CN201843521U - 侧钻弯管导向器 - Google Patents
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Abstract
一种侧钻弯管导向器。为了克服现有导向器存在的对原料材质要求高、体积大，加工工艺复杂、技术难度大，制造成本高，对于出砂或有其它杂质的地层，易发生卡管柱的事故的不足，本实用新型的导向头(1)下端与导向管(7)上端固定连接；锁紧套(4)、套筒(5)、支撑座(11)依次固定连接组成外筒(6)；导向管(7)位于外筒(6)内；导向头(1)下端与外筒(6)上端的锁紧套(4)之间安装有中间套(3)，锁紧套(4)、中间套(3)、导向头(1)依次挂接；支撑座(11)上端为与导向管(7)外形相吻合的圆弧。其有益效果是结构合理，加工工艺简单，易于制造，导向性能好，有效防止卡管柱故的发生。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种油气开发侧钻井作业的导向工具，尤其是涉及一种侧钻开窗、射孔使用的侧钻弯管导向器。
背景技术
径向水力射孔技术是解决深穿透射孔的有效方法，而且该方法还可以在地下岩层中喷射出导流通道，是提高油气田开发水平和油水井增产作业的一种有效的新方法。当油田开发进入中后期，射孔穿深浅，后期措施改造工艺复杂，投入费用高，并可能对油层造成污染，严重影响了油田产量的提高。导向器是径向水力射孔技术实施必不可少的工具，现有导向器均为从实体上去料加工出导向轨迹的结构，该结构导向器存在对原料材质要求高、体积大，加工工艺复杂、技术难度大，制造成本高，对于出砂或有其它杂质的地层，易发生卡管柱的事故等不足。
实用新型内容
为了克服现有导向器存在的对原料材质要求高、体积大，加工工艺复杂、技术难度大，制造成本高，对于出砂或有其它杂质的地层，易发生卡管柱的事故等不足，本实用新型提供一种侧钻弯管导向器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：侧钻弯管导向器包括导向头、导向管，导向头上端为斜向圆弧形，导向头的下端与导向管上端固定连接；锁紧套、套筒、支撑座依次固定连接组成外筒；导向管位于外筒内；导向头下端与外筒上端的锁紧套之间安装有中间套，锁紧套、中间套、导向头依次挂接；支撑座上端为与导向管外形相吻合的圆弧。支撑座上端部有径向通槽；径向通槽的宽度小于导向管的直径；支撑座上端部为圆弧形，圆弧形的圆弧面与径向通槽相垂直；圆弧面高端的套筒上有轴向长槽，圆弧面低端的套筒上有轴向短槽。圆弧形高端的套筒上有轴向长槽，圆弧形低端的套筒上有轴向短槽。支撑座上端圆弧形的圆弧半径大于支撑座的半径，小于支撑座的直径。导向管上端部为直管，与外筒同轴；导向管中部向外筒的一侧倾斜至套筒的管壁上，并卡在套筒的轴向长槽内；导向管下端部为圆弧形，圆弧形状与支撑座上端的圆弧形形状相吻合，且位于径向通槽内；导向管下端卡在与套筒的轴向长槽相对另一侧的轴向短槽内，导向管下端轴线与外筒不重合，并通向外筒外。导向头下端的外凸台位于中间套内孔下端面，中间套下端外凸台位于锁紧套上端内孔凸台下端。支撑座的上端插入套筒下端内孔，固定螺钉将支撑座和套筒固定连接；支撑座的下端为圆锥体。
本实用新型的有益效果是，结构合理，加工工艺简单，易于制造，导向性能好，有效防止卡管柱故的发生。
附图说明
图1是本实用新型侧钻弯管导向器结构示意图。
图2是本实用新型的支撑座示意图。
图中：1.导向头，2.锁紧螺钉，3.中间套，4.锁紧套，5.套筒，6.外筒，7.导向管，8.固定螺钉，9.轴向长槽，10.径向通槽，11.支撑座，12.轴向短槽，13.圆弧面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型侧钻弯管导向器，导向头1的下端与导向管7上端固定连接，通常采用螺纹连接方式，增加安装径向锁紧螺钉2，提高连接的可靠性；导向头1上端为斜向圆弧形。
外筒6由锁紧套4、套筒5、支撑座11从上至下依次固定连接组成。支撑座11的下端为圆锥体，位于套筒5的下方；支撑座11的上端插入套筒5下端内孔中，由径向安装的固定螺钉8固定连接。支撑座11上端部有径向通槽10；径向通槽10的宽度略小于导向管7的直径；支撑座11上端部为圆弧形，圆弧形的圆弧面13与径向通槽10相垂直；圆弧面13高端的套筒5上有轴向长槽9，圆弧面13低端的套筒5上有轴向短槽12。支撑座11上端部的圆弧形与导向管7外形相吻合；支撑座11上端圆弧形的圆弧半径大于支撑座11的半径，小于支撑座11的直径。
导向管7位于外筒6内；导向头1下端与外筒6上端的锁紧套4之间安装有中间套3，锁紧套4、中间套3、导向头1依次挂接。即导向头1下端的外凸台位于中间套3内孔下端面，中间套3下端外凸台位于锁紧套4上端内孔凸台下端。
导向管7上端部为直管，与外筒6同轴；导向管7中部向外筒6的一侧倾斜至套筒5的管壁上，并卡在套筒5的轴向长槽9内；导向管7下端部为圆弧形，圆弧形状与支撑座11上端的圆弧形形状相吻合，且位于径向通槽10内；导向管7下端卡在与套筒5的轴向长槽9相对另一侧的轴向短槽12内，导向管7下端卡在套筒5的轴向短槽12内，导向管7下端轴线与外筒6轴线不重合，导向管7下端部与套筒5固定连接，并与外筒6外相通。导向管7下端轴线与外筒6轴线之间的夹角角度根据侧钻作业要求而定，通常为45°～90°。
应用本实用新型进行开窗、射孔作业时，首先将侧钻弯管导向器连接在油管下端，将管柱下入套管内；然后将开窗管柱或射孔管柱下入油管内，开窗管柱或射孔管柱进入弯管导向器内，弯管导向器为开窗管柱和射孔管柱提供导向，使由万向节连接的割刀或由软管连接的喷嘴通过其导向完成作业。
本实用新型侧钻弯管导向器的导向轨迹由导向管内腔成型，施工时，导向器的磨损和液流的冲击均发生在导向管内腔中，从而可保证导向器整体不受损坏。导向器下端的支撑座开有径向通槽，有利于引导地层产出砂粒或其他固体颗粒以及开窗产生的铁屑、射孔产生的岩屑及时向外排出，从而提高了施工效率，有利于开窗及射孔作业完成后，开窗射孔工具顺利起出井筒。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离权利要求书的范围。
Claims (6)
1.一种侧钻弯管导向器，包括导向头、导向管，导向头上端为斜向圆弧形，其特征是：导向头(1)的下端与导向管(7)上端固定连接；锁紧套(4)、套筒(5)、支撑座(11)依次固定连接组成外筒(6)；导向管(7)位于外筒(6)内；导向头(1)下端与外筒(6)上端的锁紧套(4)之间安装有中间套(3)，锁紧套(4)、中间套(3)、导向头(1)依次挂接；支撑座(11)上端为与导向管(7)外形相吻合的圆弧。
2.根据权利要求1所述侧钻弯管导向器，其特征是：所述支撑座(11)上端部有径向通槽(10)；径向通槽(10)的宽度略小于导向管(7)的直径；支撑座(11)上端部为圆弧形，圆弧形的圆弧面(13)与径向通槽(10)相垂直；圆弧面(13)高端的套筒(5)上有轴向长槽(9)，圆弧面(13)低端的套筒(5)上有轴向短槽(12)。
3.根据权利要求2所述侧钻弯管导向器，其特征是：所述支撑座(11)上端圆弧形的圆弧半径大于支撑座(11)的半径，小于支撑座(11)的直径。
4.根据权利要求3所述侧钻弯管导向器，其特征是：所述导向管(7)上端部为直管，与所述外筒(6)同轴；导向管(7)中部向外筒(6)的一侧倾斜至套筒(5)的管壁上，并卡在套筒(5)的轴向长槽(9)内；导向管(7)下端部为圆弧形，圆弧形状与支撑座(11)上端的圆弧形形状相吻合，且位于径向通槽(10)内；导向管(7)下端卡在与套筒(5)的轴向长槽(9)相对另一侧的轴向短槽(12)内，导向管(7)下端轴线与外筒(6)不重合，并通向外筒(6)外。
5.根据权利要求1至4任一所述侧钻弯管导向器，其特征是：所述导向头(1)下端的外凸台位于中间套(3)内孔下端面，中间套(3)下端外凸台位于锁紧套(4)上端内孔凸台下端。
6.根据权利要求5所述侧钻弯管导向器，其特征是：所述支撑座(11)的上端插入套筒(5)下端内孔，固定螺钉(8)将支撑座(11)和套筒(5)固定连接；支撑座(11)的下端为圆锥体。
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|---|---|---|---|---|
| CN103437703A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-12-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油水井油层地面控制井下水平钻孔装置 |
| CN113062692A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-02 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种煤矿井下定向孔近距离多分支侧钻钻具及钻进方法 |
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| CN103437703B (zh) * | 2013-07-22 | 2016-01-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油水井油层地面控制井下水平钻孔装置 |
| CN113062692A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-02 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种煤矿井下定向孔近距离多分支侧钻钻具及钻进方法 |
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