CN201865950U - 循环冷却水降温风机自控装置 - Google Patents

循环冷却水降温风机自控装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型是一种循环冷却水降温风机自控装置,它有接在风机电机前、互相串联的空气断路器QS2、接触器KM2和热继电器FR2,风机后的循环冷却水回水池壁上装有两个温度检测开关T1和T2,T1为低温开关,T2为高温开关,两个温度检测开关的温度传感探头插入到水箱内部与循环水接触,两个温度检测开关的温度信号线分别与中继器(中间继电器)KA2接通,进而通过接触器控制冷却风机的启动和停止,温度检测开关T1和T2均为市售EMF-1型开关,由开关盒、温度传感探头、温度设定旋钮和信号输出端子组成,通过温度设定旋钮可以随意调整控制温度。本实用新型解决了长期以来循环冷却水降温风机靠人工控制、降温常常出现的过或不及的问题,节能的同时,确保了循环冷却水的温度要求。

Description

循环冷却水降温风机自控装置
技术领域
本实用新型是一种循环冷却水降温风机自控装置。 
背景技术
90%以上的印刷设备都需要冷却水进行降温,从而保证产品质量的稳定性及设备的完好性。因此,冷却水在印刷业有着不可或缺的位置,冷却水对保障印刷厂正常生产起到关键性的作用。以申请人公司来说,现有一套冷却水循环系统,为7条大型印刷生产线提供冷却水供应。由于冷却水的作用在于冷却点与发热的设备部件进行接触,以热交换方式将热量带走,带走热量的同时自身温度将会升高,变成热水,由于冷却量大,对循环水必须快速降温才能再次去冷却发热的设备。循环冷却水的循环路径是有限的,不可能靠自然冷却的方式指望其降温,只有人为强制快速冷却。常用的方式就是用风机鼓风对循环冷却水进行大面积的接触,进行热交换,由冷风将热量带走,使水快速降温。因为冷却量大,风机的功率都比较大,给循环冷却水降温太多,一是没有必要,二是意味着大量无谓的能源消耗,企业生产成本的增加。如果降温不足,又不符合生产设备冷却降温的要求,可能还会导致设备的损坏。因此,正确控制风机降温的运行十分重要。而现有的方法是人工控制风机的开启和关闭,很不科学,往往造成大量的浪费或者降温不到位。有必要加以改进。 
发明内容
本实用新型的目的就是提出一种循环冷却水降温风机自控装置,让其按照事先设定的温度数值自动开机或停机,以便恰当地给循环冷却水降温,符合生产设备冷却要求,避免无谓的能源浪费。 
本实用新型提出的这种循环冷却水降温风机自控装置,它有接在风机电机前、互相串联的空气断路器QS2、接触器KM2和热继电器FR2,其特征在于风机后的循环冷却水回水池壁上装有两个温度检测开关T1和T2,T1为低温开关,T2为高温开关,两个温度检测开关的温度传感探头插入到水箱内部与循环水接触,两个温度检测开关的温度信号线分别与中继器(中间继电器)KA2接通,进而通过接触器控制冷却风机的启动和停止。 
温度检测开关T1和T2均为市售EMF-1型开关,由开关盒、温度传感探头、温度设定旋钮和信号输出端子组成。通过温度设定旋钮可以随意调整控制温度。 
中继器KA2的型号为MY4NJ 24VAC。 
接触器KM2的型号为CJX1-22。 
空气断路器SQ2的型号为PCB6C332。 
本实用新型是这样工作的:当低温检测开关的温度检测到循环冷却水温度降到设定温度时,通过温度信号线指令中继器动作,进而通过接触器断开风机电源,停止鼓风;当水温升到高温设定值时,接触器又接通风机电源,开始鼓风冷却,直至水温降至低限值时才停止。如此反复循环,实现了风机降温的自动控制。 
本实用新型以极少的电气元器件,巧妙地解决了长期以来循环冷却水降温风机靠人工控制、降温常常出现的过或不及的问题。节能的同时,确保了循环冷却水的温度要求。 
附图说明
图1是现有循环冷却水降温风机人工控制电气原理图。 
图2是本实用新型电气原理图。 
下面结合附图对本实用新型进一步描述。 
具体实施方式
以申请人单位的循环冷却水降温风机改造为例说明。改造前,风机的开停电路如图图1所示,电路结构是“启-保-停”的电路,由操作工人靠感觉控制,与实际需要的偏差大,对所冷却设备的损坏风险和浪费都很大。改后采用本实用新型的方案进行改造,改造后的电气原理如图2。具体做法是: 
在现有设备的基础上,取消原有手动“启-保-停”电路中的“启动”按钮SB2和“停止”按钮SB1,保留空气断路器QS1、接触器KM1、热过载继电器FR1、电机M1不变。通过在循环系统回水池加装两个市售温度监测开关EMF-1,开关主要由开关盒、温度传感探头、温度设定旋钮和信号输出端子组成。将开关安装在水箱上,并将温度传感探头插入到水箱内部与循环水接触,实时监测循环水的温度。EMF-1具有将温度信号转变为电信号的功能,开关能够伴随温度的变化接通或关闭信号,通过导线将信号引至冷却风机控制箱,对中间继电器KA2进行控制,进而通过接触器KM2控制冷却风机的启动和停止,实现电气闭环控制(电气原理参见图2)。 
分析图2可知,低温监测开关T1负责低温监测功能,风机启动后,循环水温度不断下降,当水温下降至设定值23℃时T1动作,T1切断中间继电器KA2的电源,KA2进一步控制接触器KM2切断风机电源,风机停止工作。高温监测开关T2负责循环水高温检测工作,当水温高于设定值30℃时,T2接通KA2的控制信号,KA2接通接触器KM2的控制信号,接触器吸合后并自保持,KM2接通风机电源,直至水温再次降到23℃以下,T1动作后才会切断风机电源,风机停止工作。冷却风机就是如此重复地工作,风机启动和停止间,循环 水温度有7℃的温差。 
改造后加入了一个手\自动转换开关SW2,通过SW2可实现风机“手动和自动”两种工作模式的选择。热过载继电器FR2主要起到保护电机的作用,当电机负荷过大时,FR2可以自动切断风机电源,实现保护电机的功能。 
通过控制风机实现间断运行的方式,减少风机运行时间,将水温控制在一定范围内(23-30℃),从而达到节能降耗的目的。使用少量的投入,取得了很好的效果。粗略估计,系统改造后每年能够为公司节约5,000元左右的能耗支出,改造取得了较好的经济效益,节约了公司运营成本。 
图1-2中相关电气元件如下: 
接触器KM1、KM2型号CJX1-22 
中间继电器KA1、KA2型号MY4NJ 24VAC 
停止按钮SB1型号LAY3 
启动按钮SB2LA2 
选择开关SW2型号AH22-13A 
空气断路器QS1、QS2型号PCB6C332 
温度检测设备T1、T2型号EMF-1 
热过载继电器FR1、FR2型号JR36-20。 

Claims (5)

1.一种循环冷却水降温风机自控装置,它有接在风机电机前、互相串联的空气断路器QS2、接触器KM2和热继电器FR2,其特征在于风机后的循环冷却水回水池壁上装有两个温度检测开关T1和T2,T1为低温开关,T2为高温开关,两个温度检测开关的温度传感探头插入到水箱内部与循环水接触,两个温度检测开关的温度信号线分别与中继器KA2接通,进而通过接触器控制冷却风机的启动和停止。
2.根据权利要求1所述的循环冷却水降温风机自控装置,其特征在于温度检测开关T1和T2均为市售EMF-1型开关,由开关盒、温度传感探头、温度设定旋钮和信号输出端子组成。
3.根据权利要求1所述的循环冷却水降温风机自控装置,其特征在于中继器KA2的型号为MY4NJ 24VAC。
4.根据权利要求1所述的循环冷却水降温风机自控装置,其特征在于接触器KM2的型号为CJX1-22。
5.根据权利要求1所述的循环冷却水降温风机自控装置,其特征在于空气断路器SQ2的型号为PCB6C332。
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