图;
图2为本实用新型的涂覆装置的结构图;
图3为本实用新型的液面控制器的结构图;
图4为本实用新型的液面控制器的俯视图;
图5为本实用新型的油量报警电路的结构图。
【具体实施方式】
如图1至图5所示,本实用新型包括主油箱1、第一管道2、备油箱3、第二管道4、多个涂覆装置5、第三管道6及油量报警电路;主油箱1通过第一管 道2连通备油箱3,备油箱3通过第二管道4连通所有涂覆装置5,所有涂覆装置5再通过第三管道6连通主油箱1,第二管道2设有多个与涂覆装置5一一对应的管道阀门7,每个管道阀门7用以截断相应的涂覆装置5与备油箱3的连通,第一管道2的直径大于第二管道4的直径,第二管道4的直径大于第三管道6的直径。
主油箱1设有电机101,电机101用以间歇性地将主油箱1内的润滑油抽到备油箱3。
油量报警电路包括形成电连接回路的电容式开关、报警器及电源,电容式开关设于主油箱1并用于检测主油箱1内的液面高低,当主油箱1内的液面低于某预设值时,回路导通,触发报警器报警,提醒工作人员添加润滑油。
涂覆装置5包括储油箱501、吸油介质502和液面控制器503;吸油介质502一端伸入储油箱501内,吸油介质502另一端在储油箱501的上端,吸油介质502被两张固定在储油箱501的夹片504夹住固定;液面控制器503设于储油箱501内,其包括两中空且相互连通的第一控制管531和第二控制管532,第二控制管532密封活动地套设于第一控制管531上,第一控制管531的下端口与与第三管道6连通,第二控制管532的上端口高于吸油介质502的下端面,通过调整第二控制管532在第一控制管531的位置进而控制储油箱501内的液面。
本实用新型的工作原理:
漆包线从每个涂覆装置5的吸油介质502中穿过,涂覆装置5的润滑油被吸油介质502吸附后,均匀地涂覆到行进的漆包线上,漆包线的外表面形成一层润滑膜;电机101间歇性地运作,将主油箱1内的润滑油送到备油箱3,当主油箱1内的润滑油过少,油量报警电路报警提示;润滑油依靠重力从备油箱3流进第二管道4再进到涂覆装置5,当某个涂覆装置5的储油箱501的液面过高 时,即高于第二控制管532的上端口,润滑油就会从第二控制管532的上端口流入液面控制器503内,然后从第三管道6流入主油箱1,润滑油如此在涂覆系统内循环,保证含量稳定、润滑膜均匀。当不需用某个涂覆装置5时,关上相应的管道阀门7。
本实用新型不局限于上述实施例,基于上述实施例的、未做出创造性劳动的简单替换,应当属于本实用新型揭露的范围。
Claims (7)
1.一种漆包线表面涂覆系统,其特征在于,包括主油箱、第一管道、备油箱、第二管道、多个涂覆装置及第三管道,主油箱通过第一管道连通备油箱,备油箱通过第二管道连通所有涂覆装置,所有涂覆装置再通过第三管道连通主油箱,所述主油箱设有电机,所述电机用以将主油箱内的润滑油抽到备油箱。
2.根据权利要求1所述的漆包线表面涂覆系统,其特征在于,所述第一管道的直径大于所述第二管道的直径,所述第二管道的直径大于所述第三管道的直径。
3.根据权利要求1所述的漆包线表面涂覆系统,其特征在于,还包括油量报警电路,用以检测主油箱内的油量以报警提示工作人员添加润滑油。
4.根据权利要求3所述的漆包线表面涂覆系统,其特征在于,所述油量报警电路包括电连接的电容式接近开关和报警器。
5.根据权利要求1所述的漆包线表面涂覆系统,其特征在于,所述第二管道设有多个与涂覆装置一一对应的管道阀门。
6.根据权利要求5所述的漆包线表面涂覆系统,其特征在于,所述涂覆装置包括储油箱及设于储油箱内的液面控制器和吸油介质,液面控制器与所述第三管道连通,液面控制器用以控制储油箱内的润滑油的液面。
7.根据权利要求6所述的漆包线表面涂覆系统,其特征在于,所述液面控制器包括两中空且相互连通的第一控制管和第二控制管,第二控制管密封活动地内嵌于或套设于第一控制管,第一控制管的下端口与所述第三管道连通。
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CN2010205284882U CN201871457U (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 漆包线表面涂覆系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN201871457U true CN201871457U (zh) | 2011-06-22 |
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CN (1) | CN201871457U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105880097A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-24 | 河南师范大学 | 一种薄膜太阳能电池板涂布机 |
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2010
- 2010-09-14 CN CN2010205284882U patent/CN201871457U/zh not_active Expired - Lifetime
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CX01 | Expiry of patent term |
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