CN201847951U

CN201847951U - 一种喷香机

Info

Publication number: CN201847951U
Application number: CN2010206032200U
Authority: CN
Inventors: 蔡全峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-11
Filing date: 2010-11-11
Publication date: 2011-06-01
Anticipated expiration: 2020-11-11

Abstract

本实用新型涉及一种喷香机，包括壳体、基台和瓶体，壳体前面板的两端分别设有窗口和固定装置，壳体的两侧板底部均设有枢柱，壳体内的底部设有瓶体，瓶体的侧面设有定位槽，瓶体顶端设有喷头，喷头伸出壳体外，瓶体上方处设有控制面板，控制面板上部的显示面板设置在壳体前表面的窗口上，控制面板下部设有按钮，控制面板与盖板连接，控制面板与盖板之间设有电路板；所述基台上部设有顶凹槽，顶凹槽与盖板的四角上均设有穿孔，顶凹槽内设有驱动装置。本实用新型的有益效果为：壳体造型多样，创作新颖、本产品采用机械施压方式达到控制喷出时间与喷出次数，达到增加使用时间的目的。

Description

一种喷香机

技术领域

本实用新型涉及一种喷香机。

背景技术

现有的芳香剂，其约略可分为两种，一种为汽化式，另一种为喷雾式；汽化式的芳香剂系先将芳香剂置于封闭之容器中，而于使用时再开启该容器，芳香剂受到周遭温度的变化，而产生汽化的现象，并传播至空气中，但此种芳香剂开启后，就无法予以封闭，故有使用上之缺陷所在。

喷雾式芳香剂，其系将芳香剂与瓦斯置入于一喷罐中，利用人为或机械式施压使得芳香剂由喷罐中喷出，但此种喷雾式芳香剂仍有其缺陷所在，因喷雾式芳香剂通过瓦斯的压力，故高压瓦斯每次喷出的量系无法控制，所以无法有效控制每次的喷出时间，而使其使用时间较短，再者瓦斯系使芳香剂无法保有持久性。

如上所述两种类型的芳香剂，其还是有其缺陷所在，一、无法定时定量喷出；二、无法控制散布时间，三、无法控制喷出量，导致使用时间短，四、芳香剂无法持久，导致其扩散效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷香机，克服现有产品中上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种喷香机，包括壳体、基台和瓶体，壳体前面板的两端分别设有窗口和固定装置，壳体的两侧板底部均设有枢柱，壳体内的底部设有瓶体，瓶体的侧面设有定位槽，瓶体顶端设有喷头，喷头伸出壳体外，瓶体上方处设有控制面板，控制面板上部的显示面板设置在壳体前表面的窗口上，控制面板下部设有按钮，控制面板与盖板连接，控制面板与盖板之间设有电路板；所述基台两侧面底部设有枢孔，基台上部设有顶凹槽，顶凹槽与盖板的四角上均设有穿孔，顶凹槽内设有驱动装置，驱动装置上设有驱动齿轮，驱动齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与齿条啮合，齿条连接副导轨，副导轨伸出基台顶部，齿条与主导轨连接，齿条底部连接压抵装置，基台内设有螺孔，基台后表面内壁上设有定位柱，基台两侧面内壁上设有底凹槽，基台通过螺钉连接后盖。

本实用新型的有益效果为：壳体造型多样，创作新颖、本产品采用机械施压方式达到控制喷出时间与喷出次数，达到增加使用时间的目的。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的喷香机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的喷香机的局部结构示意图；

图3是本实用新型所述的喷香机实施例一的分解结构示意图；

图4是本实用新型所述的喷香机实施例二的分解结构示意图；

图5是本实用新型所述的喷香机实施例三的分解结构示意图。

图中：

1、壳体；2、基台；3、瓶体；4、窗口；5、固定装置；6、枢柱；7、定位槽；8、喷头；9、控制面板；10、显示面板；11、按钮；12、盖板；13、电路板；14、顶凹槽；15、驱动装置；16、驱动齿轮；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、齿条；20、副导轨；21、主导轨；22、压抵装置；23、螺孔；24、定位柱；25、底凹槽；26、后盖；27、穿孔；28、枢孔。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种喷香机，包括截面为长方形的壳体1、基台2和瓶体3，壳体1前面板的两端分别设有窗口4和固定装置5，壳体1的两侧板底部均设有枢柱6，壳体1内的底部设有瓶体3，瓶体3的侧面设有定位槽7，瓶体3顶端设有喷头8，喷头8伸出壳体1外，瓶体3上方处设有控制面板9，控制面板9上部的显示面板10设置在壳体1前表面的窗口4上，控制面板9下部设有按钮11，控制面板9与盖板12连接，控制面板9与盖板12之间设有电路板13；所述基台2两侧面底部设有枢孔28，基台2上部设有顶凹槽14，顶凹槽14与盖板12的四角上均设有穿孔27，顶凹槽14内设有驱动装置15，驱动装置15上设有驱动齿轮16，驱动齿轮16与第一齿轮17啮合，第一齿轮17与第二齿轮18啮合，第二齿轮18与齿条19啮合，齿条19连接副导轨20，副导轨20伸出基台2顶部，齿条19与主导轨21连接，齿条19底部连接压抵装置22，基台2内设有螺孔23，基台2后表面内壁上设有定位柱24，基台2两侧面内壁上设有底凹槽25，基台2通过螺钉连接后盖26。

实施例2

如图1-2、4本实用新型实施例所述的一种喷香机，包括截面为任意几何图形的壳体1、基台2和瓶体3，壳体1前面板的两端分别设有窗口4和固定装置5，壳体1的两侧板底部均设有枢柱6，壳体1内的底部设有瓶体3，瓶体3顶端设有喷头8，喷头8伸出壳体1外，瓶体3上方处设有控制面板9，控制面板9上部的显示面板10设置在壳体1前表面的窗口4上，控制面板9下部设有按钮11，控制面板9与盖板12连接，控制面板9与盖板12之间设有电路板13；所述基台2两侧面底部设有枢孔28，基台2上部设有顶凹槽14，顶凹槽14与盖板12的四角上均设有穿孔27，顶凹槽14内设有驱动装置15，驱动装置15上设有驱动齿轮16，驱动齿轮16与第一齿轮17啮合，第一齿轮17与第二齿轮18啮合，第二齿轮18与齿条19啮合，齿条19连接副导轨20，副导轨20伸出基台2顶部，齿条19与主导轨21连接，齿条19底部连接压抵装置22，基台2内设有螺孔23，基台2后表面内壁上设有定位柱24，基台2两侧面内壁上设有底凹槽25，基台2通过螺钉连接后盖26。

实施例3

如图1-2、5本实用新型实施例所述的一种喷香机，包括动物形状的壳体1、基台2和瓶体3，壳体1前面板的两端分别设有窗口4和固定装置5，壳体1的两侧板底部均设有枢柱6，壳体1内的底部设有瓶体3，瓶体3顶端设有喷头8，喷头8伸出壳体1外，瓶体3上方处设有控制面板9，控制面板9上部的显示面板10设置在壳体1前表面的窗口4上，控制面板9下部设有按钮11，控制面板9与盖板12连接，控制面板9与盖板12之间设有电路板13；所述基台2两侧面底部设有枢孔28，基台2上部设有顶凹槽14，顶凹槽14与盖板12的四角上均设有穿孔27，顶凹槽14内设有驱动装置15，驱动装置15上设有驱动齿轮16，驱动齿轮16与第一齿轮17啮合，第一齿轮17与第二齿轮18啮合，第二齿轮18与齿条19啮合，齿条19连接副导轨20，副导轨20伸出基台2顶部，齿条19与主导轨21连接，齿条19底部连接压抵装置22，基台2内设有螺孔23，基台2后表面内壁上设有定位柱24，基台2两侧面内壁上设有底凹槽25，基台2通过螺钉连接后盖26。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种喷香机，包括壳体（1）、基台（2）和瓶体（3），其特征在于：壳体（1）前面板的两端分别设有窗口（4）和固定装置（5），壳体（1）的两侧板底部均设有枢柱（6），壳体（1）内的底部设有瓶体（3），瓶体（3）的侧面设有定位槽（7），瓶体（3）顶端设有喷头（8），喷头（8）伸出壳体（1）外，瓶体（3）上方处设有控制面板（9），控制面板（9）上部的显示面板（10）设置在壳体（1）前表面的窗口（4）上，控制面板（9）下部设有按钮（11），控制面板（9）与盖板（12）连接，控制面板（9）与盖板（12）之间设有电路板（13）；所述基台（2）两侧面底部设有枢孔（28），基台（2）上部设有顶凹槽（14），顶凹槽（14）与盖板（12）的四角上均设有穿孔（27），顶凹槽（14）内设有驱动装置（15），驱动装置（15）上设有驱动齿轮（16），驱动齿轮（16）与第一齿轮（17）啮合，第一齿轮（17）与第二齿轮（18）啮合，第二齿轮（18）与齿条（19）啮合，齿条（19）连接副导轨（20），副导轨（20）伸出基台（2）顶部，齿条（19）与主导轨（21）连接，齿条（19）底部连接压抵装置（22），基台（2）内设有螺孔（23），基台（2）后表面内壁上设有定位柱（24），基台（2）两侧面内壁上设有底凹槽（25），基台（2）通过螺钉连接后盖（26）。