CN201838971U - 防止架空导线雷击断线的避雷器 - Google Patents

Abstract

一种防止架空导线雷击断线的避雷器，其特征在于：包括避雷器本体、环电极、支撑金属板和绝缘子，环电极与导线之间形成空气间隙，环电极安装在避雷器本体的顶部，避雷器本体与绝缘子之间通过支撑金属板相连接构成并联结构。本实用新型成本低、施工简单、安全可靠性高，安装时不需要采取任何接地措施，安装方便，采用纯空气间隙，避雷器不承受系统电压，增加了可靠性，减少了维护成本，可以保证闪络路径发生在导线与环电极之间，保护绝缘子不闪络击穿，因放电间隙部分的隔离作用，不必考虑在长期运行电压下的电老化问题。

Description

防止架空导线雷击断线的避雷器

技术领域

本实用新型涉及一种防止架空导线雷击断线的避雷器。

背景技术

10kV架空导线是目前常用的高压传输线，但是经常存在着雷击短线的问题，在我国沿海特别是南方沿海多雷地区越来越严重，现在常用的避雷方法是安装避雷器，但是目前的避雷器安装时是直接连接在导线上，承受系统电压，容易损坏，而且避雷器安装时需要额外接地，安装不方便，维护比较困难。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防止架空导线雷击断线的避雷器，不需要采取任何接地措施，安装方便，采用纯空气间隙，不承受系统电压，增加可靠性，减少维护成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止架空导线雷击断线的避雷器，其特征在于：包括避雷器本体、环电极、支撑金属板和绝缘子，环电极与导线之间形成空气间隙，环电极安装在避雷器本体的顶部，避雷器本体与绝缘子之间通过支撑金属板相连接构成并联结构。

所述的支撑金属板包括第一金属支撑板和第二金属支撑板，第一金属支撑板的直角边上分别开有第一长条孔和第二长条孔，避雷器本体通过第一长条孔与第一金属支撑板相连接，第二金属支撑板的一条直角边上设置有螺钉孔，螺钉孔与第二长条孔对接后用螺钉相连接，第二金属支撑板另一条直角边的中间位置设置有定位孔。因为第一长条孔和第二长条孔的存在，所以可方便的避雷器本体与第一金属支撑板、第一金属支撑板与第二金属支撑板之间的位置关系，安装和维修时更方便，定位孔在安装时可以使避雷器本体偏离导线正下方，形成15°～25°。

所述的环电极由两个半圆引流环组成，环电极尾端通过金属上压板和金属下压板扣合连接，扣合连接后通过螺钉与避雷器本体电连接。金属上压板和金属下压板可使用铆接或螺纹方式紧固连接，环电极扣压在避雷器本体顶部，通过螺钉使环电极与避雷器本体可靠电连接。

所述避雷器本体与绝缘子之间的距离为50～500mm。

所述的环电极与其上部导线之间的空气间隙为50～250mm。

避雷器本体采用公知的结构方式，内部没有空腔，避免因呼吸作用将潮气带进产品内部。外绝缘可安装公知技术方式采用一次成型复合外套，避雷器重量轻，安装方便。

在使用时，由于避雷器的伏秒特性曲线比绝缘子的伏秒特性曲线低10％～25％。当雷电发生时，雷电的放电通道发生在避雷器空气间隙与绝缘子组成的并联结构上，保护绝缘子不被击穿，防止导线断线。

本实用新型所具有的有益效果是：成本低、施工简单、安全可靠性高，安装时不需要采取任何接地措施，安装方便，采用纯空气间隙，避雷器不承受系统电压，增加了可靠性，减少了维护成本，可以保证闪络路径发生在导线与环电极之间，保护绝缘子不闪络击穿，因放电间隙部分的隔离作用，不必考虑在长期运行电压下的电老化问题。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型立体图。

图3是环电极结构示意图一。；

图4是环电极结构示意图二。

图5是第一金属支撑板结构示意图。

图6是第二金属支撑板结构示意图。

图中：1、导线；2、绝缘子；3、螺钉；4、金属上压板；5、金属下压板；6、避雷器本体；7、第一金属支撑板；8、螺钉；9、第二金属支撑板；10、环电极；11、螺钉；12、子母扣；13、第一长条孔；14、第二长条孔；15、螺钉孔；16、定位孔；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～图6所示：一种防止架空导线雷击断线的避雷器，包括避雷器本体6、环电极10、支撑金属板和绝缘子2，环电极10与导线1之间形成空气间隙，环电极10安装在避雷器本体6的顶部，避雷器本体6与绝缘子2之间通过支撑金属板相连接。

所述的支撑金属板包括第一金属支撑板7和第二金属支撑板9，第一金属支撑板7的直角边上分别开有第一长条孔13和第二长条孔14，避雷器本体6通过第一长条孔13与第一金属支撑板7通过螺钉11相连接，第二金属支撑板9的一条直角边上设置有螺钉孔15，螺钉孔15与第二长条孔14对接后用螺钉8相连接，第二金属支撑板9另一条直角边的中间位置设置有定位孔16。因为第一长条孔13和第二长条孔14的存在可以通过螺钉11和螺钉8方便的调整避雷器本体6与第一金属支撑板7、第一金属支撑板7与第二金属支撑板9之间的位置关系，安装和维修时更方便，定位孔16在安装时可以使避雷器本体6偏离导线正下方，形成15°～25°。

环电极10由两个半圆引流环组成，半圆引流环通过子母扣12紧固连接，尾端通过金属上压板4和金属下压板5扣合连接，扣合连接后通过螺钉3与避雷器本体6电连接。金属上压板4和金属下压板5使用铆接方式紧固连接，环电极10扣压在避雷器本体6顶部，通过螺钉3使环电极与避雷器本体6可靠电连接，可有效导电防止雷击。

避雷器本体6与绝缘子2之间的距离为50～500mm。

环电极10与其上部导线1之间的空气间隙为50～250mm。

避雷器本体6采用公知的结构方式，内部没有空腔，避免因呼吸作用将潮气带进产品内部。外绝缘可安装公知技术方式采用一次成型复合外套，避雷器重量轻，安装方便。

在使用时，由于避雷器的伏秒特性曲线比绝缘子的伏秒特性曲线低10％～25％。当雷电发生时，雷电的放电通道发生在避雷器空气间隙与绝缘子2组成的并联结构上，保护绝缘子2不被击穿，防止导线断线。

Claims (5)

1.一种防止架空导线雷击断线的避雷器，其特征在于：包括避雷器本体、环电极、支撑金属板和绝缘子，环电极与导线之间形成空气间隙，环电极安装在避雷器本体的顶部，避雷器本体与绝缘子之间通过支撑金属板相连接构成并联结构。

2.根据权利要求1所述的防止架空导线雷击断线的避雷器，其特征在于：所述的支撑金属板包括第一金属支撑板和第二金属支撑板，第一金属支撑板的直角边上分别开有第一长条孔和第二长条孔，避雷器本体通过第一长条孔与第一金属支撑板相连接，第二金属支撑板的一条直角边上设置有螺钉孔，螺钉孔与第二长条孔对接后用螺钉相连接，第二金属支撑板另一条直角边的中间位置设置有定位孔。

3.根据权利要求1所述的防止架空导线雷击断线的避雷器，其特征在于：所述的环电极由两个半圆引流环组成，环电极尾端通过金属上压板和金属下压板扣合连接，扣合连接后通过螺钉与避雷器本体电连接。

4.根据权利要求1所述的避雷器，其特征在于：所述避雷器本体与绝缘子之间的距离为50～500mm。

5.根据权利要求1或3所述的防止架空导线雷击断线的避雷器，其特征在于：所述的环电极与其上部导线之间的空气间隙为50～250mm。

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