CN201826956U - 一种单缸柴油机内腔清洗装置 - Google Patents

一种单缸柴油机内腔清洗装置 Download PDF

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李兴元
侯少丽
王广江
胡青峰
何林
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Abstract

本实用新型目的在于提供一种单缸柴油机内腔清洗装置，主要由呼吸器通风口高压清洗油管、齿轮室盖加油孔高压清洗油管、出油管、传动轴、高压泵、柴油机油池、滤油器、翻转架、滚道、高压油泵按钮、电机、进油管组成，其结构特征如下：柴油机油池一端安装有电机，并通过传动轴与高压泵相联，高压泵通过进油管与两件滤油器联接，两件滤油器通过出油管分别与呼吸器通风口高压清洗油管、齿轮室盖加油孔高压清洗油管相联，柴油机油池另一端分别安装有翻转架、滚道、高压油泵按钮，由于本实用新型采用了上述结构，优化了单缸柴油机内腔清洗装置，能满足对单缸柴油机清洗衣内腔的要求，同时降低工人的强度，达到了省工省时的目的。

Description

一种单缸柴油机内腔清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种单缸柴油机内腔清洗装置，属机械领域。
背景技术
目前国内单缸柴油机在装配试车后都需要进行内腔清洗，但各生产厂家目前尚无一套成熟的效率高的柴油机内腔清洗专用设备，各厂家采用的清洗设备仍是比较原始，大多采用的是将油底壳拆下后，将柴油机吊起，用高压柴油机油进行内部清洗，清洗后重新将油底壳垫片和油底壳装好，造成费工费时，清洗效率低，清洗后清洁度不够理想，且操作工人劳动强度大，因此设计一种新型的内腔清洗装置，是十分必要时的。
发明内容
本发实用新型的在于提供一种单缸柴油机内腔清洗装置，主要由呼吸器通风口高压清洗油管(1)、齿轮室盖加油孔高压清洗油管(2)、出油管(3)、传动轴(4)、高压泵(5)、柴油机油池(6)、滤油器(7)、翻转架(8)、滚道(9)、高压油泵按钮(10)、电机(11)、进油管(12)组成，其结构特征如下：柴油机油池(6)一端安装有电机(11)，并通过传动轴(4)与高压泵(5)相联，高压泵(5)通过进油管(12)与两件滤油器(7)联接，两件滤油器(7)通过出油管(3)分别与呼吸器通风口高压清洗油管(1)、齿轮室盖加油孔高压清洗油管(2)相联，柴油机油池(6)另一端分别安装有翻转架(8)、滚道(9)、高压油泵按钮(10)。
由于本发明采用了上述结构，优化了单缸柴油机内腔清洗装置，能满足对单缸柴油机清洗衣内腔的要求，同时降低工人的强度，达到了省工省时的目的。
附图说明
附图1为一种单缸柴油机内腔清洗装置A-A剖视图。
附图2为一种单缸柴油机内腔清洗装置俯视图。
附图3为一种单缸柴油机内腔清洗装置B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型一种单缸柴油机内腔清洗装置的具体实施方式作进一步描述：当需要对单缸柴油机内腔进行清洗时，先将柴油机油池(6)内的柴油机油加至液面(13)高度，同时拆掉呼吸器及齿轮室盖加油孔油堵，然后将单缸柴油机放到专用的滚道(9)上，推动单缸柴油机至翻转架(8)上，翻转架(8)上两压板自动将单缸柴油机压紧，顺时针翻转柴油机90度，此时将呼吸器通风口高压清洗油管(1)正好对准呼吸器通风口，再将齿轮室盖加油孔高压清洗油管(2)插到齿轮室盖加油孔内，启动高压油泵按钮(10)，电机(11)转动并通过传动轴(4)带动高压泵(5)使柴油机油依次通过进油管(12)、滤油器(7)、出油管(3)后分别进入到呼吸器通风口高压清洗油管(1)、齿轮室盖加油孔高压清洗油管(2)内，此时转动飞轮，控制清洗时间为25秒，便可将内腔彻底清洗干净，将单缸柴油机逆时针翻转90度，翻转架(8)上两压板自动打开，推至另一侧滚道(9)上，清洗完成，转入下一工序。

Claims (1)

1.一种单缸柴油机内腔清洗装置，主要由呼吸器通风口高压清洗油管(1)、齿轮室盖加油孔高压清洗油管(2)、出油管(3)、传动轴(4)、高压泵(5)、柴油机油池(6)、滤油器(7)、翻转架(8)、滚道(9)、高压油泵按钮(10)、电机(11)、进油管(12)组成，其结构特征如下：柴油机油池(6)一端安装有电机(11)，并通过传动轴(4)与高压泵(5)相联，高压泵(5)通过进油管(12)与两件滤油器(7)联接，两件滤油器(7)通过出油管(3)分别与呼吸器通风口高压清洗油管(1)、齿轮室盖加油孔高压清洗油管(2)相联，柴油机油池(6)另一端分别安装有翻转架(8)、滚道(9)、高压油泵按钮(10)。
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CN102454479A (zh) * 2010-10-21 2012-05-16 山东常林农业装备股份有限公司 一种单缸柴油机内腔清洗装置

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