CN201821026U - 成套电器进出线功能单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种成套电器进出线功能单元，包括安装板，在安装板一侧均布安装有触头盒，在安装板另一侧设有外壳，其特殊之处是：在外壳内位于每个触头盒的前端分别铰接有一组叶片，每组叶片由多个叶片构成且在其中一个叶片上设有中心挡片，在每个触头盒前部分别套装有用来控制每组叶片开合的驱动环，在驱动环上对应每个叶片处分别设有条形孔，所述的叶片分别通过销轴插入条形孔内，在外壳内设有与每个驱动环分别铰接的连杆，连杆一端通过复位拉簧固定在安装板上，连杆另一端接有拉线且拉线由外壳引出。优点是：结构简单、安装方便，工作可靠、无需维护，通用性强，占用空间小，加工成本低，防护等级高，可保证系统运行稳定。

Description

成套电器进出线功能单元 

技术领域

本实用新型属于成套电器领域，特别涉及一种成套电器进出线功能单元。 

背景技术

目前，在成套电器领域进出线功能单元尚没有统一的模块化产品，现有的进出线功能单元结构是由安装板、分别装在安装板两侧的触头盒和活门机构构成。其活门机构是由两块可沿两侧导向杆上、下滑动的活门挡板和传动机构构成，活门机构相对于触头盒和安装板是独立的。该进出线功能单元的活门机构存在以下问题： 

1.占用有效空间，调整不方便。 

传统的活门机构零部件尺寸较大，机构体积大，占用空间大；操作力大、环节多，装配调整不方便，制造成本较高。 

2.动作不同步，运行有隐患。 

因活门挡板体积和重量较大，受传动机构零部件的配合间隙和加工精度等因素制约，使上、下活门挡板的开启不易同步，同一活门挡板的左右两侧也经常出现不同步现象，导致A相和C相带电体对活门挡板的电气间隙和爬电距离不一致，使可移开部件(断路器手车)行进中左右两侧受力不均， 不能顺利行进到工作位置，导致动、静触头接插不同步，插入深度不一致，运行中温升较高，存在事故隐患。 

3.复位不可靠，检修不安全。 

活门机构正常工作时常年处于开启状态。开关柜所处的环境四季温差变化和运行负荷的变化，都会导致柜内温度发生变化，再加上活门挡板当初开启时的不均匀受力等因素影响，往往在检修时可移开部件(断路器手车)已拉出柜外，活门挡板未能可靠闭合，造成检修人员不敢进入断路器室。另外在检修过程中很容易造成活门挡板误开启，检修维护人员的安全无可靠保障。 

4.通用性差。同型号柜体配不同型号断路器，活门机构不完全通用。 

CN101022210公开了一种3.6-40.5kv移开式高压开关设备活门机构，其是由活门面板、活门背板以及安装在活门面板与活门背板之间的四个叶片和驱动环构成。这种结构存在的问题是：1、活门面板和活门背板结构复杂，加工成本高、难度大；2、由于各部件加工时存在误差，使四个叶片闭合后中心点难免有间隙，导致防护等级低，存在安全隐患。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种将原有的触头盒、安装板和活门机构集成为模块化产品的成套电器进出线功能单元，该功能单元结构简单、安装方便，工作可靠、 无需维护，通用性强，占用空间小，加工成本低，防护等级高。 

本实用新型是这样实现的：它包括安装板，在安装板一侧均布安装有触头盒，在安装板另一侧设有外壳，触头盒前部贯穿安装板，其特殊之处是：在外壳内位于每个触头盒的前端分别铰接有一组可同步开合的叶片，每组叶片是由多个叶片构成且在其中一个叶片上对应触头盒中心一端设有中心挡片，在每个触头盒前部分别套装有用来控制每组叶片开合的驱动环，在驱动环上对应每个叶片处分别设有条形孔，所述的叶片分别通过销轴插入条形孔内，在外壳内设有与每个驱动环分别铰接的连杆，连杆一端通过复位拉簧固定在安装板上，连杆另一端接有拉线且拉线由外壳引出。 

上述的成套电器进出线功能单元，在触头盒前端的环形面上均布有定位轴，所述的叶片分别铰接在定位轴上。 

上述的成套电器进出线功能单元，在外壳内壁对应每个定位轴处分别设有盲孔，所述的定位轴前端分别插入对应的盲孔内，以确保叶片开合时的稳定性。 

上述的成套电器进出线功能单元，所述的连杆为两根且上、下平行布置，两根连杆上的复位拉簧分别靠近安装板两端，以提高复位的可靠性。 

上述的成套电器进出线功能单元，在每组叶片闭合后的对接边上分别设有相互咬合的凸沿和凹槽，以确保叶片闭合 后的严密性。 

本实用新型的有益效果是：将传统的触头盒、安装板和活门机构集成为一体的模块化产品，使界定于国标GB3906中的“进线单元”和“出线单元”有了模块化产品，满足了成套电器向小型化、模块化、智能化发展的需要。具体优点如下： 

1、结构简单、安装方便，占用空间小，工作可靠、无需维护，加工成本低；通用性强，成套性好。 

2、通过连杆带动驱动环可实现每组叶片的同步开合，使成套电器的可移开部件(断路器手车)行进中左右两侧受力均匀，能够顺利行进到工作位置，确保动触头和静触头接插同步、插入深度一致，保证了系统运行稳定。 

3、由于在一个叶片上对应触头盒中心一端设有中心挡片，能够遮挡每组叶片闭合后中心处的间隙，因此防护等级高；同时还可在中心挡片上粘贴相序标志，可方便标记和区分触头盒内部导电体的相序。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的正视图(去掉外壳)； 

图3是图2(装上外壳)的C-C剖视图； 

图4是设有中心挡片的叶片的结构示意图； 

图5是本实用新型外壳的结构示意图； 

图6是图2中叶片闭合后的示意图。 

图中：安装板1，触头盒2，叶片3，外壳4，插孔41，盲孔42，滑槽43，拉线5，连杆6，复位拉簧7，定位轴8，中心挡片9，驱动环10，条形孔101，销轴11，凸沿12，凹槽13。 

具体实施方式

如图所示，本实用新型有一块安装板1，在安装板1一侧均布安装有多个触头盒2，本实施例以三个为例，触头盒2前部贯穿安装板1，在安装板1另一侧通过螺钉固定有外壳4，在外壳4上对应每个触头盒2处分别设有插孔41。在外壳4内位于每个触头盒2的前端分别铰接有一组可同步开合的叶片3，每组叶片3是由形状相同的至少三个叶片构成且在其中一个叶片上对应触头盒2中心一端固接有中心挡片9，本实施例每组叶片以四个为例，在外壳4的内表面设有与中心挡片9相对应的滑槽43。在触头盒2前端的环形面上均布镶装有四个定位轴8，所述的叶片3分别铰接在定位轴8上。在外壳4内壁对应每个定位轴8处分别设有盲孔42，所述的定位轴8前端分别插入对应的盲孔42内，以确保叶片开合时的稳定性。在每个触头盒2前部位于外壳4内分别套装有驱动环10，在驱动环10上对应每个叶片处分别设有条形孔101，所述的叶片3分别通过与其为一体的销轴11插入条形孔101内。在外壳4内设有与每个驱动环10分别铰接的连杆6，所述的连杆 6为两根且上、下平行布置，两根连杆6的一端分别接有复位拉簧7且通过复位拉簧7固定在安装板1上，两根连杆6上的复位拉簧7分别靠近安装板1两端，其中一根连杆6的另一端接有拉线5且拉线5由外壳4引出。每组叶片3可在驱动环10的驱动下旋转将触头盒2的前端口开启或闭合。在每组叶片3闭合后的对接边上分别设有相互咬合的凸沿12和凹槽13，以确保每组叶片3闭合后的严密性。 

安装时，将拉线5引至成套电器的可移开部件(断路器手车)的开启保持装置上，通过断路器手车的进退便可控制每组叶片3的开合。当断路器手车推进时，通过开启保持装置拽动拉线5和连杆6，带动驱动环10旋转，驱动环10同时带动每组叶片3分别围绕定位轴8旋转，使三组叶片3同步打开，中心挡片9旋入滑槽43内，继续推进手车，断路器动触头分别插入对应的触头盒2内与静触头接触。 

Claims (5)

1.一种成套电器进出线功能单元，包括安装板，在安装板一侧均布安装有触头盒，在安装板另一侧设有外壳，触头盒前部贯穿安装板，其特征是：在外壳内位于每个触头盒的前端分别铰接有一组可同步开合的叶片，每组叶片是由多个叶片构成且在其中一个叶片上对应触头盒中心一端设有中心挡片，在每个触头盒前部分别套装有用来控制每组叶片开合的驱动环，在驱动环上对应每个叶片处分别设有条形孔，所述的叶片分别通过销轴插入条形孔内，在外壳内设有与每个驱动环分别铰接的连杆，连杆一端通过复位拉簧固定在安装板上，连杆另一端接有拉线且拉线由外壳引出。

2.根据权利要求1所述的成套电器进出线功能单元，其特征是：在触头盒前端的环形面上均布有定位轴，所述的叶片分别铰接在定位轴上。

3.根据权利要求2所述的成套电器进出线功能单元，其特征是：在外壳内壁对应每个定位轴处分别设有盲孔，所述的定位轴前端分别插入对应的盲孔内。

4.根据权利要求1所述的成套电器进出线功能单元，其特征是：所述的连杆为两根且上、下平行布置，两根连杆上的复位拉簧分别靠近安装板两端。

5.根据权利要求1所述的成套电器进出线功能单元， 其特征是：在每组叶片闭合后的对接边上分别设有相互咬合的凸沿和凹槽。 

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