CN201826899U - 螺杆膨胀机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种螺杆膨胀机转子，包括阳转子和阴转子，其特征在于阴、阳转子的齿形具有双边非对称特性，阴、阳转子的型线均由圆弧及其包络线组合而成。本实用新型具有如下优点：1)膨胀机效率提高的优点；2)提高密封效果，接触线短，啮合平稳，降低通过接触线的横向泄漏，提高了膨胀机的容积效率；3)型线齿面间光滑连接，型线上无尖点，便于采用滚削加工和检测，流线性好，噪音低；4)转子齿高半径和齿顶高合理，面积利用系数大，理论输气量提高；5)阴、阳转子直径相差不大，转子刚度接近，承载能力高，具有较小的热变形和弯曲变形，可以用于压差和压比比较大的工况；6)完全满足膨胀机组长期、稳定运行。

Description

螺杆膨胀机转子

技术领域

本实用新型具体涉及一种螺杆膨胀机转子。

背景技术

螺杆膨胀机中，转子形状基本决定了螺杆膨胀机的性能，转子型线的研究一直是螺杆压缩机研究领域的重点内容，而螺杆膨胀机就是利用螺杆压缩机的逆原理而工作的，目前市场上已有的型线很难满足用于螺杆膨胀机的连续、稳定、高效率的运行工况，螺杆膨胀机作为一种新型高效节能的全流动力设备，对入口参数的要求并不严格，甚至可以全液，尤其是低温余热可采用双循环螺杆膨胀机，而且可利用工业锅炉压差、热电站供热管道蒸汽余压及石油化工工艺过程物料减压、各种窑炉排烟及大型柴油机废气、工业废热、地热、太阳能等领域的蒸汽、热水或汽液两相流体，不仅能带动风机、压缩机、水泵等，还能驱动发电机发电。该技术为当今企业在节约能源、提高经济效益和实现资源的综合利用方面开辟了新途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，针对性的开发出具有双边非对称，所有组成齿曲线均为圆弧或圆弧包络线的转子。这种转子型线能在转子间完全实限“曲面对曲面”的密封，可降低通过接触线的横向泄漏，搞高膨胀机效率。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种螺杆膨胀机转子，包括阳转子和阴转子，其特征在于阴、阳转子的齿形具有双边非对称特性，阴、阳转子的型线均由圆弧及其包络线组合而成。

作为本实用新型的一个优选方案：阳转子、阴转子的齿数比为5∶7。

作为本实用新型的一个优选方案：阴、阳转子的齿面间光滑连接。

本实用新型同已有技术相比，可以产生如下积极效果：

1)本实用新型在阴阳转子齿数组合方面，有利于膨胀机效率提高的优点。

2)本实用新型在型线组成方面，均为圆弧及圆弧包络线，在转子间完全实现“曲面对曲面”的密封，明显提高密封效果，接触线短，啮合平稳，降低通过接触线的横向泄漏，提高了膨胀机的容积效率。

3)本实用新型改善了转子的加工性能，型线齿面间光滑连接，型线上无尖点，便于采用滚削加工和检测，流线性好，噪音低。

4)本实用新型转子齿高半径和齿顶高合理，面积利用系数大，理论输气量提高。

5)本实用新型阴、阳转子直径相差不大，转子刚度接近，承载能力高，具有较小的热变形和弯曲变形，可以用于压差和压比比较大的工况。

6)本实用新型完全满足膨胀机组长期、稳定运行。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

如图所示，1、阳转子，2、阴转子。

具体实施方式

如附图所示：阳转子1、阴转子2的齿数比为5∶7，阳转子1、阴转子2的齿形具有双边非对称特性，两个转子的型线均由圆弧及其包络线组合而成。两个转子的齿面间光滑连接，型线上无尖点。

本实用新型应用于阳转子带动发电机，阳转子转速为n₁＝3000r/min，传递的功率为P₁＝700kW，齿数比u＝1.4，工作寿命5年(连续工作制)，发电机工作平稳，转向不变。设计时应考虑发电机短路时力矩增大7～10％的特殊工况。

Claims (3)

1.一种螺杆膨胀机转子，包括阳转子和阴转子，其特征在于阴、阳转子的齿形具有双边非对称特性，阴、阳转子的型线均由圆弧及其包络线组合而成。

2.根据权利要求1所述的螺杆膨胀机转子，其特征在于阳转子、阴转子的齿数比为5∶7。

3.根据权利要求1所述的螺杆膨胀机转子，其特征在于阴、阳转子的齿面间光滑连接。