CN201829830U - 串联通风的相邻结构高压电容器室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种串联通风的相邻结构高压电容器室，包括左右相邻连接的至少三间机房，其特征在于第一间机房的下部设有进风口，最后一间机房的上部设有出风口，第一间机房的外部设有向机房内送风的智能温控通风调节器并连接第一间机房的进风口；相邻两间机房的间隔壁的上部设有出风连通口，下部设有进风连通口，出风连通口及进风连通口上均设有双向防爆防火阀。本实用新型使用一台智能温控通风调节器同时为相邻连接的多个高压电容器室通风散热，以可控的小风量低速气流对高压电容器室通风降温，不会造成高压电容器室内气流的紊流或混流，提高通风降温效率，大幅度降低能源消耗，并消除对周边环境的噪音污染。

Description

串联通风的相邻结构高压电容器室

技术领域

本实用新型涉及一种高压电容器室，尤其是涉及一种串联通风的相邻结构高压电容器室。

背景技术

变电所中需要使用大量高压电容器，高压电容器分别安装在多个相互独立的高压电容器室内，现有技术中，各个高压电容器室的通风散热各自独立，通过在各个高压电容器室的出风口安装排风机的方式来通风散热，这种各自独立通风散热方式不仅需消耗大量的电能，而且衍生出大量的其它问题来。由于这种通风方式在高压电容器室内产生负压，室外尘埃、碎屑物极易从进风口进入高压电容器室并使扬起地面上的尘埃，使高压电容器上积灰严重，如果室内空气潮湿，会使高压电容器表面发生污垢爬电、污闪，带来安全隐患，另外，由于现有的通风降温方式在整个高压电容器室内部空间中造成气流的紊流或混流，通风降温效率较低，造成大量的能源损耗，并且对周边环境造成较大的噪音污染。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种串联通风的相邻结构高压电容器室，减少电能消耗，提高通风降温效率，并消除对周边环境的噪音污染，同时，减少扬尘，避免高压电容器表面发生污垢爬电、污闪现象，减少安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种串联通风的相邻结构高压电容器室，包括左右相邻连接的至少三间机房，机房内设置有高压电容器，第一间机房的下部设有进风口，最后一间机房的上部设有出风口，所述第一间机房的外部设有向机房内送风的智能温控通风调节器，所述智能温控通风调节器的出风口连接第一间机房的进风口，相邻两间机房的间隔壁的上部设有出风连通口，相邻两间机房的间隔壁的下部设有进风连通口，所述出风连通口及进风连通口上均设有双向防爆防火阀。

进一步的：

所述智能温控通风调节器的出风口上设有气流导向器。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种串联通风的相邻结构高压电容器室，使用一台智能温控通风调节器同时为相邻连接的多个高压电容器室通风散热，以可控的小风量低速气流对高压电容器室通风降温，不会造成高压电容器室内气流的紊流或混流，提高通风降温效率，大幅度降低能源消耗，并消除对周边环境的噪音污染；另外，低速气流减少机房内的扬尘，避免高压电容器表面发生污垢爬电、污闪现象，减少安全隐患，提高高压电容器运行的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型包括左右相邻连接的至少三间机房，机房内设置有高压电容器，机房的间数按实际需要确定，如图1、2所示，本实施例中为左右相邻连接的三间机房，第一机房1作为第一间机房，其下部设有进风口101；第三机房3作为最后一间机房，其上部设有出风口301；第二机房2在第一机房1与第三机房3之间，第一机房1、第二机房2及第三机房3中设置有高压电容器11。第一机房1的外部设有向机房内送风的智能温控通风调节器4，智能温控通风调节器4的出风口连接第一机房1的进风口101，智能温控通风调节器4的出风口上还设有气流导向器10，气流导向器10为现有技术。第一机房1与第二机房2之间的间隔壁的下部设有进风连通口7，第二机房2与第三机房3之间的间隔壁的下部设有进风连通口8，第一机房1与第二机房2之间的间隔壁的上部出风连通口5，第二机房2与第三机房3之间的间隔壁的上部出风连通口6，出风连通口5、出风连通口6、进风连通口7、进风连通口8上均设有双向防爆防火阀9。

在本实施例中，智能温控通风调节器4已在授权专利(专利号：200720131425.1)中公开，安装在第一机房1进风口101的智能温控通风调节器4设有空气过滤装置及消音装置，由空气过滤装置过滤掉户外空气中的灰尘及湿气，对户外空气过滤并经消音处理后，通过气流导向器10向第一机房1内送风，气流导向器10可调整控制进入第一机房1的气流方向，使低速气流覆盖于第一机房1中的底部，高压电容器11发热形成的热空气浮升力带动低速气流上升流经高压电容器11，气流自下而上流经高压电容器表面，经高压电容器11加热后成为热气流，热气流自然上升从第一机房1与第二机房2之间的间隔壁上部的出风连通口5排出第一机房1，进入第二机房2的上部；低速气流在进风口101、高压电容器11及出风连通口5之间形成可控有序的气流流动通道，快速将第一机房1热气流溢出，为第一机房1内的高压电容器11通风降温。智能温控通风调节器4送入第一机房1的部分冷气流，经进风连通口7送入第二机房2，再经进风连通口8进入第三机房3，与第一机房1通风降温过程相同，冷气流为第二机房2及第三机房3内的高压电容器11通风散热，形成的热气流上升至第二机房2及第三机房3上部；第一机房1溢出的热气流经出风连通口5进入第二机房2的上部，连同第二机房2的热气流一起经出风连通口6进入第三机房3的上部，连同第三机房3的热气流一起经出风口301排出到机房外，智能温控通风调节器4的电控器的温控探头在出风口301处采集温度信息并反馈到智能温控通风调节器4，智能温控通风调节器4自动控制风机的出风量，从而调节各机房中气流量及气流的流速，使其与高压电容器11发热量变化的动态特性相匹配，满足高压电容器动态热平衡所需的最小通风量的同时，控制各机房内环境温度始终保持恒定，低速气流不仅与高压电容器充分进行热交换，而且消除紊流和混流的负面影响，使通风降温效率最大化，节省大量的电能消耗，同时不会产生扬尘而污染高压电容器表面，避免高压电容器表面发生污垢爬电、污闪现象，减少安全隐患。

相邻机房间隔壁上的出风连通口及进风连通口中均设有双向防爆防火阀9，双向防爆防火阀9已在授权专利(专利号：200920187194.5)中公开，双向防爆防火阀9可调节控制进入下一个机房的气流的方向，当某一机房中的高压电容器爆炸或失火时，双向防爆防火阀9自动关闭，防止灾害蔓延，例如，当第一机房1中的高压电容器爆炸或失火时，其与第二机房2间隔壁上的出风连通口5及进风连通口7中的双向防爆防火阀9自动关闭，从而使第一机房1与第二机房2隔离。爆炸释压后，双向防爆防火阀9自动打开，同时可通过智能温控通风调节器4通风排烟。

Claims (2)

1.一种串联通风的相邻结构高压电容器室，包括左右相邻连接的至少三间机房，机房内设置有高压电容器，其特征在于：第一间机房的下部设有进风口，最后一间机房的上部设有出风口，所述第一间机房的外部设有向机房内送风的智能温控通风调节器，所述智能温控通风调节器的出风口连接第一间机房的进风口，相邻两间机房的间隔壁的上部设有出风连通口，相邻两间机房的间隔壁的下部设有进风连通口，所述出风连通口及进风连通口上均设有双向防爆防火阀。

2.按照权利要求1所述的串联通风的相邻结构高压电容器室，其特征在于：所述智能温控通风调节器的出风口上设有气流导向器。

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