CN201858203U - 输油泵旋流式过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种输油泵旋流式过滤器，主要由过滤器盖、冲洗管、法兰盘、过滤网、壳体、旋流管、进口管、出口管、环式过滤板和排污阀组成，其特征在于壳体设为圆筒形，在壳体的中部设有一根大口向上小口向下的旋流管，旋流管上端面盖有不锈钢丝制作的或不锈钢板制作的过滤网，下端外周压有不锈钢板制作的环式过滤板，环式过滤板与壳体底部中之间设有大口向上的锥形滤物储存腔，在滤物储存腔底部至壳体底外部设有排污管和排污阀；在壳体中上部右侧设有与旋流管连接的与壳体焊接的进口管，左侧焊有出口管，壳体上端焊有法兰盘，与过滤器盖用快速连接螺栓连接；在过滤器盖的中心焊有冲洗管和伞状冲洗头。该过滤器的过滤网不易堵塞过滤效果好，能延长过滤器和输油泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输油泵旋流式过滤器，解决现有输油泵过滤器的滤网易堵塞，堵塞后易被输油泵抽坏造成输油泵油道和叶轮堵塞不能输油及清洗过滤器不方便的问题。
背景技术
目前，油田原油处理联合站输油泵所用的过滤器是老式的过滤器，滤网都是插板式滤网，油流直接冲击滤网，滤下的固体颗粒直接挤压在滤网孔内，粒径大的颗粒被滤到过滤器底部，不长时间滤网孔几乎被堵死，加之过滤下的堆积物越多，滤网的过滤面积越小，过油量越小，造成给输油泵供油不足，产生一定的负压，会把滤网抽坏，颗粒状的固体和胶质历青质抽进泵内会把叶轮胀坏，因此输油工就经常不定期地清洗过滤器，由于是用螺栓连接，必须把12个螺栓完全卸掉，抽出过滤网，用手把过滤出的滤物全部捞出，再把滤网清洗好换上，弄得全身是油，泵房地面也全是油。清洗一次过滤网器需要2个多小时，劳动强度大，污染环境且影响正常输油。
发明内容
本实用新型提供一种输油泵旋流式过滤器，克服上述已有技术存在的缺陷。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：
本实用新型主要由过滤器盖、冲洗管、法兰盘、过滤网、壳体、旋流管、进口管、出口管、环式过滤板和排污阀组成，其特征在于壳体设为圆筒形，在壳体的中部设有一根大口向上小口向下的旋流管，旋流管上端面盖有不锈钢丝制作的或不锈钢板制作的过滤网，下端外周压有不锈钢板制作的环式过滤板，环式过滤板与壳体底部中之间设有大口向上的锥形滤物储存腔，在滤物储存腔底部至壳体底外部设有排污管和排污阀；在壳体中上部右侧设有与旋流管连接的与壳体焊接的进口管，左侧焊有出口管，壳体上端焊有法兰盘，与过滤器盖用快速连接螺栓连接；在过滤器盖的中心焊有冲洗管和伞状冲洗头。
在过滤网的外周面上设有垂直向上的对称的两根限位杆，限位杆上端与壳体上口平齐，限位杆上设有吊挂孔；在限位杆对应的过滤网底面设有旋流管的扶正套。
旋流管进口管与旋流管切向焊接，旋流管进口管与壳体的进口管用密封插接方式连接。
过滤网与壳体，环形过滤板与壳体均为密封活动连接，过滤网和环形过滤板与旋流管和锥形滤物储存腔均为活动连接，锥形滤物储存腔与壳体焊接。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
1、用旋流管对原油中的固体颗粒分离，再用滤网对原油中县浮物进行分离，使过滤网不易堵塞，且避开了油流的冲击，延长了滤网的清洗周期和滤网的使用寿命。
2、清洗过滤器时，不用拆卸过滤器，只要通过冲洗管和伞状冲洗头就可把吸附在滤网上胶质历青质溶化冲掉，颗粒状滤物就可通过排污阀排出，从输油泵循环水流道流走，或放到油桶里倒掉。
3、检修更换过滤网和旋流管快捷方便，只需几十分钟就可以完成，不影响输油。
4、滤下颗粒状物体不会进入泵腔和叶轮内，不会发生泵腔和叶轮堵塞，延长了泵的使用寿命。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中1-快速连接螺栓，2-过滤器盖，3-冲水阀，4-冲水管，5-伞状冲洗头，6-过滤网，7-限位杆，8-法兰盘，9-旋流管，10-进口管，11-环式过滤板，12-壳体，13-排污阀，14-出口管。
具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：
本实用新型主要由过滤器盖2、冲洗管4、法兰盘8、过滤网6、壳体12、旋流管9、进口管10、出口管14、环式过滤板11和排污阀13组成，其特征在于壳体设为圆筒形，在壳体的中部设有一根大口向上小口向下的旋流管，旋流管上端面盖有不锈钢丝制作的或不锈钢板制作的过滤网，下端外周压有不锈钢板制作的环式过滤板，环式过滤板与壳体底部中之间设有大口向上的锥形滤物储存腔，在滤物储存腔底部至壳体底外部设有排污管和排污阀；在壳体中上部右侧设有与旋流管连接的与壳体焊接的进口管，左侧焊有出口管，壳体上端焊有法兰盘8，与过滤器盖用快速连接螺栓1连接；在过滤器盖的中心焊有冲洗管4、冲洗阀3和伞状冲洗头5。
在应用本实用新型时，将其连接在输油泵的进口管线上，来油通过壳体12上进口管10进入旋流管9，原油中的固体颗粒沿旋流管壁落入滤物储存腔，原油经过过滤网返出进入旋流管与壳体之间的环形腔，再从出口管14进入输油泵，原油经两级分离后基本就没有固体颗粒和胶质，历青质、保证了输油泵的正常输油，平时不用拆卸过滤器进行冲洗，只要定期用冲水管4冲水阀3和冲洗头5用高温水或蒸汽冲洗一下即可，滤下的固体颗粒及质量大的胶质历青质从排污并13排出，排到油桶内，运走即可，如需更换过滤网时，拧松快速连接螺栓1上的螺帽，把快速连接螺栓往下一摆卸下过滤器盖，就可通过限位杆7把过滤网盖取出，过滤网就可以更换。如果更换旋流管，将旋流管向左一移脱开插口就可以把旋流管取出更换，同时也可把环式过滤板11提出进行更换，拆装过滤器和更换过滤网及更换过滤器内部的每个部件快捷方便，确保了过滤器的分离效果，该过滤器的结构新颖，填补了此技术领域的空白。
Claims (4)
1.一种输油泵旋流式过滤器，主要由过滤器盖、冲洗管、法兰盘、过滤网、壳体、旋流管、进口管、出口管、环式过滤板和排污阀组成，其特征在于壳体设为圆筒形，在壳体的中部设有一根大口向上小口向下的旋流管，旋流管上端面盖有不锈钢丝制作的或不锈钢板制作的过滤网，下端外周压有不锈钢板制作的环式过滤板，环式过滤板与壳体底部中之间设有大口向上的锥形滤物储存腔，在滤物储存腔底部至壳体底外部设有排污管和排污阀；在壳体中上部右侧设有与旋流管连接的与壳体焊接的进口管，左侧焊有出口管，壳体上端焊有法兰盘，与过滤器盖用快速连接螺栓连接；在过滤器盖的中心焊有冲洗管和伞状冲洗头。
2.根据权利要求1所述的输油泵旋流式过滤器，其特征在于在过滤网的外周面上设有垂直向上的对称的两根限位杆，限位杆上端与壳体上口平齐，限位杆上设有吊挂孔；在限位杆对应的过滤网底面设有旋流管的扶正套。
3.根据权利要求1所述的输油泵旋流式过滤器，其特征在于旋流管进口管与旋流管切向焊接，旋流管进口管与壳体的进口管用密封插接方式连接。
4.根据权利要求1所述的输油泵旋流式过滤器，其特征在于过滤网与壳体，环形过滤板与壳体均为密封活动连接，过滤网和环形过滤板与旋流管和锥形滤物储存腔均为活动连接，锥形滤物储存腔与壳体焊接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102734233A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-17 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种防止渣浆泵堵塞的方法 |
| CN108148932A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-06-12 | 安徽伊士达耐腐设备股份有限公司 | 转鼓 |
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2010
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110608 Termination date: 20111123 |