CN201826620U - 一种电子关锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁具，特别是一种电子关锁，包括锁杆装置、自锁触发装置、防剪装置和控制装置；锁杆装置包括推杆、定位销、齿轮箱、步进电机、齿轮、齿条和位移检测装置。自锁触发装置包括自锁触发轴、压簧、按键板和按键开关。防剪装置包括防剪轴、压簧、按键开关和报警器。本实用新型的电子关锁与现有技术相比，具有结构简单的特点，而且合理地利用了廉价成熟技术，可靠性和安全性均较高。

Description

一种电子关锁

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，特别是涉及一种电子关锁。

背景技术

现有的电子关锁包括控制电路和机械执行两大部分，其中一种推杆自锁式电子关锁包括锁体和推杆，手工将推杆推至锁定位后，电子关锁自动将推杆锁紧。

现有的的推杆自锁式电子关锁，结构较复杂，要求工艺、加工设备和生产人员的操作技能具有较高水准。对零部件加工，装配，测试要求高，所以较易出现安全和可靠性下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，安全性能高的推杆自锁式的电子关锁。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现。

一种电子关锁，包括锁体和能在锁位与解锁位间往复移动的推杆，所述锁体设置有锁口，所述推杆设置于所述锁口，并在锁位与解锁位间往复移动，本实用新型包括锁杆装置、自锁触发装置和控制装置；所述锁杆装置包括所述推杆、定位销、齿轮箱、步进电机、齿轮、齿条和位移检测装置，所述推杆设置有齿条孔和自锁触发槽，所述定位销固定于所述推杆，并被限制于所述齿轮箱内移动，所述步进电机和位移检测装置与所述控制装置电连接，所述齿轮安装于所述步进电机的传动轴，所述齿条与所述齿轮配合；当所述推杆位于锁位时所述齿条对准并插入所述齿条孔，且所述自锁触发装置的自锁触发轴对准并插入所述自锁触发槽；

所述自锁触发装置包括自锁触发轴、压簧、按键板和按键开关，所述压簧两端分别抵接于所述锁体和自锁触发轴，所述按键板固定于所述自锁触发轴，当所述自锁触发轴插入所述自锁触发槽时所述按键板接触并按下所述按键开关，所述按键开关电连接于所述控制装置。

优选的，所述自锁触发装置还包括安装于所述按键板的橡胶帽。

另一优选的，所述位移检测装置包括位移检测器和光电检测管，所述位移检测器安装于所述齿条的末端；所述光电检测管为两个，其中一个光电检测管的位置是所述齿条插入所述齿条孔时对准所述位移检测器，另一个光电检测管的位置是所述齿条未插入所述齿条孔时对准所述位移检测器。

另一优选的，还包括防剪装置，所述防剪装置包括防剪轴、压簧、按键开关和报警器，所述压簧两端分别抵接于所述防剪轴和锁体，所述控制装置电连接于所述按键开关和报警器；当所述推杆位于锁位时所述防剪轴与所述推杆抵接，且所述防剪轴接触并按下所述按键开关。

进一步优选的，所述防剪装置还包括安装于所述防剪轴的橡胶帽。

进一步优选的，所述推杆顶端设置圆角。

另一优选的，所述推杆末端设置有手位。

本实用新型的电子关锁与现有技术相比，具有结构简单的特点，而且合理地利用了廉价成熟技术，可靠性和安全性均较高。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的锁杆装置沿推杆纵向的剖面图。

图3是本实用新型的一个实施例的锁杆装置沿推杆横向的剖面图。

图4是本实用新型的一个实施例的自锁触发装置沿自锁触发轴纵向的剖面图。

图5是本实用新型的一个实施例的防剪装置沿防剪轴纵向的剖面图。

附图标记：

锁体1，锁口2，定位销11，齿轮箱9，步进电机12，齿轮25，齿条13，位移检测器23，光电检测管22，32；

推杆7，手位33，齿条孔3，自锁触发槽4；

自锁触发轴15，压簧27，按键板30，按键开关28，橡胶帽29；

防剪轴16，压簧18，按键开关20，橡胶帽19。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1的本实用新型的电子关锁的一个实施例，包括锁体1和推杆7，所述锁体1设置有锁口2，所述推杆7设置于所述锁口2。所述推杆7末端设置有手位33，拉动手位33使推杆7在锁位和解锁位之间往复移动。当推杆7位于锁位时，推杆7贯穿整个锁口2，即为锁闭的状态。

本实施例包括锁杆装置、自锁触发装置、防剪装置和控制装置。

综合图2和图3，所述锁杆装置包括所述推杆7、定位销11、齿轮箱9、步进电机12、齿轮25、齿条13和位移检测装置，所述推杆7设置有齿条孔3和自锁触发槽4，所述定位销11固定于所述推杆7，并被限制于所述齿轮箱9内移动，所述步进电机12和位移检测装置与所述控制装置电连接，所述齿轮25安装于所述步进电机12的传动轴，所述齿条13与所述齿轮25配合，当所述推杆7位于锁位时所述齿条13对准并可插入所述齿条孔3，且所述自锁触发装置的自锁触发轴15对准并可插入所述自锁触发槽4。

如图4，所述自锁触发装置包括自锁触发轴15、压簧27、按键板30、橡胶帽29和按键开关28，所述压簧27两端分别抵接于所述锁体1和自锁触发轴15，所述按键板30固定于所述自锁触发轴15，当所述自锁触发轴15插入所述自锁触发槽4时所述按键板30接触并按下所述按键开关28，所述按键开关28电连接于所述控制装置。此外，也可以在所述按键板30上安装橡胶帽29，按键板30通过橡胶帽29触发并按下所述按键开关28，以柔软的橡胶帽29模拟手指按动按键开关28。

所述位移检测装置包括位移检测器23和光电检测管22和32，所述位移检测器23安装于所述齿条13的末端；所述光电检测管为两个，其中一个光电检测管32的位置是所述齿条13插入所述齿条孔3时对准所述位移检测器23，另一个光电检测管22的位置是所述齿条13未插入所述齿条孔3时对准所述位移检测器23。检测原理是光电检测管22和32发出光信号，位移检测器23随着齿条13移动，当位移检测器23对准光电检测管22时（齿条13未插入齿条孔3），遮挡住了光电检测管22发出的光信号，因此所述控制装置可判断得知所述齿条13未插入所述齿条孔3，即本电子关锁处于未锁闭状态。当位移检测器23对准光电检测管32时（齿条13插入齿条孔3），遮挡住了光电检测管32发出的光信号，因此所述控制装置可判断得知所述齿条13插入了所述齿条孔3，即本电子关锁处于锁闭状态。

本实用新型的锁杆装置的工作原理是：人手通过手位33将推杆7上推至锁位，自锁触发装置便向控制装置发出自锁要求，控制装置接到自锁申请即启动锁杆装置，通过步进电机12的传动轴带动齿轮25转动，齿轮25的转动带动相配合的齿条13做直线运动，使齿条13插入推杆7中的齿条孔3内，实现自锁。齿条13自锁到位后，光电检测管22向控制装置发出已自锁信息，于是控制装置使步进电机12停机，完成自锁工作。控制装置通过天线接收外界请求，当控制装置接收到由天线传来的解锁申请时，即启动步进电机12反向旋转，使齿条13从齿条孔3中拔出，实现解锁，齿条13解锁到位后齿轮箱9上的光电检测管32向控制装置发出已解锁信息，于是控制装置使步进电机12停机，完成解锁工作，实现了一个由自锁到解锁的完整循环过程。

本实用新型的自锁触发装置的工作原理是：当推杆7由下而上被推上锁位时，自锁触发轴15在压簧27推力的作用下进入自锁触发槽4内，紧固在自锁触发轴15上的按键板30及装在按键板30上的橡胶帽29随即向推杆7方向产生位移，当自锁触发轴15到达自锁触发槽4底位时，按键板30上的橡胶帽29触动按键开关28，使按键开关28向控制装置发出推杆7自锁的申请；当控制装置发出解锁指令，使齿条13退出齿条孔3，解锁生效，推杆7被手位33拉开至解锁位，则自锁触发轴15在推杆7推力的作用下克服压簧27的压力，向离开推杆7的方向移动，当自锁触发轴15完全离开自锁触发槽4，此时，按键板30上的橡胶帽29脱离按键开关28，使按键开关28得以复位，完成一个循环。

如图5，本实施例还包括防剪装置。所述防剪装置包括防剪轴16、压簧18、按键开关20和报警器。所述防剪轴16设置于所述推杆7的顶端，当所述推杆7位于锁位时所述防剪轴16与所述推杆7抵接，且所述防剪轴16接触并按下所述按键开关20，所述压簧18两端分别抵接于所述防剪轴16和锁体1，所述控制装置电连接于所述按键开关20和报警器。所述防剪装置还包括安装于所述防剪轴16末端的橡胶帽19，防剪轴16通过橡胶帽19抵接所述按键开关20，以柔软的橡胶帽19模拟手指按动按键开关20。

所述推杆7顶端设置圆角，以使推杆7向上运动时能顺利地推动所述防剪轴16。

所述防剪装置的工作原理和作用是：当推杆7上推至锁位，推杆7顶端圆角便触动防剪装置，按键开关20被按下，并保持这一状态。如在自锁情况下这一状态被改变（例如，推杆7被剪断等情况出现），则控制装置便认定是异常情况而激发报警器以声音或者灯光的形式发出报警信号，或者通过天线向外界发出报警，同时保存信息于内存。当推杆7在非自锁状态下被拉下，推杆7顶部便与防剪装置脱离接触，于是防剪装置的按键开关20复位，完成一个循环。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种电子关锁，包括锁体和能在锁位与解锁位间往复移动的推杆，所述锁体设置有锁口，所述推杆设置于所述锁口，其特征在于：包括锁杆装置、自锁触发装置和控制装置；所述锁杆装置包括所述推杆、定位销、齿轮箱、步进电机、齿轮、齿条和位移检测装置，所述推杆设置有齿条孔和自锁触发槽，所述定位销固定于所述推杆，并被限制于所述齿轮箱内移动，所述步进电机和位移检测装置与所述控制装置电连接，所述齿轮安装于所述步进电机的传动轴，所述齿条与所述齿轮配合；当所述推杆位于锁位时所述齿条对准并插入所述齿条孔，且所述自锁触发装置的自锁触发轴对准并插入所述自锁触发槽；

所述自锁触发装置包括自锁触发轴、压簧、按键板和按键开关，所述压簧两端分别抵接于所述锁体和自锁触发轴，所述按键板固定于所述自锁触发轴，当所述自锁触发轴插入所述自锁触发槽时所述按键板接触并按下所述按键开关，所述按键开关电连接于所述控制装置。

2.根据权利要求1所述的电子关锁，其特征在于：所述自锁触发装置还包括安装于所述按键板的橡胶帽。

3.根据权利要求1所述的电子关锁，其特征在于：所述位移检测装置包括位移检测器和光电检测管，所述位移检测器安装于所述齿条的末端；所述光电检测管为两个，其中一个光电检测管的位置是所述齿条插入所述齿条孔时对准所述位移检测器，另一个光电检测管的位置是所述齿条未插入所述齿条孔时对准所述位移检测器。

4.根据权利要求1所述的电子关锁，其特征在于：还包括防剪装置，所述防剪装置包括防剪轴、压簧、按键开关和报警器，所述压簧两端分别抵接于所述防剪轴和锁体，所述控制装置电连接于所述按键开关和报警器；当所述推杆位于锁位时所述防剪轴与所述推杆抵接，且所述防剪轴接触并按下所述按键开关。

5.根据权利要求4所述的电子关锁，其特征在于：所述防剪装置还包括安装于所述防剪轴的橡胶帽。

6.根据权利要求4所述的电子关锁，其特征在于：所述推杆顶端设置圆角。

7.根据权利要求1所述的电子关锁，其特征在于：所述推杆末端设置有手位。

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