CN201844820U - 双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器 - Google Patents

双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器,其中,楔形块和两只等强度悬臂梁被封装在圆柱形金属筒内,楔形块的中间有一金属杆穿过,金属杆的两端都套有套管,楔形块的梯形顶面与弹簧相连接,两个等强度悬臂梁的自由端为球形,分别与楔形块的两个梯形面相接触。当金属杆产生位移时,会带动楔形块产生相应的位移,并促使等强度悬臂梁的自由端产生扰度变化,从而导致粘贴于等强度悬臂梁上下表面的光纤Bragg光栅的Bragg波长产生移位。本实用新型结构将金属杆产生的位移转换为对光纤Bragg光栅峰值波长移位的调制。实现了位移的在线测量,实现对位移和温度的同时测量。

Description

双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器
技术领域
本实用新型涉及一种双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器,属光电子测量技术领域。
背景技术
位移测量是结构检测的重要参量。位移传感器是利用各种元件检测对象物的物理变化量,通过将该变化量换算为距离,来测量从传感器到对象物的距离位移的机器。在线测量可以实时的通过电脑显示出的数据计算出位移的大小,因此在线测量在位移测量中具有十分重要的意义。本传感器可以实现实时在线测量。
目前典型的与本实用新型最接近的文献是刘波,牛文成,杨亦飞,开桂云,董孝义,“基于光纤布喇格光栅传感器的精密位移测量”,《纳米技术与精密工程》,2005年3月第3卷,第1期。当光纤受压时,必须防止其产生失稳。因此,在该文献未涉及对光纤光栅的外部进行适当的保护,保证其在调谐过程中不发生弯曲。另外与本方案接近的文献还有“差动式光纤Bragg光栅沉降仪”。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能在线测量位移的双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器,本实用新型结构将金属杆产生的位移转换为对光纤Bragg光栅峰值波长移位的调制,实现了位移的在线测量,实现对位移和温度的同时测量。
本实用新型的目的是这样实现的:这种双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器,包括光纤Bragg光栅、等强度悬臂梁、楔形块、套管、圆柱形金属筒、金属杆、引出光纤、弹簧;楔形块和两只等强度悬臂梁被封装在圆柱形金属筒内,楔形块的中间有一金属杆穿过,金属杆的两端都套有套管,楔形块的梯形顶面与弹簧相连接,两个等强度悬臂梁的自由端为球形,分别与楔形块的两个梯形面相接触,光纤Bragg光栅粘贴于等强度悬臂梁表面并引出圆柱形金属筒。金属杆上通过楔形块将位移传递给等强度悬臂梁,从而导致粘贴在等强度悬臂梁表面的光纤Bragg光栅的Bragg波长产生移位。为了保证测量的双向性或初始的有效性,在光纤Bragg光栅标定的零点位置,这两个等强度悬臂梁已预留了一定的挠度值。光纤Bragg光栅与信号处理装置光连接。本实用新型结构将金属杆产生的位移转换为对光纤Bragg光栅峰值波长移位的调制。
这种双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器,金属杆产生位移,该位移被粘贴于等强度悬臂梁表面的光纤Bragg光栅所测量。
楔形块的顶边与弹簧相连接,弹簧起到回零的作用。
楔形块、等强度悬臂梁、弹簧、金属杆和光纤Bragg光栅被封装在一个金属圆柱筒内部,以保障安装在其内的楔形块和等强度悬臂梁只受到金属杆的作用。
为了解决光纤Bragg光栅在应变测量时由于短时间内的温度变化引起的应变、温度交叉敏感问题,本实用新型采用现有的差动温度补偿方法来解决这个问题,具体实施方案是:将等强度悬臂梁上下两面都粘贴Bragg光栅,温度变化引起的两个光纤Bragg光栅的位移变化是相同,而应力引起的两个光纤Bragg光栅的位移变化是大小相同方向相反的,假设上面Bragg光栅的波长移位为λ1,它是温度和应力共同一起的,既λ1=λ,同理下面Bragg光栅的波长移位λ2=λ,将两个光纤Bragg光栅的波长移位λ1、λ2相减,可以去掉温度对光纤Bragg光栅的影响,λ12=2λ,这种方法解决了应变、温度交叉敏感问题,从而提高了灵敏度。
本实用新型的工作机理:参见附图,楔形块通过金属杆将位移传递给等强度悬臂梁,从而导致粘贴在等强度悬臂梁上下表面的光纤Bragg光栅的Bragg波长产生移位,光纤Bragg光栅与信号处理装置光连接,将金属杆产生的位移转换为对光纤Bragg光栅的峰值波长移位调制。
本实用新型的主要性能:当封装好的双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器的金属杆产生位移d时,等强度悬臂梁(6)所产生的扰度h:
h=d.tanθ          (1)
式中,2θ为楔形块的顶角,等强度悬臂梁(6)所受的应变量ε为:
ϵ = h b l 2 · h - - - ( 2 )
把(1)式代人(2)式得:
Figure BSA00000336354800032
而光纤Bragg光栅波长位移与等强度悬臂梁自由端应变关系公式,可表示为:
ΔλB=(1-pe).ε.λB        (4)
将(3)式代人(4)式得:
Δ λ B = ( 1 - p e ) . h b . λ B . tan θ l 2 · d - - - ( 5 )
其中pe为光纤的有效弹-光系数,hb为等强度悬臂梁的厚度,l为等强度悬臂梁的长度,d为金属杆(4)所产生的位移,λB为光纤Bragg光栅的中心波长。
本实用新型的有益效果是:
1.实现了位移的在线测量:楔形块通过金属杆将位移转换等强度悬臂梁的自由端发生扰度变化,从而导致粘贴在等强度悬臂梁上下表面的光纤Bragg光栅的Bragg波长产生移位,通过测得光纤Bragg光栅的波长变化就可以计算出金属杆所产生位移的大小。
2.等强度悬臂梁上下表面的光纤Bragg光栅可以实现对位移和温度的同时测量。通过粘贴于等强度悬臂梁上下表面的光纤Bragg光栅的差动式运算实现温度补偿。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1中:光纤Bragg光栅1、等强度悬臂梁2、楔形块3、套管4、圆柱形金属筒5、金属杆6、引出光纤7、弹簧8。楔形块3和两只等强度悬臂梁2被封装在圆柱形金属筒5内,楔形块3的中间有一金属杆6穿过,金属杆6的两端都套有套管4,楔形块3的梯形顶面与弹簧8相连接,两个等强度悬臂梁2的自由端为球形,分别与楔形块3的两个梯形面相接触,光纤Bragg光栅粘贴于等强度悬臂梁2上下表面并引出圆柱形金属筒5。
实施例1
以不锈钢材料制成的等强度悬臂梁为弹性元件为例:
1.光纤Bragg光栅的初始中心波长为λB=1550000pm,有效弹-光系数为pe=0.22。
2.等强度悬臂梁的尺寸如下:等强度悬臂梁的长度l=65mm,等强度悬臂梁的厚度hb=2mm,等强度悬臂梁固定端的宽度B=10mm,等强度悬臂梁自由端的宽度b=2mm。
3.用光纤光栅解调仪获取光纤Bragg光栅的Bragg波长值。
4.按以上设计配置实验,引出光纤的两端分别与两支并联的光纤Bragg光栅的两端连接,以实现传感光栅与信号处理装置光连接。
把上述值代入式(5),计算结果表明,当θ=45°时,双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器的灵敏度为6.045nm/mm;当θ=10°时,双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器的灵敏度为0.100nm/mm
实施例2
1.光纤Bragg光栅的初始中心波长为λB=1550000pm,有效弹-光系数为pe=0.22。
2.等强度悬臂梁的尺寸如下:等强度悬臂梁的长度l=195mm,等强度悬臂梁的厚度hb=2mm,等强度悬臂梁固定端的宽度B=10mm,等强度悬臂梁自由端的宽度b=2mm。
3.当θ=10°时,双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器的灵敏度为0.011nm/mm。
实施例3
1.光纤Bragg光栅的初始中心波长为λB=1550000pm,有效弹-光系数为pe=0.22。
2.等强度悬臂梁的尺寸如下:等强度悬臂梁的长度l=135mm,等强度悬臂梁的厚度hb=2mm,等强度悬臂梁固定端的宽度B=10mm,等强度悬臂梁自由端的宽度b=2mm。
3.当θ=5°时,双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器的灵敏度为0.011nm/mm。

Claims (5)

1.一种双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器,包括:光纤Bragg光栅(1)、等强度悬臂梁(2)、楔形块(3)、套管(4)、圆柱形金属筒(5)、金属杆(6)、引出光纤(7)、弹簧(8);其特征是:楔形块(3)和两只等强度悬臂梁(2)被封装在圆柱形金属筒(5)内,楔形块(3)的中间有一金属杆(6)穿过,金属杆(6)的两端都套有套管(4),楔形块(3)的梯形顶面与弹簧(8)相连接,两个等强度悬臂梁(2)的自由端为球形,分别与楔形块(3)的两个梯形面相接触,光纤Bragg光栅粘贴于等强度悬臂梁(2)表面并引出圆柱形金属筒(5)。
2.根据权利要求1所述的双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器,其特征是:金属杆(6)产生位移,该位移被粘贴于等强度悬臂梁(2)表面的光纤Bragg光栅(1)所测量。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器,其特征在于:楔形块(3)的顶边与弹簧(8)相连接。
4.根据权利要求1或权利要求2、3所述的双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器,其特征在于:楔形块(3)、等强度悬臂梁(2)、弹簧(8)、金属杆(6)和光纤Bragg光栅(1)被封装在一个金属圆柱筒(5)内部。
5.根据权利要求1、或2、或3、或4中任一所述的双悬臂梁式光纤Bragg光栅位移传感器,其特征在于:等强度悬臂梁(2)的上下两面都粘贴Bragg光栅。
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