CN201871154U - 自动气溶胶灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动灭火装置，尤其涉及一种自动气溶胶灭火装置。自动气溶胶灭火装置，包括底盖、主筒，其特征在于:主筒内下方设有药剂管，药剂管上方设有反应室，反应室上方还设有降温剂管，药剂管内部置有药柱，降温剂管内部置有化学冷却剂，该装置还包括置于药柱上方的点火装置和置于外筒底部的电压控制模块。点火装置通过引线与电压控制模板相连，当电压控制模块接收到信号，开启点火装置，点火装置使药柱在反应室反应，产生大量的气溶胶，气溶胶经过降温剂管往外溢出，气溶胶淹没保护空间，使得空间范围内部的火被扑灭。按照本实用新型的技术方案，气溶胶灭火装置可以自动进行灭火，冷却效果佳、喷口温度低，不会对设备、人、畜产生任何损害的自动气溶胶灭火装置，在灭火的同时而不会造成其他的副作用。

Description

自动气溶胶灭火装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动灭火装置，尤其涉及一种自动气溶胶灭火装置。

背景技术

目前，气溶胶灭火装置以其良好的灭火性能和产品的安全性、可靠性、稳定性、环保性、简洁性而得到广泛的推广应用。气溶胶灭火剂是一种近几十年来兴起的新型灭火剂，它是一种由氧化剂、还原剂、燃烧速度控制剂和粘合剂组成的一种固体微粒，是一种沉浮于空气中的纳米级干粉微粒。现在我国很多场所都配置了气溶胶灭火装置。但是，现在市面上的气溶胶灭火装置普遍存在体积大，反应室的温度较高，导致出口处气溶胶的温度和装置的温度较高，这样容易对物件和处于灭火范围内的设备、人、畜造成伤害，因此，如何解决这一问题，是本实用新型的目的。

发明内容

本实用新型针对现有技术中冷却效果不佳、喷口温度较高的缺陷，提供了一种冷却效果佳、喷口温度低，不会对设备、人、畜产生任何损害的自动气溶胶灭火装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

自动气溶胶灭火装置，包括底盖、主筒，其特征在于:主筒内下方设有药剂管，药剂管上方设有反应室，反应室上方还设有降温剂管，药剂管内部置有药柱，降温剂管内部置有化学冷却剂，该装置还包括置于药柱上方的点火装置和置于外筒底部的电压控制模块。点火装置通过引线与电压控制模板相连，当电压控制模块接收到信号，开启点火装置，点火装置使药柱在反应室反应，产生大量的气溶胶，气溶胶经过降温剂管往外溢出，气溶胶淹没保护空间，使得空间范围内部的火被扑灭。

作为优选，所述主筒的截面为一圆形，主筒包括内筒和外筒，内筒和外筒之间形成一个空腔，腔内置有冷却剂。圆筒形的管状物体，可以避免盒状体装配制造的繁琐，采用焊接钢管的结构，便于采购、加工使得生产成本显著的降低。腔内的冷却装置可以隔绝部分热量，使得外筒表面的温度不会过高，而产生其他副影响。

作为优选，所述内筒内侧设有钢结构防火涂料层。内壁的钢结构防火涂料层在内部反应产生高温的时候，钢结构涂料层受热产生大量的泡状结构，该泡状结构起到良好的隔热效果，使得该装置的外部温度不会过高。

作为优选，所述主筒的底部设有一腔体。该腔体置于主筒底部与底盖的位置，腔体内部放置电压控制模块。

作为优选，所述降温剂管由上网板和下网板隔开。上网板和下网板上均设置有多个密集的孔结构。

作为优选，所述药柱的上部设有点火腔。药柱冲压成形，保证了一定质量的药剂可以有最小的体积，使得设备体积缩小。点火腔设置在上部为一凹槽，保证点火装置置入药柱的内部，使得反应更加彻底。

按照本实用新型的技术方案，气溶胶灭火装置可以自动进行灭火，冷却效果佳、喷口温度低，不会对设备、人、畜产生任何损害的自动气溶胶灭火装置，在灭火的同时而不会造成其他的副作用。

附图说明

图1 为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的内筒局部放大示意图；

图3为本实用新型的应用示意图；

1-主筒；11-外筒；12-内筒；13-冷却剂；2-底盖；3-降温剂管；31-化学冷却剂；32-上网板；33-下网板；4-反应室；5-药剂管；51-药剂；52-点火腔；6-电压控制模块；60-腔体；7-点火装置；71-引线；100-自动气溶胶灭火装置；200-感烟火灾探测器；300-感温火灾探测器；400-手动紧急启动/停止按钮；500-区域联动控制器。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

根据附图1和附图2，自动气溶胶灭火装置，包括底盖2、主筒1，主筒1内下方设有药剂管5，药剂管5上方设有反应室4，反应室4上方还设有降温剂管3，药剂管5内部置有药柱51，降温剂管3内部置有化学冷却剂31，该装置还包括置于药柱51上方的点火装置7和置于外筒11底部的电压控制模块6。所述主筒1的截面为一圆形，主筒1包括内筒11和外筒12，内筒11和外筒12之间形成一个空腔，腔内置有冷却剂13。所述内筒11内侧设有钢结构防火涂料层120。所述主筒1的底部设有一腔体60。该腔体60置于主筒1底部与底盖2的位置，腔体60内部放置电压控制模块6。所述降温剂管3由上网板32和下网板33隔开。上网板32和下网板33上均设置有多个密集的孔结构。

主筒1设为圆筒形的管状物体，可以避免盒状体装配制造的繁琐，采用焊接钢管的结构，便于采购、加工使得生产成本显著的降低。腔内的冷却剂13可以隔绝部分热量，使得外筒11表面的温度不会过高，而产生其他副影响。内筒12内壁的钢结构防火涂料层120，采用多种有机树脂和无机高分子材料经特殊拼合工艺制成，粘结基料，添加膨胀催化剂、成炭剂、防火剂、助剂和颜料等经高速分散、研磨等工艺制成。在内部反应产生高温的时候，钢结构防火涂料层120遇火会迅速膨胀形成密实的隔热层，阻止热量的传递。防止由于气溶胶发生剂反应后产生大量的热量而导致火灾现场二次燃烧，提高装置的安全性和科学性。该涂料层具有防火性能突出，涂层薄，附着力强，耐火极限高，干燥快等特点。

药柱51使用冲床冲压成形，且在上部设有点火腔52。药柱51冲压成形，保证了一定质量的药剂可以有最小的体积，使得设备体积缩小。点火腔52设置在上部为一凹槽，保证点火装置7置入药柱51的内部，使得反应更加彻底。

根据图3，本实用新型应用的灭火系统的工作流程，包括本实用新型自动气溶胶灭火装置100、区域联动控制器500、手动紧急启动/停止按钮400、感烟火灾探测器200和感温火灾探测器300。区域联动控制器500接收到保护区内的感烟火灾探测器200发出的火灾信号后，发出火灾预警信号指示灯亮。当保护区内的温度和烟的浓度达到启动温度设定值时，自动气溶胶灭火装置100的电压模块6就会启动，点火装置7通过引线71与电压控制模板6相连，当电压控制模块6接收到信号，开启点火装置7，点火装置7使药柱51在反应室4反应，产生大量的气溶胶，气溶胶经过降温剂管3往外溢出，气溶胶淹没保护空间，使得空间范围内部的火被扑灭。

气溶胶灭火剂主要有如下优点：

一、气溶胶灭火剂是非钾盐类灭火产品，不会产生损害保护区内的电器设备的钾盐微粒。

二、气溶胶灭火药剂产生的固体微粒非常少，约为3%（而其它同类气溶胶产品的固体微粒含量约为40%）。

三、气溶胶灭火药剂产生的固体微粒粒径很小。这些微粒量比一个月内封闭计算机房自然降落的灰尘量还少，而且这些微粒即使在高湿（相对湿度85%）状态下，也无导电性和腐蚀性。不会对电器设备产生任何损害。这是同其他气溶胶产品的根本区别。

气溶胶灭火装置适用于扑救下列场所或物质的火灾：

一、通讯机房、通信基站、电子计算机房等含有精密仪器设备场所的电器火灾。

二、变配电室、发电机房、电缆夹层、电缆井、电缆沟等不含有精密仪器设备场所的电器火灾。

三、生产、使用或储存柴油（-35号柴油除外）、重油、变压器油、动植物油等各种丙类可燃液体场所的液体火灾。

四、使用或储存可燃固体物质场所内的可燃固体物质表面火灾。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.自动气溶胶灭火装置，包括底盖（2）、主筒（1），其特征在于:主筒（1）内下方设有药剂管（5），药剂管（5）上方设有反应室（4），反应室（4）上方还设有降温剂管（3），药剂管（5）内部置有药柱（51），降温剂管（3）内部置有化学冷却剂（31），该装置还包括置于药柱（51）上方的点火装置（7）和电压控制模块（6）。

2.根据权利要求1所述的自动气溶胶灭火装置，其特征在于：所述主筒（1）的截面为一圆形，主筒（1）包括内筒（12）和外筒（11），内筒（12）和外筒（11）之间形成一个空腔，腔内置有冷却剂（13）。

3.根据权利要求1或2所述的自动气溶胶灭火装置，其特征在于：所述内筒（12）内侧设有钢结构防火涂料层（120）。

4.根据权利要求1或2所述的自动气溶胶灭火装置，其特征在于：所述主筒（1）的底部设有一腔体（60）。

5.根据权利要求1所述的自动气溶胶灭火装置，其特征在于：所述降温剂管（3）由上网板（32）和下网板（31）隔开。

6.根据权利要求1所述的自动气溶胶灭火装置，其特征在于：所述药柱的上部设有点火腔（52）。

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