CN201820948U - 通用串行总线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种通用串行总线连接器，包括一绝缘本体、数个导电端子及一外壳。绝缘本体具有一基体，基体前端横向并排凸伸有数个舌体部，基体于舌体部之间处凸伸有一卡持凸部，舌体部下端面开设有数个端子槽；数个导电端子分别收容于一端子槽内，导电端子分别具有一接触部及一焊接脚；外壳装设于绝缘本体上，该外壳与绝缘本体的舌体部和卡持部围成数个横向排列水平的插接空间。本实用新型通过绝缘本体、外壳及卡持凸部的组合，利用绝缘本体与外壳及卡持凸部所围设成的插接空间来实现插置对接通用串行总线连接器功能，从而简化整体结构，降低生产成本。

Description

通用串行总线连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种具有两个或两个以上插接空间的通用串行总线连接器。

背景技术

图1及图2揭示了一种现有的通用串行总线连接器100’，该通用串行总线连接器100’包括一绝缘本体10’、一遮蔽壳体20’、数个端子30’及两金属框40’。所述绝缘本体10’呈一长方体块状，由绝缘本体10’前端向后开设有两水平排列间隔状的两开槽11’，绝缘本体10于开槽11’后端向前凸设延伸有一舌体部12’，且舌体部12’下端面开设有横向排列的端子槽(图未示)。遮蔽壳体20’包括一主壳体21’及一辅助壳体22’，所述主壳体21’由金属板材压制弯折制成，主壳体21’包覆于绝缘本体10’外。辅助壳体22’固定包覆于绝缘本体10’的前端面，辅助壳体22’上开设有与开槽11’对应的接口槽221’。数个端子30’容置于绝缘本体10’的端子槽中。两金属框40’容置于开槽11’中，金属框40’与舌体部12’之间形成插接空间50’。

但是，上述现有的通用串行总线连接器100’的遮蔽壳体20’及金属框40’的设计，结构复杂，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种简化整体结构，降低生产成本的通用串行总线连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种通用串行总线连接器，包括一绝缘本体、数个导电端子及一外壳。绝缘本体具有一基体，基体前端横向并排凸伸有数个呈水平板状的舌体部，基体于舌体部之间处凸伸有一卡持凸部，舌体部下端面开设有数个水平排列且贯穿绝缘本体的基体的端子槽；数个导电端子分别收容于一端子槽内，导电端子分别具有一水平延伸的接触部及一竖直延伸的焊接脚；外壳装设于绝缘本体上，该外壳与绝缘本体的舌体部和卡持部围成数个横向排列水平的插接空间。

如上所述，本实用新型通用串行总线连接器通过绝缘本体、外壳及卡持凸部的组合，利用绝缘本体与外壳及卡持凸部所围设成的插接空间来实现插置对接通用串行总线连接器功能，从而简化整体结构，降低生产成本。

附图说明

图1为现有通用串行总线连接器的立体图。

图2为现有通用串行总线连接器的立体分解图。

图3为本实用新型通用串行总线连接器的立体图。

图4为图3所示通用串行总线连接器的立体分解图。

图5为图3所示通用串行总线连接器的绝缘本体的立体图。

图6为图3所示通用串行总线连接器的绝缘本体另一角度的立体图。

图7为图3所示通用串行总线连接器的主壳体的立体图。

图中各零部件的附图标记说明如下：

[背景技术]

通用串行总线连接器 100’      绝缘本体      10’

开槽               11’       舌体部        12’

遮蔽壳体           20’       主壳体        21’

辅助壳体           22         接口槽        221’

端子               30’       金属框        40’

插接空间           50’

[本实用新型]

通用串行总线连接器 100        绝缘本体      10

基体               11         开槽          111

固持槽             112        卡扣块        113

卡槽               114        卡固槽        115

舌体部             12         端子槽        121

卡持凸部           13         卡持槽        131

挡板                14        固定柱        15

导电端子            20        接触部        21

焊接部              22        外壳          30

凸边                31        固持部        32

卡持部              33        开口          34

卡片                35        卡扣槽        36

弹性接触臂          37        焊接脚        38

接地臂              39        弹压件        40

基板部              41        扣合部        42

弹性抵压片          421       卡固部        43

插接空间            50

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图3，本实用新型通用串行总线连接器100包括一绝缘本体10、数个导电端子20、一外壳30及一弹压件40。

请参阅图3至图6，所述绝缘本体10具有一基体11，基体11前端横向并排凸伸有两呈水平板状的舌体部12，基体11于两舌体部12之间处向前凸伸有一卡持凸部13，卡持凸部13前端向后开设一卡持槽131。基体11下端开设一水平方向延伸的开槽111，开槽111靠近卡持凸部13两侧处于基体11上开设有向后延伸的固持槽112，从开槽111下端槽板边缘处向前凸伸形成数个挡板14，基体11后端两侧分别凸设有一块状的卡扣块113，基体11顶部中部后端处开设有一卡槽114。舌体部12下端面开设有数个水平排列且贯穿绝缘本体10的基体11的端子槽121，卡持凸部13两侧后端向后分别开设有一卡固槽115。为了使本实用新型通用串行总线连接器100能稳定安装于一印刷电路板(图未示)上，绝缘本体10底部向下凸伸有一固定柱15。

请参阅图3，所述导电端子20分别具有一水平延伸的接触部21及一竖直延伸的焊接部22。各端子20的接触部21分别设置在绝缘本体10的端子槽121内，其焊接部22则向下竖直伸出于该绝缘本体10。

请续参阅图3及图7，所述外壳30呈长方筒，该外壳30包括所述外壳30由一金属片压制弯折围设而成，包括一顶板、一底板、两侧板及一后板，外壳30包覆于绝缘本体10的基体11及舌体部12外，该外壳30与绝缘本体10的舌体部12和卡持凸部13围成数个横向排列水平的插接空间50，各插接空间50用于插置对接通用串行总线连接器(图未示)。外壳30的底板后端边缘处向后凸伸形成一凸边31，凸边31中部设有两向后延伸的固持部32；外壳30顶板的前端边缘中部向前向下弯折后再向后弯折延伸形成一卡持部33，顶板的后端开设有一开口34，从开口34后端边缘向前向下倾斜延伸出一卡片35；外壳30的两侧板后端处分别开设有一卡扣槽36；外壳30的顶板、底板及两侧板上设有数个弹性接触臂37；外壳30的前端皆向外周缘凸伸形成数个焊接脚38，外壳30的侧板分别凸伸有两向下弯折延伸的接地臂39。

再请参阅图3，所述弹压件40具有一呈长方板状的基板部41，基板部41两侧分别弯折延伸形成一扣合部42，扣合部42上设有一弹性抵压片421，各扣合部42末端分别向后凸伸形成一卡固部43。

请参阅图3至图7，当通用串行总线连接器100进行组装时，所述外壳30包覆于绝缘本体10的基体11及舌体部12外，外壳30的凸边31容置于绝缘本体10的开槽111中，外壳30的固持部32固持于绝缘本体10的固持槽112中，外壳30的卡持部33卡持于卡持凸部13的卡持槽131中，外壳30的卡片35抵顶于绝缘本体10的卡槽中，绝缘本体10的卡扣块113卡扣于外壳30的卡扣槽36中。所述弹压件40罩设于绝缘本体10的卡持凸部13上，弹压件40的卡固部43插置于绝缘本体10的卡固槽115内，弹性抵压片421弹性地伸入到插接空间50内。端子20的焊接部22焊接于所述印刷电路板上。外壳30的接地臂39焊接于印刷电路板上以达到防止电磁干扰的屏蔽功能。绝缘本体10的固定柱15用于插置到印刷电路板中。

综上所述，本实用新型通用串行总线连接器100通过绝缘本体10、外壳30及卡持凸部13的组合，利用绝缘本体10与外壳30及卡持凸部13所围设成的插接空间50来实现插置对接通用串行总线连接器功能，从而简化整体结构，降低生产成本。

Claims (6)

1.一种通用串行总线连接器包括一绝缘本体、数个导电端子及一外壳，绝缘本体具有一基体，基体前端横向并排凸伸有数个呈水平板状的舌体部，基体于舌体部之间处凸伸有一卡持凸部，舌体部下端面开设有数个水平排列且贯穿绝缘本体的基体的端子槽；数个导电端子分别收容于一端子槽内，导电端子分别具有一水平延伸的接触部及一竖直延伸的焊接脚；其特征在于：外壳包覆于绝缘本体的基体及舌体部外，该外壳与绝缘本体的舌体部和卡持部围成数个横向排列水平的插接空间。

2.如权利要求1所述的通用串行总线连接器，其特征在于：所述基体下端开设一水平方向延伸的开槽，开槽靠近卡持凸部两侧处于基体上开设有向后延伸的固持槽，外壳的底板后端边缘处向后凸伸形成一凸边，凸边中部设有两向后延伸的固持部，凸边容置于开槽中，固持部固持于固持槽中。

3.如权利要求1所述的通用串行总线连接器，其特征在于：所述基体后端两侧分别凸设有一卡扣块，基体顶部中部后端处开设有一卡槽，外壳顶板的后端设有一向下倾斜延伸的卡片，外壳的两侧板后端处分别开设有一卡扣槽，卡片抵顶于卡槽中，卡扣块卡扣于卡扣槽中。

4.如权利要求1所述的通用串行总线连接器，其特征在于：所述卡持凸部前端向后开设一卡持槽，外壳顶板的前端边缘中部向前向下弯折后再向后弯折延伸形成一卡持部，卡持部卡持于卡持凸部的卡持槽中。

5.如权利要求1所述的通用串行总线连接器，其特征在于：所述还包括一弹压件，所述弹压件罩设于绝缘本体的卡持凸部上，弹压件具有一卡固部，卡持凸部两侧后端向后分别开设有一卡固槽，卡固部插置于卡固槽内。

6.如权利要求5所述的通用串行总线连接器，其特征在于：所述弹压件具有弹性抵压片，可弹性地伸入到所述插接空间内。

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