CN201838540U - 高压限流熔断器之底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压限流熔断器之底座，第一套管的一端连接有外端封口的第一导电环，另一端与第二套管之间设置有筒型的第二导电环，第二套管的外端部设置有堵盖，第一导电环的外表面设置有密封端盖或螺帽，在密封端盖的外圆柱面、第一、二套管、第一、二导电环的外圆柱面上设置有环氧树脂层，第一、二导电环的外圆柱面上径向成型有连接柱，在连接柱的四周与环氧树脂层的接触面上设置有环形凹槽，在环形凹槽内设置有与之配合的第一密封圈，第一密封圈上方的连接柱上套设有衬圈，在连接柱内螺接有可将衬圈及第一密封圈压紧的螺钉，第一导电环的外表面螺接有螺帽时，在螺帽与环氧树脂层的之间设置有第二密封圈，在第二套管的内壁上均布有环形凹槽。
Description
技术领域：
本实用新型属于熔断器技术领域，特指一种变压器保护用的高压限流熔断器之底座。
背景技术：
熔断器是一种过电流保护器，使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流超过规定值，并经过一定时间后，由熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，从而起到保护的作用。目前，美式箱式组合变压器已经得到了推广使用。由于用于美式箱式组合变压器的高压限流熔断器必须为油浸式的，因此对熔断器的密封性又特殊要求，在长期使用过程中不允许出现渗漏油现象，即在长期使用过程中不允许有油进入熔断器内部，否则在熔断器动作时，可能会发生爆炸或严重火灾。目前使用较多的高压限流熔断器的底座的结构为：在底座的套管上设置有导电环，在导电环上焊接有接线片，然后用玻璃纤维缠绕加工而成。这种结构的熔断器底座容易在温度变化时热胀冷缩而造成开裂，造成渗油现象，而引起爆炸或火灾等重大的安全事故。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种密封性能好、安全性高的高压限流熔断器之底座。
本实用新型是这样实现的：
高压限流熔断器之底座，第一套管的一端连接有外端封口的第一导电环，第一套管的另一端与第二套管之间设置有筒型的第二导电环，第二套管的外端部设置有堵盖，第一导电环的外表面设置有密封端盖或螺接有螺帽，在密封端盖的外圆柱面、第一、二套管、第一、二导电环的外圆柱面上设置有环氧树脂层，所述的第一、二导电环的外圆柱面上径向一体成型有连接柱，在连接柱的四周与环氧树脂层的接触面上设置有环形凹槽，在环形凹槽内设置有与环形凹槽相配合的第一密封圈，第一密封圈上方的连接柱上套设有衬圈，在连接柱内螺接有可将衬圈及第一密封圈压紧的螺钉，第一导电环的外表面螺接有螺帽时，在螺帽与环氧树脂层的接触面上设置有第二密封圈，在第二套管的内壁上均布有环形凹槽。
上述的第一、二密封圈和密封端盖是用橡胶材料制成的。
上述的第一密封圈被螺钉及衬圈压缩的距离为原厚度的30-40％。
上述的第二套管纵截面的内表面为波浪形。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型将原先焊接的导电环与接线片用带连接柱的导电环代替，可避免导电环与接线片因热胀冷缩情况而开裂的情况，造成渗油现象，提高了密封性；
2、本实用新型在导电环的接线柱外设置有第一密封圈、衬圈，并通过螺钉将第一密封圈、衬圈压紧，其中第一密封圈被螺钉及衬圈压缩的距离为原厚度的30-40％，可在环氧树脂层和导电环开裂时起到第二道防护作用，增加了密封性；
3、本实用新型在第一导电环外套设有密封端盖，或第一导电环外套设有第二密封圈并用螺帽固定，可防止油从底座的底部渗进去，密封效果好，安全性佳；
4、本实用新型的第二套管的内表面上均布有环形凹槽，可增加爬电距离，防止高压击穿。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的第一导电环外设置有密封端盖的使用状态结构示意图；
图3是本实用新型的第一导电环外设置有螺帽的使用状态结构示意图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：
高压限流熔断器之底座，第一套管10的一端连接有外端封口的第一导电环30，第一套管10的另一端与第二套管20之间设置有筒型的第二导电环40，第二套管20的外端部设置有堵盖50，第一导电环10的外表面设置有密封端盖60或螺接有螺帽70，在密封端盖60的外圆柱面、第一、二套管10、20、第一、二导电环30、40的外圆柱面上设置有环氧树脂层80，所述的第一、二导电环30、40的外圆柱面上径向一体成型有连接柱301，在连接柱301的四周与环氧树脂层80的接触面上设置有环形凹槽，在环形凹槽内设置有与环形凹槽相配合的第一密封圈90，第一密封圈90上方的连接柱301上套设有衬圈100，在连接柱301内螺接有可将衬圈100及第一密封圈90压紧的螺钉110，第一导电环30的外表面螺接有螺帽70时，在螺帽70与环氧树脂层80的接触面上设置有第二密封圈120，在第二套管20的内壁上均布有环形凹槽201，可增加爬电距离，防止高压击穿。
上述的第一、二密封圈90、120和密封端盖60是用橡胶材料制成的。
上述的第一密封圈90被螺钉110及衬圈100压缩的距离为原厚度的30-40％，这种结构可防止环氧树脂层80和第一、二导电环30、40在开裂时可起到第二道防护作用。
上述的第二套管20纵截面的内表面为波浪形。
本实用新型的使用状态：
手柄130的一端与熔断件140连接后设置在底座内，熔断件140设置在第一套管10内，手柄130设置在第二套管20内，手柄130的吊环1301设置在第二套管20的外端部的堵盖50内，熔断件140的两端通过弹簧导电环150与第一、二导电环30、40连接。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.高压限流熔断器之底座，第一套管的一端连接有外端封口的第一导电环，第一套管的另一端与第二套管之间设置有筒型的第二导电环，第二套管的外端部设置有堵盖，其特征在于：第一导电环的外表面设置有密封端盖或螺接有螺帽，在密封端盖的外圆柱面、第一、二套管、第一、二导电环的外圆柱面上设置有环氧树脂层，所述的第一、二导电环的外圆柱面上径向一体成型有连接柱，在连接柱的四周与环氧树脂层的接触面上设置有环形凹槽，在环形凹槽内设置有与环形凹槽相配合的第一密封圈，第一密封圈上方的连接柱上套设有衬圈，在连接柱内螺接有可将衬圈及第一密封圈压紧的螺钉，第一导电环的外表面螺接有螺帽时，在螺帽与环氧树脂层的接触面上设置有第二密封圈，在第二套管的内壁上均布有环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的高压限流熔断器之底座，其特征在于：所述的第一、二密封圈和密封端盖是用橡胶材料制成的。
3.根据权利要求1或2所述的高压限流熔断器之底座，其特征在于：所述的第一密封圈被螺钉及衬圈压缩的距离为原厚度的30-40％。
4.根据权利要求1所述的高压限流熔断器之底座，其特征在于：所述的第二套管纵截面的内表面为波浪形。
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| CN2010205786624U CN201838540U (zh) | 2010-10-27 | 2010-10-27 | 高压限流熔断器之底座 |
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| CN (1) | CN201838540U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102881539A (zh) * | 2011-07-12 | 2013-01-16 | 上海电器陶瓷厂有限公司 | 一种用于油浸式熔断器的底座 |
| CN103474306A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 上海电器陶瓷厂有限公司 | 一种油浸式高压熔断器 |
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2010
- 2010-10-27 CN CN2010205786624U patent/CN201838540U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN102881539A (zh) * | 2011-07-12 | 2013-01-16 | 上海电器陶瓷厂有限公司 | 一种用于油浸式熔断器的底座 |
| CN102881539B (zh) * | 2011-07-12 | 2015-03-25 | 上海电器陶瓷厂有限公司 | 一种用于油浸式熔断器的底座 |
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