CN201841242U - 一种铸铁管承口芯芯骨 - Google Patents
一种铸铁管承口芯芯骨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201841242U CN201841242U CN201020278474XU CN201020278474U CN201841242U CN 201841242 U CN201841242 U CN 201841242U CN 201020278474X U CN201020278474X U CN 201020278474XU CN 201020278474 U CN201020278474 U CN 201020278474U CN 201841242 U CN201841242 U CN 201841242U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cast iron
- iron pipe
- steel skeleton
- core
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种铸铁管承口芯芯骨,芯骨由多个曲线形钢骨架和多个竹圈构成,钢骨架的曲线形状与铸铁管的承口曲线相似,钢骨架的高度小于铸铁管承口芯的高度,钢骨架的曲线的曲率半径小于铸铁管的承口曲线的曲率半径,多个竹圈固定在钢骨架的不同高度上,钢骨架和竹圈的数量以保证铸铁管承口芯的强度能够在生产上使用为准。与现有技术相比,本实用新型以竹竹圈为圆环形支撑,以钢骨架为纵向支撑,竹圈在浇筑后燃烧,铸铁管承口芯极易溃烂脱落,避免了在拔管过程中拔坏管子的可能,同时省去了拔芯骨的工序,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸铁管承口芯,尤其是一种制造铸铁管承口芯的芯骨。
背景技术
目前,各生产厂家大多采用铁芯骨制作铸铁管承口芯,因成本较高,多采取重复使用的办法,因为重复使用,芯骨变形较大造成制芯困难。并且在拔管时容易将管子拔掉块而产生废品,同时增加一道拔芯骨的工序而造成拔管的难度。因此,设计一种一次性、成本低的铸铁管承口芯芯骨,是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一次性、成本低的铸铁管承口芯芯骨。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
一种铸铁管承口芯芯骨,芯骨由多个曲线形钢骨架和多个竹圈构成,钢骨架的曲线形状与铸铁管的承口曲线相似,钢骨架的高度小于铸铁管承口芯的高度,钢骨架的曲线的曲率半径小于铸铁管的承口曲线的曲率半径,多个竹圈固定在钢骨架的不同高度上,钢骨架和竹圈的数量以保证铸铁管承口芯的强度能够在生产上使用为准。
本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是:
本实用新型所述的钢骨架的截面形状为圆形或矩形,即构成钢骨架的材料为圆钢、方钢或扁钢,竹圈与钢骨架之间有绑线绑扎固定。
本实用新型所述的钢骨架的截面形状为圆弧形,圆弧形钢骨架由薄钢板冲压而成,在圆弧形钢骨架上带有绑耳,绑耳沿钢骨架的不同位置对称设置有多个。
本实用新型所述的钢骨架为“L”型。
与现有技术相比,本实用新型以竹竹圈为圆环形支撑,以钢骨架为纵向支撑,竹圈在浇筑后燃烧,铸铁管承口芯极易溃烂脱落,避免了在拔管过程中拔坏管子的可能,同时省去了拔芯骨的工序,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中件2的第一实施例的示意图。
图4是图1中件2的第二实施例的主视图。
图5是图4的俯视图。
图6是图4的左视图。
具体实施方式
如图所示,一种铸铁管承口芯芯骨,芯骨由多个曲线形钢骨架2和多个竹圈1构成,钢骨架2的曲线形状与铸铁管的承口曲线相似,钢骨架2的高度小于铸铁管承口芯的高度,钢骨架2的曲线的曲率半径小于铸铁管的承口曲线的曲率半径,多个竹圈1固定在钢骨架2的不同高度上,钢骨架2和竹圈1的数量以保证铸铁管承口芯的强度能够在生产上使用为准。所述的钢骨架2的截面形状为圆形或矩形,即构成钢骨架2的材料为圆钢、方钢或扁钢,竹圈1与钢骨架2之间有绑线绑扎固定。所述的钢骨架2的截面形状为圆弧形,圆弧形钢骨架2由薄钢板冲压而成,在圆弧形钢骨架2上带有绑耳3,绑耳3沿钢骨架2的不同位置对称设置有多个。所述的钢骨架2为“L”型。
Claims (4)
1.一种铸铁管承口芯芯骨,其特征在于:芯骨由多个曲线形钢骨架(2)和多个竹圈(1)构成,钢骨架(2)的高度小于铸铁管承口芯的高度,钢骨架(2)的曲线的曲率半径小于铸铁管的承口曲线的曲率半径,多个竹圈(1)固定在钢骨架(2)的不同高度上。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁管承口芯芯骨,其特征在于:所述的钢骨架(2)的截面形状为圆形或矩形,即构成钢骨架(2)的材料为圆钢、方钢或扁钢,竹圈(1)与钢骨架(2)之间有绑线绑扎固定。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁管承口芯芯骨,其特征在于:所述的钢骨架(2)的截面形状为圆弧形,圆弧形钢骨架(2)由薄钢板冲压而成,在圆弧形钢骨架(2)上带有绑耳(3),绑耳(3)沿钢骨架(2)的不同位置对称设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁管承口芯芯骨,其特征在于:所述的钢骨架(2)为“L”型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020278474XU CN201841242U (zh) | 2010-08-02 | 2010-08-02 | 一种铸铁管承口芯芯骨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020278474XU CN201841242U (zh) | 2010-08-02 | 2010-08-02 | 一种铸铁管承口芯芯骨 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201841242U true CN201841242U (zh) | 2011-05-25 |
Family
ID=44036146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201020278474XU Expired - Fee Related CN201841242U (zh) | 2010-08-02 | 2010-08-02 | 一种铸铁管承口芯芯骨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201841242U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110280723A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-27 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 一种冷芯芯骨 |
CN114082915A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-25 | 新兴铸管股份有限公司 | 基于新型循环使用型芯的承口制备方法 |
-
2010
- 2010-08-02 CN CN201020278474XU patent/CN201841242U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110280723A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-27 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 一种冷芯芯骨 |
CN114082915A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-25 | 新兴铸管股份有限公司 | 基于新型循环使用型芯的承口制备方法 |
CN114082915B (zh) * | 2021-10-27 | 2023-10-03 | 新兴铸管股份有限公司 | 基于新型循环使用型芯的承口制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201841242U (zh) | 一种铸铁管承口芯芯骨 | |
CN106948232A (zh) | 周转活动式轻型路面 | |
CN201459182U (zh) | 热处理用线架 | |
CN202229610U (zh) | 拱形钢管式矮烟罩 | |
CN103343615A (zh) | 脚手架立杆合扣盘及其生产模具及制作工艺 | |
CN203525466U (zh) | 一种新型除尘用的龙骨 | |
CN202732482U (zh) | 铸造蜗壳类零件的整体式芯骨 | |
CN202105987U (zh) | 一种用于铸铁管的承口砂芯 | |
CN106881568B (zh) | 一种复杂异型管的加工工艺 | |
CN103011558A (zh) | 一种用于瓶子成型冲压总成的口模 | |
CN201505680U (zh) | 德国m30中拉机放线防乱线框 | |
CN202108297U (zh) | 一种电杆 | |
CN202894242U (zh) | 一种大规格模具钢用钢锭 | |
CN203781636U (zh) | 热风炉炉壳吊装装置 | |
CN102059342A (zh) | 一种特殊齿轮盘的制备方法 | |
CN202639079U (zh) | 一种压制半环管成型的模具 | |
CN202667332U (zh) | 一种钢材矫正装置 | |
CN201534865U (zh) | 一种rh精炼用插入管 | |
CN103372647A (zh) | 高密度钼合金顶头成型装置 | |
CN214920274U (zh) | 一种轮毂砂芯 | |
CN201832859U (zh) | 一种螺旋管一次成形模具 | |
CN205098754U (zh) | 组合不锈钢水箱 | |
CN203124661U (zh) | D型管模具 | |
CN102322171B (zh) | 一种电杆 | |
CN215697573U (zh) | 一种钢筋矫直机入口限位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110525 Termination date: 20130802 |