CN201836508U - 风门挡板气动执行器 - Google Patents
风门挡板气动执行器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201836508U CN201836508U CN2010205975965U CN201020597596U CN201836508U CN 201836508 U CN201836508 U CN 201836508U CN 2010205975965 U CN2010205975965 U CN 2010205975965U CN 201020597596 U CN201020597596 U CN 201020597596U CN 201836508 U CN201836508 U CN 201836508U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air door
- baffle plate
- damper
- pneumatic actuator
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Abstract
风门挡板气动执行器，所述风门挡板安装在风门框体中，并通过两侧的挡板转轴可旋转地连接于风门框体，包括，风门驱动轴，一端连接挡板转轴，另一端外伸于风门框体一侧；安装支架，固定于对应风门驱动轴一侧的风门框体；驱动气缸，包括缸体和两端伸出缸体的输出轴，其缸体固定于所述安装支架上，驱动气缸的输出轴一端与风门驱动轴的另一端连接；检测风门挡板开度的角行程定位器，其输入轴同轴连接于驱动气缸输出轴的另一端。由于驱动气缸的输出轴直接以角传动方式控制挡板转轴，并实时检测现场风门开度，风门驱动轴与挡板转轴在工作时可以承受一定的挠度，防止在热态下出现抱死现象，定位的准确度大大提高，并具有结构简单，便于维护等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉风门挡板驱动装置，特别是涉及一种风门挡板气动执行器。
背景技术
锅炉系统中的二次风是指从炉膛四周加入炉膛燃烧室的强冲空气流。二次风的主要作用是补充燃料燃烧所需的空气量并加强物料的返混，适当调整炉内温度场的分布，使烟气温度分布更均匀。在循环流化床锅炉的运行中，能通过调整一、二次风的配比有效的调整锅炉的负荷，能有效的控制燃烧份额的变化。在循环流化床锅炉的下部，即密相区中，物料的流化形式基本上处于湍流流化状态，在炉膛中上部，即稀相区才逐步过渡到快速流化状态。由于二次风量的加入，二次风喷嘴以上烟气流速显著提高，使更多的物料参与炉内与炉外循环，使较多温度低的循环物料返回密相区，在密相区吸收热量，带走燃烧释放的热量，在炉膛中上部与水冷壁进行热交换，提高传热系数和传递能量，维持密相区床层温度，使锅炉负荷上升。
但是作为锅炉燃烧系统中风门的定位问题一直困扰着电厂运行人员。运行现场反应的问题是风门调节量不准，风门开度动作不准。由于助燃的二次风量不足，使锅炉高温分离器内存在严重的后燃现象，即部分可燃物在高温分离器内燃烧，导致分离器出口烟气温度升高，煤的后燃导致烟气温度上升，使得烟气对尾部对流受热面传热量增加，严重时导致锅炉偏烧现象。锅炉减温水量增大，严重影响了受热面的安全。
随着电价竞价上网的逐步实施，电厂的设备更新换代需要周期，电厂迫在眉睫的是减少电厂运行成本，优化锅炉燃烧，将发电的每千瓦时煤耗降低，每降低1克，对于一个电厂来说，就是一笔可观的费用节省。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种风门挡板气动执行器，能够提高二次风风门挡板的定位准确性，提升电厂的运行安全性，减少因为二次风风门挡板定位问题导致的锅炉运行安全问题，降低设备运行维护难度和成本，提高生产效率。
本实用新型采取的技术方案是：
风门挡板气动执行器，所述风门挡板安装在风门框体中，并通过两侧的挡板转轴可旋转地连接于风门框体，包括，风门驱动轴，一端连接挡板转轴，另一端外伸于风门框体一侧；安装支架，固定于对应风门驱动轴一侧的风门框体；驱动气缸，包括缸体和两端伸出缸体的输出轴，其缸体固定于所述安装支架上，驱动气缸的输出轴一端与风门驱动轴的另一端连接；一检测风门挡板开度的角行程定位器，该角行程定位器的输入轴同轴连接于驱动气缸输出轴的另一端。
进一步，所述风门驱动轴和挡板转轴相互连接的一端分别对应设有截面为方形或十字形的键和键槽，所述键和键槽相互卡合，且沿轴向预留有空隙。
所述风门驱动轴上设置有散热装置。
所述挡板转轴通过销轴固定连接风门挡板。
所述角行程定位器的输入轴与驱动气缸输出轴通过卡槽和螺栓固定连接。
所述角行程定位器上设有指示风门挡板开度的显示装置。
所述气动执行器还包括一控制驱动气缸动作的控制器，该控制器的信号输入端分别连接角行程定位器及一目标开度信号输入装置，控制器的信号输出端连接驱动气缸；所述控制器根据角行程定位器获得的检测信号和目标开度信号，输出控制信号至驱动气缸。
本实用新型的主要优点是：
如上述结构，本实用新型风门挡板气动执行器采用气缸驱动方式，驱动气缸的输出轴直接以角传动方式控制挡板转轴，并相应的设有实时检测现场风门开度的角行程定位器，其相比现有的直行程气缸（直线传动）配合曲轴驱动的方式，定位的准确度大大提高，并具有结构简单，便于维护等优点。
同时，风门驱动轴与挡板转轴之间可采用截面为方形或十字形的键和键槽进行连接，这样，风门驱动轴的连接可以承受一定的挠度，能够防止在热态下风门驱动轴出现抱死现象；风门驱动轴上可以安装散热装置，有效减低热传导对驱动装置的影响，进一步提高风门挡板的定位准确性，减少运行维护难度，从而为优化锅炉燃烧提供参数，提高锅炉燃烧的可控性，降低发电的每千瓦时煤耗。
附图说明
图1是本实用新型风门挡板气动执行器安装在挡板框体上的结构示意图。
图2是图1的立体结构图。
图3是本实用新型风门挡板气动执行器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的结构特征。
风门挡板气动执行器，所述风门挡板1安装在一风门框体2中，并通过两侧的挡板转轴3可旋转地连接于风门框体2，包括，风门驱动轴4，一端连接挡板转轴3，另一端外伸于风门框体2一侧；安装支架5，固定于对应风门驱动轴4一侧的风门框体2；驱动气缸6，包括缸体61和两端伸出缸体61的输出轴62，其缸体61固定于所述安装支架5上，驱动气缸6的输出轴62一端与风门驱动轴4的另一端连接；一检测风门挡板1开度的角行程定位器7，该角行程定位器7的输入轴71同轴连接于驱动气缸6输出轴62的另一端。
进一步，所述风门驱动轴4和挡板转轴3相互连接的一端分别对应设有截面为方形或十字形的键41和键槽31，所述键41和键槽31相互卡合，且沿轴向预留有空隙，使风门驱动轴4能消除风门挡板1在冷态到热态变化过程中产生的热胀冷缩导致的位移。
所述风门驱动轴4上设置有散热装置8。在本实施例中，所述散热装置8是套设在风门驱动轴4上的散热套。
所述挡板转轴3通过销轴9固定连接风门挡板1，机械连接牢固可靠。
所述角行程定位器7的输入轴71与驱动气缸6输出轴62通过卡槽和螺栓固定连接。
所述角行程定位器7上设有指示风门挡板1开度的显示装置。
在本实施例中，所述显示装置为设置在角行程定位器7上的电子显示屏。
所述气动执行器还包括一控制驱动气缸6动作的控制器（图上未显示），该控制器的信号输入端分别连接角行程定位器7及一目标开度信号输入装置（如上位控制机、锅炉DCS等），控制器的信号输出端连接驱动气缸6；所述控制器根据角行程定位器7获得的检测信号和目标开度信号，输出控制信号至驱动气缸6。
工作时，角行程定位器7中的控制器从DCS或者其他上位控制系统中接收所需达到的目标开度信号，并与输入轴71实时检测到的风门挡板当前开度信号进行对比，并输出相应的控制信号控制驱动气缸6，驱动气缸6的输出轴62带动风门驱动轴4转动，进而带动挡板转轴3，控制风门挡板1达到所设定的目标开度，实现风门挡板1的准确定位。
另外，所述风门驱动轴4与挡板转轴3之间通过截面为方形或十字形的键41和键槽31连接，同时在径向上留有空隙，当位于锅炉中的挡板转轴3受热发生位移和形变时，风门驱动轴4与挡板转轴3通过键41和键槽31的配合仍然能正常工作，有效避免出现抱死现象，降低了热传导对驱动装置的影响，从而提高风门挡板的定位精度。另外，风门驱动轴4上的散热装置8能够在工作时为风门驱动轴4的散热，进一步减少二次风风温对驱动气缸6的影响。
Claims (7)
1.风门挡板气动执行器，所述风门挡板安装在风门框体中，并通过两侧的挡板转轴可旋转地连接于风门框体，其特征是，包括，
风门驱动轴，一端连接挡板转轴，另一端外伸于风门框体一侧；
安装支架，固定于对应风门驱动轴一侧的风门框体；
驱动气缸，包括缸体和两端伸出缸体的输出轴，其缸体固定于所述安装支架上，驱动气缸的输出轴一端与风门驱动轴的另一端连接；
一检测风门挡板开度的角行程定位器，该角行程定位器的输入轴同轴连接于驱动气缸输出轴的另一端。
2.如权利要求1所述的风门挡板气动执行器，其特征是，所述风门驱动轴和挡板转轴相互连接的一端分别对应设有截面为方形或十字形的键和键槽，所述键和键槽卡合，且沿轴向预留有空隙。
3.如权利要求1所述的风门挡板气动执行器，其特征是，所述风门驱动轴上设置有散热装置。
4.如权利要求1所述的风门挡板气动执行器，其特征是，所述挡板转轴通过销轴固定连接风门挡板。
5.如权利要求1所述的风门挡板气动执行器，其特征是，所述角行程定位器的输入轴与驱动气缸输出轴通过卡槽和螺栓固定连接。
6.如权利要求1所述的风门挡板气动执行器，其特征是，所述角行程定位器上设有指示风门挡板开度的显示装置。
7.如权利要求1所述的风门挡板气动执行器，其特征是，还包括一控制驱动气缸动作的控制器，该控制器的信号输入端分别连接角行程定位器及一目标开度信号输入装置，控制器的信号输出端连接驱动气缸；所述控制器根据角行程定位器获得的检测信号和目标开度信号，输出控制信号至驱动气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205975965U CN201836508U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 风门挡板气动执行器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205975965U CN201836508U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 风门挡板气动执行器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201836508U true CN201836508U (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=44006612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205975965U Expired - Fee Related CN201836508U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 风门挡板气动执行器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201836508U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102425686A (zh) * | 2011-10-11 | 2012-04-25 | 无锡市华通电力设备有限公司 | 余热锅炉旁通换向挡板 |
| CN103032583A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-04-10 | 朱德先 | 一种气动防火风闸 |
| CN113847465A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 一德环境科技(江苏)有限公司 | 一种新型零泄露烟气挡板隔绝门 |
-
2010
- 2010-11-09 CN CN2010205975965U patent/CN201836508U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102425686A (zh) * | 2011-10-11 | 2012-04-25 | 无锡市华通电力设备有限公司 | 余热锅炉旁通换向挡板 |
| CN102425686B (zh) * | 2011-10-11 | 2013-03-13 | 无锡市华通电力设备有限公司 | 余热锅炉旁通换向挡板 |
| CN103032583A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-04-10 | 朱德先 | 一种气动防火风闸 |
| CN113847465A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 一德环境科技(江苏)有限公司 | 一种新型零泄露烟气挡板隔绝门 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202118880U (zh) | 锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统 | |
| US20130092105A1 (en) | Flue having an adjustable flue gas flow unit | |
| CN203628635U (zh) | 超临界循环流化床锅炉 | |
| CN201836508U (zh) | 风门挡板气动执行器 | |
| CN101196311A (zh) | 一种供暖系统控制装置 | |
| US20160018130A1 (en) | Flue having an adjustable flue gas flow unit | |
| CN204008417U (zh) | 一种分段控温燃煤锅炉高温腐蚀与结渣特性试验装置 | |
| CN103277784A (zh) | 超临界燃煤机组屏式过热器金属壁温预警优化控制方法 | |
| CN111981470A (zh) | 对冲墙式/拱式燃烧锅炉燃烧系统智能优化调整系统与方法 | |
| CN205717463U (zh) | 一种高效蓄热式供热装置 | |
| CN103604115B (zh) | 一种用于火力发电厂锅炉的利用蒸汽吹灰降低汽温偏差的方法 | |
| CN102980740B (zh) | 旋流燃烧器冷态空气动力场测量方法及专属测量仪器 | |
| CN102155743B (zh) | 适用于干式排渣机的通风控制系统及其方法 | |
| CN103528047B (zh) | 一种用于火力发电厂塔式直流锅炉的蒸汽吹灰调节再热汽温的方法 | |
| CN205048407U (zh) | 卧式全自动蒸汽锅炉 | |
| CN102087024A (zh) | 一种循环流化床锅炉节能装置 | |
| CN102537937A (zh) | 通过采用尾部三烟道方式调节锅炉再热汽温的装置 | |
| CN212339225U (zh) | 对冲墙式/拱式燃烧锅炉燃烧系统智能优化调整系统 | |
| CN206207454U (zh) | 一种提高锅炉制粉系统一次风温的机构 | |
| CN211551631U (zh) | 一种垃圾污泥掺混焚烧炉的超温调节系统 | |
| CN204084300U (zh) | 循环流化床热水锅炉用尾部余热锅炉及驱动传热节能系统 | |
| CN201155819Y (zh) | 一种供暖系统控制装置 | |
| CN212961550U (zh) | 可调节箱式锅炉传热结构 | |
| CN221403073U (zh) | 一种带过热器的烧黄磷尾气的锅炉 | |
| CN218626931U (zh) | 一种多功能预热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SAFE-FIRE (SHANGHAI) INDUSTRIAL CONTROL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SUNMAN CONTROL ENGINEERING (SHANGHAI) CO., LTD. Effective date: 20120209 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200233 XUHUI, SHANGHAI TO: 201108 MINHANG, SHANGHAI |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120209 Address after: 201108, No. 2325, Minhang District Road, Shanghai Patentee after: Xi Fei (Shanghai) Industrial Control Co., Ltd. Address before: 200233 No. 16, building 398, Guilin Road, Shanghai, Xuhui District Patentee before: Shenming Control Engineering Co., Ltd., Shanghai |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110518 Termination date: 20181109 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |