CN201820037U - 隔离装置、激光器及激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔离装置、激光器以及激光打标机，该隔离装置包括沿激光出射光路依次设置，将待加工工件反射回的反射激光反射出激光光路，对反射激光进行隔离的检偏器和四分之一波片。本实用新型通过采用检偏器和四分之一波片将待加工工件反射的反射激光反射出激光加工光路，使反射激光无法通过检偏器达到激光器激光腔，对反射激光进行隔离，从而使反射激光无法对激光器激光腔造成干扰，保证激光器激光腔出射激光的稳定，消除标记斑迹不均匀的现象，增强标记的填充效果和整体形象，提高了标记效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种激光加工装置，尤其涉及一种隔离装置、激光器以及激光打标机。
【背景技术】
端面泵浦Nd:YVO4激光打标机在对不锈钢钢板(待加工工件)上进行标记时，激光器发出激光，经过F-θ镜头后入射到不锈钢钢板上，对不锈钢钢板进行标记。
但是，打标时不锈钢钢板会反射一部分激光，反射激光沿与入射光路相反光路，经过F-θ镜头等返回进入激光腔体，干扰激光器，使激光器输出激光不稳定，导致在F-θ镜头正下方的不锈钢钢板上一部分区域(一般呈圆形)的标记斑迹不均匀，极大影响了标记的填充效果和整体形象，降低了标记效果。
通常，为避免该现象，消除该不均匀斑迹，必须避开F-θ镜头正下方进行打标，从而使实际可标记幅面减小，限制了大幅面打标的应用。
【实用新型内容】
基于此，有必要提供一种对反射激光进行隔离、消除不均匀斑迹、提高标记效果的隔离装置。
此外，还提供一种对反射激光进行隔离、消除不均匀斑迹、提高标记效果的激光器和激光打标机。
一种隔离装置，包括沿激光出射光路依次设直，将待加工工件反射回的反射激光反射出激光光路，对反射激光进行隔离的检偏器和四分之一波片。
优选的，所述检偏器包括第一偏振片和第二偏振片，所述第一偏振片和第二偏振片以布儒斯特角放置。
优选的，所述检偏器和四分之一波片与在所述四分之一波片之后沿激光出射光路依次设置的扩束镜、振镜片以及F-θ镜头组成隔离系统。
优选的，所述隔离装置安装在激光器外壳内部，作为激光器组成部分。
一种激光器，包括壳体、壳体内的激光器输出镜，还包括设置在壳体内，沿激光出射光路放置在所述激光器输出镜之后，对待加工工件反射回的反射激光进行隔离的隔离装置；所述隔离装置包括沿激光出射光路依次设置的检偏器和四分之一波片。
优选的，所述检偏器包括第一偏振片和第二偏振片，所述第一偏振片和第二偏振片以布儒斯特角放置。
一种激光打标机，包括沿激光出射光路依次设置的激光器、扩束镜、振镜片以及F-θ镜头，所述激光器包括壳体、壳体内的激光器输出镜，所述激光器还包括设置在壳体内，沿激光出射光路放置在所述激光器输出镜之后，对待加工工件反射回的反射激光进行隔离的隔离装置；所述隔离装置包括沿激光出射光路依次设置的检偏器和四分之一波片。
优选的，所述检偏器包括第一偏振片和第二偏振片，所述第一偏振片和第二偏振片以布儒斯特角放置。
上述隔离装置、激光器以及激光打标机，通过采用检偏器和四分之一波片将待加工工件反射的反射激光反射出激光加工光路，使反射激光无法通过检偏器达到激光器激光腔，对反射激光进行隔离，从而使反射激光无法对激光器激光腔造成干扰，保证激光器激光腔出射激光的稳定，消除标记斑迹不均匀的现象，增强标记的填充效果和整体形象，提高了标记效果。
【附图说明】
图1是一个实施例中隔离装置结构示意图；
图2是一个实施例中隔离装置工作示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
图1是一个实施例中隔离装置结构示意图。该隔离装置将待加工工件反射的反射激光全部反射出激光光路，对反射激光进行隔离，其包括沿激光出射光路设置的检偏器110和四分之一波片120。
该实施例中，检偏器110包括第一偏振片112和第二偏振片114。第一偏振片112和第二偏振片114以布儒斯特角进行放置。经过检偏器110的出射激光经过四分之一波片120后再经过待加工工件反射再经过四分之一波片120，偏振特性发生两次改变，到达第一偏振片112和第二偏振片114时，按照布儒斯特定律被反射出激光光路。
图2是一个实施例中隔离装置工作示意图。结合图1，该实施例中，隔离装置工作时，沿激光出射光路设置在激光器200外壳201内部，激光器输出镜210的后方，作为激光器200的一部分。沿激光出射光路，在激光器200外壳201之后还设置扩束镜220、振镜片230以及F-θ镜头240组成隔离系统。激光器200出射激光经过激光器输出镜210、隔离装置、扩束镜220、振镜片230以及F-θ镜头240后入射到待加工工件300表面进行打标。
该实施例中，假设激光器200出射激光为S偏振的线偏振光，以S偏振的线偏振光对隔离装置的工作原理进行阐述。
S偏振的线偏振光，经激光器输出镜210输出后到达检偏器110，分别穿过第一偏振片112和第二偏振片114，检偏器110允许S偏振的线偏振光通过，S偏振的线偏振光通过检偏器110后功率几乎没有损失的入射到四分之一波片120。四分之一波片120改变S偏振的线偏振光的偏振特性，将S偏振的线偏振光由线偏振光变为S偏振的个圆偏振光。S偏振的圆偏振光经过扩束镜220、振镜片230以及F-θ镜头240，偏振特性不发生改变，以S偏振的圆偏振光入射到待加工工件300上进行打标。待加工工件300对入射的S偏振的圆偏振光进行反射，一部分S偏振的圆偏振光沿与入射光路相反光路经过F-θ镜头240、振镜片230、以及扩束镜220，偏振特性不发生改变，以S偏振的圆偏振光入到四分之一波片120。四分之一波片120改变S偏振的圆偏振光的偏振特性，将S偏振的圆偏振光由圆偏振光变为P偏振的线偏振光。P偏振的线偏振光入射到检偏器100。由于检偏器100的第一偏振片112和第二偏振片114以布儒斯特角进行放置，第一偏振片112和第二偏振片114按照布儒斯特定律，将P偏振的线偏振光沿与出射光路垂直的方向全部反射出去，从而将反射激光完全隔离，使其无法通过检偏器100返回到激光器200的激光腔，对激光腔进行干扰，影响激光腔出射激光的稳定，提高标记效果。
在其他实施例中，隔离装置还可设置在激光器200外壳201外部，沿激光出射光路设置在激光器输出镜210的后方，单独设置，不作为激光器200的一部分。
同时，提供一种激光器。该激光器包括壳体、壳体内的激光器输出镜，还包括设置在壳体内，沿激光出射光路放置在所述激光器输出镜之后，对待加工工件反射回的反射激光进行隔离的上述隔离装置。
此外，还提供一种激光打标机。该激光打标机包括沿激光出射光路依次设置的激光器、扩束镜、振镜片以及F-θ镜头。激光器包括壳体、壳体内的激光器输出镜，还包括设置在壳体内，沿激光出射光路放置在所述激光器输出镜之后，对待加工工件反射回的反射激光进行隔离的上述隔离装置。
上述隔离装置、激光器以及激光打标机，通过采用检偏器和四分之一波片将待加工工件反射的反射激光反射出激光加工光路，使反射激光无法通过检偏器达到激光器激光腔，对反射激光进行隔离，从而使反射激光无法对激光器激光腔造成干扰，保证激光器激光腔出射激光的稳定，消除标记斑迹不均匀的现象，增强才示记的填充效果和整体形象，提高了标记效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种隔离装置，其特征在于，包括沿激光出射光路依次设置的检偏器和四分之一波片。
2.根据权利要求1所述的隔离装置，其特征在于，所述检偏器包括第一偏振片和第二偏振片，所述第一偏振片和第二偏振片以布儒斯特角放置。
3.根据权利要求1所述的隔离装置，其特征在于，所述检偏器和四分之一波片与在所述四分之一波片之后沿激光出射光路依次设置的扩束镜、振镜片以及F-θ镜头组成隔离系统。
4.根据权利要求1所述的隔离装置，其特征在于，所述隔离装置安装在激光器外壳内部，作为激光器组成部分。
5.一种激光器，包括壳体、壳体内的激光器输出镜，其特征在于，还包括设置在壳体内，沿激光出射光路放置在所述激光器输出镜之后，对待加工工件反射回的反射激光进行隔离的隔离装置；所述隔离装置包括沿激光出射光路依次设置的检偏器和四分之一波片。
6.根据权利要求5所述的激光器，其特征在于，所述检偏器包括第一偏振片和第二偏振片，所述第一偏振片和第二偏振片以布儒斯特角放置。
7.一种激光打标机，包括沿激光出射光路依次设置的激光器、扩束镜、振镜片以及F-θ镜头，所述激光器包括壳体、壳体内的激光器输出镜，其特征在于，所述激光器还包括设置在壳体内，沿激光出射光路放置在所述激光器输出镜之后，对待加工工件反射回的反射激光进行隔离的隔离装置；所述隔离装置包括沿激光出射光路依次设置的检偏器和四分之一波片。
8.根据权利要求7所述的激光打标机，其特征在于，所述检偏器包括第一偏振片和第二偏振片，所述第一偏振片和第二偏振片以布儒斯特角放置。
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Publications (1)
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2010
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