CN201843414U - 方形锁利 - Google Patents

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Abstract

一种方形锁利,其包括有方形的上、下壳体,铰接在一起的锁舌和斜舌,以及连接在斜舌尾部的连杆,转动连接在上、下壳体的拨叉孔、中的拨叉,该上、下壳体的上端面封闭,下端面封闭;在拨叉朝向连杆的一侧设有推动部,在该下壳体中设有供拨动片绕之摆动的转动轴,所述拨动片左上端能作用在该连杆上,在该拨动片右下端和拨叉的推动部之间设有能沿该下壳体水平滑动的传动叉,在该连杆和传动叉之间设有能使该斜舌滑出壳体复位的弹性复位件。本实用新型的结构合理,动作灵活,开锁动作稳定和维修率低。

Description

方形锁利 
【技术领域】
本实用新型涉及一种锁具配件,尤其是指安装在木门上的方形柱的锁利结构。 
【背景技术】
锁利是锁具中一种重要的配件,其通常是安装在木门内的。锁利根据其横断面形状可分为圆形和方形锁利,其中现阶段的方形锁利在往上或往下转动执手开门时,其直接带动与执手同轴心的拨叉转动来拉动锁舌和斜舌滑进到锁利壳体内来实现的,由于受壳体大小的限制和开启时转动的角度大(一般需要达到45°)的影响,角度越大时,开门者需要更大的力气才能开启;而且这时拨叉的扇形拨片上端或下端会露出到壳体的上孔或下孔外,而壳体的上、下孔是直接藏在木门中的,这样在反复的开启后,木屑、灰尘等容易从上、下孔带进到壳体内,这时容易使锁利内的零部件干涩,磨擦阻力增加,从而导致开锁不够灵活,所以现阶段的方形锁利的维修率较高。 
【实用新型内容】
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足,提供了一种结构合理、动作稳定和维修率低的方形锁利。 
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采取下述技术方案: 
一种方形锁利,其包括有方形的上、下壳体,铰接在一起的锁舌和斜舌,以及连接在斜舌尾部的连杆,转动连接在上、下壳体的拨叉孔、中的拨叉,该上、下壳体的上端面封闭,下端面封闭;在拨叉朝向连杆的一侧设有推 动部,在该下壳体中设有供拨动片绕之摆动的转动轴,所述拨动片左上端能作用在该连杆上,在该拨动片右下端和拨叉的推动部之间设有能沿该下壳体水平滑动的传动叉,在该连杆和传动叉之间设有能使该斜舌滑出壳体复位的弹性复位件。 
在对述方形锁利的改进方案中,所述拨叉在拨叉孔中的转动角度为30±2度。 
在对述方形锁利的改进方案中,所述拨叉的推动部为直接开在拨叉的开口槽中的竖直端面。 
在对述方形锁利的改进方案中,所述传动叉由装在拨叉的开口槽中的竖直受力边和水平滑动边组成,弹性复位件和传动叉的水平滑动边分设在上壳体的上侧壁和下侧壁边上,在所述上、下壳体的中部和右端部分别开有供门锁内、外面板的锁杆穿过的一字槽和弧形槽,其中一字槽位于弹性复位件和水平滑动边之间。 
在对述方形锁利的改进方案中,所述弹性复位件为压簧,在传动叉上设有给压簧定位的定位柱。 
与现有技术相比,本实用新型的具有如下优点:由于它是通过传动叉的滑动和拨动片的摆动来传递动力,实现对连杆的推动后来开门的,比起现阶段通过拨叉的转动直接拉动连杆来开门来说,它的拨叉没有了扇形拨片,也就没有了在转动时扇形拨片从壳体的上孔或下孔露出一个角,这样壳体就无需开设上孔和下孔,所以它的上、下壳体上端面封闭,下端面也封闭,也就不会出现木门内的木屑等异物进入壳体内,这样壳体内的零部件不会出现干涩,零部件之间始终灵活动作,所以本实用新型的结构合理,动作 灵活,开锁动作稳定和维修率低。 
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明: 
【附图说明】
图1是本实用新型实施例的组装示意图; 
图2是本实用新型实施例的正视图; 
图3是本实用新型实施例的传动叉立体图; 
图4是本实用新型实施例的拨叉立体图; 
图5是本实用新型实施例的拔动片立体图; 
图6是本实用新型实施例在锁门状态时的立体图(取下上壳体后); 
图7是图6的正视图; 
图8是本实用新型实施例在上提执手开门时的立体图(取下上壳体后); 
图9是图8的正视图; 
图10是本实用新型实施例在下压执手开门时的立体图(取下上壳体后); 
图11是图10的正视图。 
【具体实施方式】
本实用新型为一种方形锁利,如图1所示,其包括有方形的上、下壳体1、2,铰接在一起的锁舌3和斜舌4,连接在斜舌4尾部的连杆5,转动连接在上、下壳体的拨叉孔11、21中的拨叉6,在此,上、下壳体1、2的上端面封闭,下端面封闭;在拨叉6朝向连杆5的一侧设有推动部61,在该下壳体2中设有供拨动片7绕之摆动的转动轴22,拨动片7包括有受力臂71和施力臂72,所述拨动片7的施力臂能作用在该连杆5上,在该拨动片7的受力臂72和拨叉6的推动部61之间设有能沿该下壳体水平滑动的 传动叉8,在该连杆5和传动叉8之间设有能使该斜舌4滑出壳体复位的弹性复位件9。 
在本实施例中,要开门时,可以转动插入到拨叉6的执手方孔62中的执手来上提或下压开门。如图10、11所示,下压执手,这时拨叉6顺时针转动后,它的推动部61下端作用在传动叉8右下端上使之沿下壳体2的内壁往斜舌4方向滑动,这时它作用在拨动片7的右侧,于是拨动片7开始绕转动轴22顺时针转动,接着它上端作用在连杆5上推动连杆往拨叉6方向滑动,连杆再带动斜舌4和锁舌3滑进到壳体内后实现开门。同样地,也可以上提执手来开门,如图8、9所示,这时拨叉6逆时针转动后,它的推动部上端作用在传动叉8右上端上使之沿下壳体2的内壁往斜舌4方向滑动,这时它同样作用在拨动片7的右侧,于是拨动片7开始绕转动轴22顺时针转动,接着它上端作用在连杆5上推动连杆往拨叉6方向滑动,连杆再带动斜舌4和锁舌3滑进到壳体内后实现开门。由于本实用新型是通过传动叉8的滑动和拨动片7的摆动来传递动力,实现对连杆的推动后来开门的,比起现阶段通过拨叉的转动直接拉动连杆来开门来说,它的拨叉没有了扇形拨片,也就没有了在转动时扇形拨片从壳体的上孔或下孔露出一个角,这样壳体就无需开设上孔和下孔,所以它的上、下壳体上端面封闭,下端面也封闭,也就不会出现木门内的木屑等异物进入壳体内,这样壳体内的零部件不会出现干涩,零部件之间始终灵活动作,所以本实用新型的结构合理,动作灵活,开锁动作稳定和维修率低。 
如图5所示,拨动片7以转动轴22为支点,它的受力臂71是短臂,施力臂72是长臂,根据杠杆原理,当受力臂71向前推时,则施力臂72以 反向推动,带动连杆5往后推,从而使与连杆连接的斜舍4和锁舌3往里面滑进。拨动片7和拔叉6转向角度相同,但由于受力臂71是短臂,施力臂72是长臂,带来施力臂72的摆度大于受力臂71的摆度,因此实现了拔叉6转向角度小就能完全收缩锁舌3和斜舌4。 
根据经验,执手开启时的转动角度在38°以内时最为省力和合适。如图9、11所示,拨叉6在拨叉孔中的转动角度为30°,这时即可将斜舌完全推进到壳体内来开启房门,此时斜舌刚好由下壳2上的凸台24挡住,比起现阶段需用较大的力转动45度角才能开门来说,人们在对本实用新型的执手的上提或下压操作更加轻松、方便。 
在本实施例中,如图4所示,拨叉6的推动部61为直接开在拨叉的开口槽63中的竖直端面;当然,推动部也可以是其它结构。 
在本实施例中,传动叉8由装在拨叉6的开口槽63中的竖直受力边81和水平滑动边82组成,弹性复位件9和传动叉8的水平滑动边82分别设在上壳体2的上侧壁和下侧壁边上,在所述上、下壳体1、2的中部和右端部分别开有供门锁内、外面板的锁杆穿过的一字槽12、23和弧形槽13、24,其中一字槽位于弹性复位件9和水平滑动边82之间,在安装时,通过锁杆将内、外面板和锁利连成一个整体,使得本实用新型使用时更稳定,不易因用久而出现松摆现象,比起现阶段的大部分独立安装在木门内,并与前、后面板各自独立固定的锁利容易出现执手方孔偏心而导致执手转动不太灵活来说,本实用新型的结构合理、开门更灵活。 
在此,弹性复位件9为压簧,在传动叉8上设有给压簧定位的定位柱83,这样可防止受压后的压簧弹出来而导致斜舌无法复位。 

Claims (5)

1.一种方形锁利,其包括有方形的上、下壳体,铰接在一起的锁舌和斜舌,以及连接在斜舌尾部的连杆,转动连接在上、下壳体的拨叉孔、中的拨叉,其特征在于:该上、下壳体的上端面封闭,下端面封闭;在拨叉朝向连杆的一侧设有推动部,在该下壳体中设有供拨动片绕之摆动的转动轴,所述拨动片左上端能作用在该连杆上,在该拨动片右下端和拨叉的推动部之间设有能沿该下壳体水平滑动的传动叉,在该连杆和传动叉之间设有能使该斜舌滑出壳体复位的弹性复位件。
2.根据权利要求1所述的方形锁利,其特征在于:所述拨叉在拨叉孔中的转动角度为30±2度。
3.根据权利要求1或2所述的方形锁利,其特征在于:所述拨叉的推动部为直接开在拨叉的开口槽中的竖直端面。
4.根据权利要求3所述的方形锁利,其特征在于:所述传动叉由装在拨叉的开口槽中的竖直受力边和水平滑动边组成,弹性复位件和传动叉的水平滑动边分设在上壳体的上侧壁和下侧壁边上,在所述上、下壳体的中部和右端部分别开有供门锁内、外面板的锁杆穿过的一字槽和弧形槽,其中一字槽位于弹性复位件和水平滑动边之间。
5.根据权利要求3所述的方形锁利,其特征在于:所述弹性复位件为压簧,在传动叉上设有给压簧定位的定位柱。
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