CN201821216U - 轴流风冷外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流风冷外转子电机,缠有绕组的定子铁芯通过支架固设于电机轴上,外壳套设于转子外侧,电机的端盖分别对应固设于转子轴向两端,端盖和转子形成的整体套设于缠有绕组的定子铁芯的外侧,支架轴向两端分别与端盖内侧壁密封连接,所述端盖和支架侧壁上均设有若干轴向贯穿的通风孔,所述电机动力输出端的端盖内侧壁上还设有若干凸起的叶片,电机工作时,由于端盖是转动的,其在端盖内侧叶片的搅动作用下,冷空气从端盖通风孔进入电机内部后从另一侧流出,将支架上的热量带走,也就将绕组和定子铁芯上的热量带走,实现快速散热,使电机即使在高速旋转或大功率工作的情况下也不会因高温烧毁,有效延长了电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机结构,特别涉及一种轴流风冷外转子电机。
背景技术
目前电机绕组产生的热量通过辐射方式传到电机的壳体和端盖,被壳体和端盖吸收后散到电机外侧,通过风冷散热,这种散热方式散热慢,电机在工作时产生的热量难于快速散发出去,容易导致电机老化,影响电机的使用寿命。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种轴流风冷外转子电机,该轴流风冷外转子电机结构简单、热量传递快、冷却充分。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴流风冷外转子电机,包括缠有绕组的定子铁芯、电机轴、支架、转子、壳体和端盖,缠有绕组的定子铁芯通过支架固设于电机轴上,外壳套设于转子外侧,电机的端盖分别对应固设于转子轴向两端,端盖和转子形成的整体套设于缠有绕组的定子铁芯的外侧,支架轴向两端分别与端盖内侧壁密封连接,所述端盖和支架侧壁上均设有若干轴向贯穿的通风孔,所述电机动力输出端的端盖内侧壁上还设有若干凸起的叶片,电机旋转时,电机动力输出端的端盖上的叶片将气流吹向支架,气流将支架上的热量带走,从另一侧的端盖流出到外部,降低了电机温度,提高了电机的可靠性。
作为本实用新型的进一步改进,所述转子轴向两侧的端盖上均设有凸起的叶片,电机动力输出端对面一侧的端盖上的叶片也使得气体流动,流动的气流同时也带走了该侧电机端盖上的热量,进一步加快了电机降温。
作为本实用新型的进一步改进,所述端盖内侧壁上的凸起的叶片为自中心向圆周外侧辐射的凸筋。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶片为直线型凸筋。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶片为与端盖外圆切线不垂直的倾斜直线型凸筋。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶片为弧线型凸筋。
作为本实用新型的进一步改进,所述端盖和支架上的通风孔沿各侧壁均匀布置。
作为本实用新型的进一步改进,所述支架轴向两端分别与端盖内侧壁密封连接的结构为:所述端盖内侧壁上设有向电机内侧凸出的环状台阶,还设有两密封圈,该两个密封圈内侧壁紧顶支架轴向两端的外圆周面,密封圈外侧壁分别紧顶端盖内侧壁上的环状台阶内圆周面,密封圈将支架外圆周面外侧与端盖和转子之间形成的空间密封起来,也就是将缠有绕组的定子铁芯密封在这个密封的环境内。
本实用新型的有益技术效果是:本实用新型通过在电机端盖和定子铁芯的支架侧壁上设贯穿通风孔,在端盖内侧设叶片,电机工作时,由于端盖是转动的,其在端盖内侧叶片的搅动作用下,冷空气从端盖通风孔进入电机内部后从另一侧流出,将支架上的热量带走,也就将绕组和定子铁芯上的热量带走,实现快速散热,使电机即使在高速旋转或大功率工作的情况下也不会因高温烧毁,有效延长了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构原理图;
图2为电机动力输出端的端盖主视图;
图3为图2中A-A向剖视图;
图4为电机动力输出端的端盖后视图;
图5为电机动力输入端的端盖主视图;
图6为图5中B-B向剖视图;
图7为电机动力输入端的端盖后视图;
图8为支架主视图;
图9为图8中C-C向剖视图。
具体实施方式
实施例:一种轴流风冷外转子电机,包括缠有绕组2的定子铁芯1、电机轴3、支架4、转子5、壳体6和端盖7,缠有绕组2的定子铁芯1通过支架4固设于电机轴3上,外壳套设于转子5外侧,电机的端盖7分别对应固设于转子5轴向两端,端盖7和转子5形成的整体套设于缠有绕组2的定子铁芯1的外侧,支架4轴向两端分别与端盖7内侧壁密封连接,所述端盖7和支架4侧壁上均设有若干轴向贯穿的通风孔41,所述电机动力输出端的端盖7内侧壁上还设有若干凸起的叶片71,电机旋转时,电机动力输出端的端盖7上的叶片71将气流吹向支架4,气流将支架4上的热量带走,从另一侧的端盖7流出到外部,降低了电机温度,提高了电机的可靠性。
所述转子5轴向两侧的端盖7上均设有凸起的叶片71,电机动力输出端对面一侧的端盖7上的叶片71也使得气体流动,流动的气流同时也带走了该侧电机端盖7上的热量,进一步加快了电机降温。
所述端盖7内侧壁上的凸起的叶片71为自中心向圆周外侧辐射的凸筋。
所述叶片71为直线型凸筋。
所述叶片71为与端盖外圆切线不垂直的倾斜直线型凸筋。
所述叶片71为弧线型凸筋。
所述端盖7和支架4上的通风孔41沿各侧壁均匀布置。
所述支架4轴向两端分别与端盖7内侧壁密封连接的结构为:所述端盖7内侧壁上设有向电机内侧凸出的环状台阶72,还设有两密封圈8,该两个密封圈8内侧壁紧顶支架4轴向两端的外圆周面,密封圈8外侧壁分别紧顶端盖7内侧壁上的环状台阶72内圆周面,密封圈8将支架4外圆周面外侧与端盖7和转子5之间形成的空间密封起来,也就是将缠有绕组的定子铁芯1密封在这个密封的环境内。
Claims (8)
1.一种轴流风冷外转子电机,包括缠有绕组(2)的定子铁芯(1)、电机轴(3)、支架(4)、转子(5)、壳体(6)和端盖(7),缠有绕组(2)的定子铁芯(1)通过支架(4)固设于电机轴(3)上,外壳套设于转子(5)外侧,其特征是:电机的端盖(7)分别对应固设于转子(5)轴向两端,端盖(7)和转子(5)形成的整体套设于缠有绕组(2)的定子铁芯(1)的外侧,支架(4)轴向两端分别与端盖(7)内侧壁密封连接,所述端盖(7)和支架(4)侧壁上均设有若干轴向贯穿的通风孔(41),所述电机动力输出端的端盖(7)内侧壁上还设有若干凸起的叶片(71)。
2.如权利要求1所述的轴流风冷外转子电机,其特征是:所述转子(5)轴向两侧的端盖(7)上均设有凸起的叶片(71)。
3.如权利要求1或2所述的轴流风冷外转子电机,其特征是:所述端盖(7)内侧壁上的凸起的叶片(71)为自中心向圆周外侧辐射的凸筋。
4.如权利要求3所述的轴流风冷外转子电机,其特征是:所述叶片(71)为直线型凸筋。
5.如权利要求4所述的轴流风冷外转子电机,其特征是:所述叶片(71)为与端盖外圆切线不垂直的倾斜直线型凸筋。
6.如权利要求3所述的轴流风冷外转子电机,其特征是:所述叶片(71)为弧线型凸筋。
7.如权利要求1所述的轴流风冷外转子电机,其特征是:所述端盖(7)和支架(4)上的通风孔(41)沿各侧壁均匀布置。
8.如权利要求1所述的轴流风冷外转子电机,其特征是:所述支架(4)轴向两端分别与端盖(7)内侧壁密封连接的结构为:所述端盖(7)内侧壁上设有向电机内侧凸出的环状台阶(72),还设有两密封圈(8),该两个密封圈(8)内侧壁紧顶支架(4)轴向两端的外圆周面,密封圈(8)外侧壁分别紧顶端盖(7)内侧壁上的环状台阶(72)内圆周面。
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CN102447349A (zh) * | 2010-10-09 | 2012-05-09 | 付强 | 轴流风冷外转子电机 |
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2010
- 2010-10-09 CN CN2010205552049U patent/CN201821216U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN102447349A (zh) * | 2010-10-09 | 2012-05-09 | 付强 | 轴流风冷外转子电机 |
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