CN201830070U - 一种工业用风扇电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用风扇电机，包括定子安装壳体和固定在定子安装壳体上的后罩，定子安装壳体为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，定子安装壳体的内腔为容置定子和转子的空间，定子安装壳体的端口处设有前壳，前壳同样为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，定子安装壳体固定安装在前壳的腔体内，后罩直接与前壳的侧壁连接。该结构有效降低了产品的生产成本，而且，后罩直接扣合在前壳上，安装方便，简单快捷，再者，后罩不需过渡壳与前壳连接，零部件有所减少，大大避免了电机在运转过程中因此而出现的震动，减少电机的运转噪音。

Description

一种工业用风扇电机

技术领域

本实用新型涉及一种风扇的电机，具体说是一种工业用风扇的电机。

背景技术

在工业用风扇的创新设计中，为克服传统铸铁加工的工业用风扇电机存在重量大，材料需求较多，加工工序复杂麻烦，成本高的缺陷。改进技术中，出现了钣金冲压成型的电机壳体机构，如中国专利ZL200420093711.X公开了一种工业用风扇，其电机外壳由钣金冲压而成的电机外前壳、定子安装前壳及定子安装后壳组成。然而，三件组合而成的电机外壳，安装工序较多，加工成本仍然较高，一旦安装精度不够，容易出现松脱，风扇电机运转时必将产生震动，直接影响风扇电机的整体刚度与强度。后来，本申请人在ZL 201020105949.5公开了一种工业用风扇的电机结构，该技术方案将定子、转子统一安装在一定子安装壳体内，定子安装壳体的端口设有圆板状的端盖，后罩通过一环状过渡壳与定子安装壳体的凸缘连接，在该技术方案的具体实施制造过程中，本申请人发现，产品的制造均需额外配备过渡壳，这必然要增加专用的模具，进而导致增加了生产成本，加了一道安装工序，而且，因为过渡壳的存在，电机在运转过程中容易在此出现震动，造成有震动噪音，为此，本申请人对此进行改进，提出本专利申请。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效减低生产成本、安装简单快捷且有效避免震动的工业用风扇电机。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种工业用风扇电机，包括定子安装壳体和固定在定子安装壳体上的后罩，定子安装壳体为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，定子安装壳体的内腔为容置定子和转子的空间，其特征在于：所述定子安装壳体的端口处设有前壳，所述前壳同样为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，定子安装壳体固定安装在前壳的腔体内，后罩直接与前壳的侧壁连接，减免了后罩与前壳之间增设额外零部件，有效减低了生产成本。

在技术方案的进一步完善中，所述定子安装壳体固定在前壳的底壁上，有效保证了定子安装壳体可更为牢固的安装在前壳上。

上述技术方案中，定子安装壳体与前壳的具体安装结构为：在定子安装壳体的端口处设有凸缘，凸缘上及前壳的底壁上均开有螺钉安装孔，前壳的底壁与凸缘通过螺钉安装孔相固定。

对于上述技术方案，所述前壳的侧壁上开有用于与后罩相配安装的扣合台阶，使得后罩镶嵌安装在扣合台阶上，最终是端盖、过渡壳及后罩平滑过渡，产品美观大方。

本实用新型与现有技术中的工业用风扇电机相比，具有以下优点：

本实用新型对本申请人在先申请的工业用风扇的电机进行改进，将先前的圆板状结构的端盖改变为本申请的前壳结构，定子安装壳体固定安装在前壳的腔体内，后罩直接与前壳的侧壁连接，定子安装前壳可一次性冲压制得，减免了后罩与前壳之间增设额外过渡壳，避免配备额外的过渡壳制备模具，有效降低了产品的生产成本，而且，电机安装过程中，后罩直接扣合在前壳上，安装方便，简单快捷，再者，后罩不需过渡壳与前壳连接，零部件有所减少，大大避免了电机在运转过程中因此而出现的震动，减少电机的运转噪音。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的组合安装状态图。

附图2为实用新型最佳实施例的结构分解图。

附图3为实用新型所述定子安装壳体与前壳的安装状态图。

附图4为本实用新型所述定子安装壳体与前壳的安装状态剖面图。

附图5为本实用新型最佳实施例的前壳结构示意图。

附图6为本实用新型最佳实施例的前壳结构剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1至图6所示，本实用新型所述的工业用风扇电机，该电机通常以一支承轴7固定在底座支撑杆上。该电机包括定子安装壳体1和固定在定子安装壳体1上的后罩2，后罩2通常也为薄壁钣金冲压成型件，且后罩2的后端部还开有散热孔。定子安装壳体1为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，它的底壁可开设有散热孔，定子安装壳体1的内腔为容置定子3和转子4的空间。本实用新型对现有产品进行改进，所述定子安装壳体1的端口处设有前壳5，所述前壳5同样为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，定子安装壳体1固定安装在前壳5的腔体内，后罩2直接与前壳5的侧壁连接，如图1、图2及图3所示，前壳5的底部同样也开有散热孔。期间，电机的转子4上装有用于带动扇叶转动的转轴8，转轴8由转子4驱动。定子安装壳体1的底壁上开有轴承安装孔12，前壳5的底壁上也相应地开有轴承安装腔52，转轴8的末端通过轴承支承在轴承安装孔12上，转轴8的前部通过轴承支承在轴承安装腔52上并伸出前壳5以外与扇叶连接。而且，一般情况下，前壳5上还安装网罩，以保护转动的扇叶，以提高产品的安全性。另外，前壳5上开有用于连接支承轴7的安装槽孔53，如图2、图4及图5所示。

在本技术方案的进一步完善中，所述定子安装壳体1固定在前壳5的底壁上，有效保证了定子安装壳体1可更为牢固的安装在前壳5上，定子安装壳体1与前壳5的具体安装结构为：在定子安装壳体1的端口处设有凸缘11，凸缘11上及前壳5的底壁上均开有螺钉安装孔6，前壳5的底壁与凸缘11通过螺钉安装孔6相固定，如图2和图4所示。另外，所述前壳5的侧壁上开有用于与后罩相配安装的扣合台阶51，使得后罩镶嵌安装在扣合台阶51上，最终是端盖、过渡壳及后罩平滑过渡，产品美观大方，如图1、图5及图6所示。

本实用新型的工业用风扇电机，将定子安装壳体1固定安装在一体成型的前壳5的腔体内，后罩2直接与前壳5的侧壁连接，有效降低了产品的生产成本，而且，电机安装过程中，后罩2直接扣合在前壳5上，安装方便，简单快捷，再者，后罩2不需过渡壳与前壳5连接，零部件有所减少，大大避免了电机在运转过程中因此而出现的震动，减少电机的运转噪音。

Claims (4)

1.一种工业用风扇电机，包括定子安装壳体（1）和固定在定子安装壳体（1）上的后罩（2），定子安装壳体（1）为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，定子安装壳体（1）的内腔为容置定子（3）和转子（4）的空间，其特征在于：所述定子安装壳体（1）的端口处设有前壳（5），所述前壳（5）同样为一端开口、呈半封闭状且由钣金冲压成型的腔体器件，定子安装壳体（1）固定安装在前壳（5）的腔体内，后罩（2）直接与前壳（5）的侧壁连接。

2.根据权利要求1所述工业用风扇电机，其特征在于：所述定子安装壳体（1）固定在前壳（5）的底壁上。

3.根据权利要求2所述工业用风扇电机，其特征在于：所述定子安装壳体（1）的端口处设有凸缘（11），凸缘（11）上及前壳（5）的底壁上均开有螺钉安装孔（6），前壳（5）的底壁与凸缘（11）通过螺钉安装孔（6）相固定。

4.根据权利要求1所述工业用风扇电机，其特征在于：所述前壳（5）的侧壁上开有用于与后罩（2）相配安装的扣合台阶（51）。

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