CN201820491U - 一种自粘漆包线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自粘漆包线，包括：铜导体芯线，所述铜导体芯线外缘包覆有绝缘层，所述绝缘层外缘包覆有尼龙层，所述尼龙层外缘包覆有自粘层。本实用新型通过在漆包线的绝缘层和自粘层之间增加一层尼龙层，不但可以降低在绕制线圈过程中拉力，摩擦力对绝缘层的破坏程度，减小针孔产生的机会，同时还可以提高制成的漆包线圈的耐电压性能，并且可以提高自粘漆包线的粘结性能，成型性能，脱模性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线，尤其涉及一种自粘型漆包线。
背景技术
随着工业社会的不断进步和发展，自粘漆包线的应用范围越来越广泛，而各种漆包线的绕线设备已经完全实现自动化、高速化生产，特别是在绕制自粘漆包线圈的过程中，自粘漆包线不但会同时受到张力的拉伸，转向导轮的摩擦，模具的摩擦作用，而且还要受到粘合溶剂的腐蚀等作用，对自粘漆包线的绝缘层造成破坏，绝缘层开裂，破损现象增加，造成自粘漆包线圈的针孔增加，耐电压性能下降，从而造成绕制的自粘漆包线线圈匝间短路的不良现象。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例的主要目的在于提供一种自粘型漆包线，克服上述现有自粘漆包线存在的抗摩擦，抗腐蚀性差的技术问题。
本实用新型提供的一种自粘漆包线，包括：铜导体芯线，所述铜导体芯线外缘包覆有绝缘层，所述绝缘层外缘包覆有尼龙层，所述尼龙层外缘包覆有自粘层。
其中，所述绝缘层由耐热等级至少为130～180级的绝缘材料制成。
其中，所述绝缘层为以聚氨脂为主体的材料。
其中，所述尼龙层为以聚酰胺为主体的材料
其中，所述尼龙层的厚度为0.001mm～0.003mm之间。
其中，所述自粘层为以缩丁醛为主体的材料。
本实用新型通过在漆包线的绝缘层和自粘层之间增加一层尼龙层，不但可以降低在绕制线圈过程中拉力，摩擦力对绝缘层的破坏程度，减小针孔产生的机会，同时还可以提高制成的漆包线圈的耐电压性能，并且可以提高自粘漆包线的粘黏性能，成型性能，脱模性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所要解决的技术问题在于，针对上述现有技术的不足，提供一种自粘漆包线，通过在绝缘层和自粘层之间增加一层尼龙层，可以降低在绕制线圈过程中拉力，摩擦力以及溶剂对绝缘层的破坏程度，减少针孔产生的机会。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参见图1，为本实用新型提供的自粘漆包线第一实施例的结构示意图。
本实施例中的自粘漆包线，包括铜导体芯线1，所述铜导体芯线1外缘还包覆有绝缘层2，所述绝缘层2外缘再包覆有尼龙层3，所述尼龙层3外缘还包覆自粘层4。需要说明的是，所述绝缘层2采用聚氨脂为主要材料，其耐热等级为130～180级；因此有很好的耐热性以及直焊性能。所述绝缘层2外包覆的尼龙层3具有良好的耐溶剂性，耐磨损性能，其制成的漆包线的耐刮性能和耐溶剂性能更强。该自粘层4的材料主要由缩丁醛组成，具有良好的粘结性能。
需要说明的是，本实用新型在绝缘层2与自粘层4之间包覆的厚度大约为0.001mm～0.003mm之间的尼龙层，该尼龙层3优选的厚度为0.002mm，在线圈绕制过程中大大减少拉力，摩擦力和溶剂对绝缘层2的破坏，从而减少绝缘层2开裂，破损现象，减少针孔现象，提高耐压性能，大大降低线匝之间的短路的不良率。
本实用新型与现有技术相比，其自粘漆包线制成的IC卡线圈匝间短路的不良率对比如表1所示。
表1
| 不良率 | |
| 现有自粘漆包线 | 2％ |
| 本实用新型提供的自 | 0.5％ |
| 粘漆包线 |
从表1总可以看出来，本实用新型在实际使用过程中大大降低了漆包线的线匝间短路的不良率(不良率从现有技术的2％降低为0.5％)，不但提高了漆包线的质量和效率，而且降低了成本。
本实用新型提供的自粘漆包线，可以应用于IC卡线圈，音圈线圈，以及手机振动马达等无骨架线圈。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自粘漆包线，其特征在于，包括：铜导体芯线，所述铜导体芯线外缘包覆有绝缘层，所述绝缘层外缘包覆有尼龙层，所述尼龙层外缘包覆有自粘层。
2.如权利要求1所述的自粘漆包线，其特征在于，所述绝缘层由耐热等级至少为130～180级的绝缘材料制成。
3.如权利要求2所述的自粘漆包线，其特征在于，所述尼龙层的厚度为0.001mm～0.003mm之间。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104374794A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-25 | 铜陵精工里亚特种线材有限公司 | 一种自粘线圈加热检测装置 |
| CN106128575A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-16 | 先登高科电气有限公司 | 高附着力漆包线及生产方法 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
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