CN201864236U - 一种防止堵煤的煤仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止堵煤的煤仓,其包括锥形仓体,在仓体的内壁、形成板结层的位置设置三角形金属片。三角形金属片沿仓体的内壁均匀设置一周,三角形金属片分为上下两层,并且上下两层金属片交错排列,三角形金属片的延长面穿过所述仓体横截面的圆心,以保证取得最佳的切割效果。三角形金属片之间的弧线距离为20cm-25cm。此外,为了取得更好的效果,在仓体的外壁、形成板结层的位置设置振打器,进行促使有效切割为目的的振打。通过金属片的切割作用以及振打器的振打,避免了煤仓的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤仓,尤其涉及一种能够防止堵煤的煤仓。
背景技术
输煤过程中使用的煤仓一般呈漏洞形,自上而下的横断面逐渐变小。煤仓的其高度一般在15米左右,因为由上而下压力逐渐增大,并且煤仓横断面自上而下逐渐收拢,从而导致密度逐渐增大,在达到某一临界点处时形成板结层。板结之前,密度从上到下呈正态分布,板结层一旦形成,板结层上部越结越厚,下部形成空巢。
现有的做法是在煤仓的外侧板结层的位置设置振打器,将板结的煤仓打落。或者使用空气炮、疏通器等装置。但是这些装置均不能完全奏效,仍然存在严重的板结现象。人工捅煤的方法又不能保证连续性。一旦发生堵煤现象,则会严重影响生产效率。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供可以自动将因潮湿而板结呈片状、块状的煤层切割,使其板结层破坏,保证仓内下煤通畅,不易堵塞的煤仓。
上述目的是通过下述方案实现的:
一种防止堵煤的煤仓,其包括锥形仓体,其特征在于,在所述仓体的内壁、形成板结层的位置设置三角形金属片。
根据上述的煤仓,其特征在于,所述三角形金属片沿所述仓体的内壁均匀设置一周。
根据上述的煤仓,其特征在于,所述三角形金属片分为上下两层,并且上下两层金属片交错排列。
根据上述的煤仓,其特征在于,所述三角形金属片的延长面穿过所述仓体横截面的圆心。
根据上述的煤仓,其特征在于,所述三角形金属片之间的弧线距离为20cm-25cm。
根据上述的煤仓,其特征在于,在所述仓体的外壁、形成板结层的位置设置振打器。
根据上述的煤仓,其特征在于,在两台所述振打器对称设置在所述仓体的外壁。
附图说明
图1是本实用新型的煤仓的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的防止堵煤的煤仓包括锥形仓体4,在仓体4的内壁、形成板结层的位置设置三角形金属片2、3。三角形金属片2、3沿仓体的内壁均匀设置一周。优选地,三角形金属片2、3分为上下两层,并且上下两层金属片2、3交错排列,三角形金属片的延长面穿过所述仓体横截面的圆心(参见图2),以保证取得最佳的切割效果。三角形金属片之间的弧线距离为20cm-25cm。
此外,为了取得更好的效果,在仓体的外壁、形成板结层的位置设置振打器1,进行促使有效切割为目的的振打。优选地,两台振打器对称设置在仓体的外壁(图中未示出)。
Claims (7)
1.一种防止堵煤的煤仓,其包括锥形仓体,其特征在于,在所述仓体的内壁、形成板结层的位置设置三角形金属片。
2.根据权利要求1所述的煤仓,其特征在于,所述三角形金属片沿所述仓体的内壁均匀设置一周。
3.根据权利要求2所述的煤仓,其特征在于,所述三角形金属片分为上下两层,并且上下两层金属片交错排列。
4.根据权利要求3所述的煤仓,其特征在于,所述三角形金属片的延长面穿过所述仓体横截面的圆心。
5.根据权利要求4所述的煤仓,其特征在于,所述三角形金属片之间的弧线距离为20cm-25cm。
6.根据权利要求1-5之一所述的煤仓,其特征在于,在所述仓体的外壁、形成板结层的位置设置振打器。
7.根据权利要求6所述的煤仓,其特征在于,在两台所述振打器对称设置在所述仓体的外壁。
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CN201020547820XU CN201864236U (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 一种防止堵煤的煤仓 |
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Publications (1)
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Family
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Cited By (1)
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CN107310863A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-03 | 宿州市金河矿山设备有限公司 | 一种防堵耐磨溜煤漏斗 |
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2010
- 2010-09-29 CN CN201020547820XU patent/CN201864236U/zh not_active Expired - Lifetime
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