CN201823814U - 道钉切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种道钉切边装置，属于一种用于加工道钉的工装。目前还没有一种结构简单，生产成本低，能源耗费少，能够方便的切除道钉上的飞边的装置。本实用新型的特征在于：包括下切边模和套管，所述下切边模中设置有一个圆柱形结构的模孔，所述套管为圆柱形结构，该套管的外径小于模孔的孔径，所述套管和切边模相配合，该套管的中心轴线与下切边模的中心轴线相重叠。本实用新型的结构设计合理，生产成本低，能源耗费少，飞边切除效果好，道钉产品质量好、品质可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种道钉切边装置，属于一种用于加工道钉的工装。
背景技术
在道钉的生产过程中，经过热煅工艺后会在道钉的道钉帽上产生多余的飞边，需要将道钉帽上多余的飞边去除，现有技术中通过车削来切除道钉上的飞边，但是通过车削来切除道钉上的飞边存在以下不足：加工效率低下，所耗费的刀具及能源相对较多，生产成本过高。目前还没有一种结构简单，生产成本低，能源耗费少，能够方便的切除道钉上的飞边的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，生产成本低，能源耗费少，飞边切除效果好的道钉切边装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该道钉切边装置的特点在于：包括下切边模和套管，所述下切边模中设置有一个圆柱形结构的模孔，所述套管为圆柱形结构，该套管的外径小于模孔的孔径，所述套管和切边模相配合，该套管的中心轴线与下切边模的中心轴线相重叠。
本实用新型所述下切边模的外壁上设置有外凸台，该外凸台位于下切边模的下部，所述下切边模的模孔中设置有一圈内凸台，该内凸台位于模孔的上部。
本实用新型所述套管的内径为25mm，该套管的外径为40mm，所述下切边模中模孔的孔径为46mm。
本实用新型所述下切边模的高度为40mm，所述套管的长度为170mm。
本实用新型所述模孔中设置有内凸台处的孔径为44mm。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，使用方便，切除道钉帽的飞边效果好。使用时，将下切边模安装到外界压力机床的工作平台上，如安装到冲床的工作平台上，将道钉中带有飞边的道钉帽放入下切边模的模孔内，然后将套管套住道钉体，在外界压力机床的作用下，通过套管将道钉帽上的飞边切除掉。由于套管比道钉体长，可以有效防止道钉在压力机压头下压过程中产生弯曲的现象。
本实用新型的设计合理，生产效率高，能源消耗少，制造成本低，道钉产品质量好、品质可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例中道钉切边装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中下切边模的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中套管的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中需要切除飞边的道钉结构示意图。
图5是本实用新型实施例中的道钉切边装置在工作时，将带有飞边的道钉装入道钉切边装置，且道钉飞边未被切除时的结构示意图。
图6是本实用新型实施例中的道钉切边装置在工作时，道钉飞边被切除后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例：
参见图1至图6，本实施例中的道钉切边装置包括下切边模1和套管2，其中在下切边模1中设置有一个圆柱形结构的模孔3，在模孔3中设置有一圈内凸台5，该内凸台5位于模孔3的上部。
本实施例中的套管2为圆柱形结构，该套管2的外径小于模孔3的孔径，套管2和切边模1相配合，使用时，套管2的前端位于下切边模1的模孔3中，该套管2的中心轴线与下切边模1的中心轴线相重叠。本实用新型中所说的套管2的中心轴线和下切边模1的中心轴线对本领域技术人员来说为公知常识。
本实施例中套管2的长度为170mm，套管2的内径为25mm，套管2的外径为40mm，本实施例下切边模1的高度为40mm，下切边模1中模孔3的孔径为46mm，模孔3中设置有内凸台5处的孔径为44mm。
本实施例中的道钉切边装置用于切除道钉6上的飞边，将下切边模1安装到外界压力机床7的工作平台上，将道钉6中带有飞边的道钉帽放入下切边模1的模孔3内，然后将套管2套住道钉体，在压力机上压头8的作用下，通过套管2和切边模1配合将道钉帽上的飞边切除掉。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种道钉切边装置，其特征在于：包括下切边模和套管，所述下切边模中设置有一个圆柱形结构的模孔，所述套管为圆柱形结构，该套管的外径小于模孔的孔径，所述套管和切边模相配合，该套管的中心轴线与下切边模的中心轴线相重叠。
2.根据权利要求1所述的道钉切边装置，其特征在于：所述下切边模的外壁上设置有外凸台，该外凸台位于下切边模的下部，所述下切边模的模孔中设置有一圈内凸台，该内凸台位于模孔的上部。
3.根据权利要求1或2所述的道钉切边装置，其特征在于：所述套管的内径为25mm，该套管的外径为40mm，所述下切边模中模孔的孔径为46mm。
4.根据权利要求1或2所述的道钉切边装置，其特征在于：所述下切边模的高度为40mm，所述套管的长度为170mm。
5.根据权利要求2所述的道钉切边装置，其特征在于：所述模孔中设置有内凸台处的孔径为44mm。
Priority Applications (1)
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| CN2010205249770U CN201823814U (zh) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | 道钉切边装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010205249770U CN201823814U (zh) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | 道钉切边装置 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201823814U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103316998A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-09-25 | 苏州工业园区新凯精密五金有限公司 | 一种超越式切边模具结构 |
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2010
- 2010-09-10 CN CN2010205249770U patent/CN201823814U/zh not_active Expired - Fee Related
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