CN201817388U

CN201817388U - 玻璃钢化炉风门机构

Info

Publication number: CN201817388U
Application number: CN2010205691126U
Authority: CN
Inventors: 赖柏青
Original assignee: HANGZHOU TONGCHANG MACHINERY CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU TONGCHANG MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2010-10-21
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2020-10-21

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢化炉，尤其是涉及一种玻璃钢化炉风门机构。其主要是解决现有技术所存在的钢化炉在生产钢化玻璃时，风门一直停留在打开的状态，因此在钢化玻璃没有进入钢化段时，风机也一直处在运行的阶段，造成大量能源的浪费，生产成本较高等的技术问题。本实用新型包括支架（1），支架上设有风门（2），其特征在于所述的支架（1）一侧设有驱动装置，驱动装置铰接有可上下运动的第一传动杆（3），第一传动杆铰接有2个以上的第一连杆（4），第一连杆的另一端连接有第一转轴（5），第一转轴上固定有可将风门（2）关闭的风门剪板（6）。

Description

玻璃钢化炉风门机构

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢化炉，尤其是涉及一种玻璃钢化炉风门机构。

背景技术

在传统的玻璃加热炉中，各个加热元件均匀排布在玻璃的上下表面附近，热量主要通过辐射的方式传递到玻璃的表面实现对玻璃的加热。辐射加热是传导、对流、辐射三种加热方式中传热最慢的一种方式，在同等的加热元件温度下，要使玻璃达到同样的温度需要较长的加热时间，加热时间长会使玻璃的光学质量受到损伤。中国专利公开了一种节能型燃气全对流加热玻璃钢化炉（公开号：CN 101734844 A），其以天燃气或工业煤气为能源的、全对流强制加热的、玻璃钢化增强用的节能型玻璃钢化炉；采用单一燃烧室和热气体温度压力调节室产生稳定的高温、高压加热气流；高温强制对流玻璃钢化加热炉由操作过程控制系统通过调节管路闸阀开度控制热气流流量实现各分区温度精确控制；采用废气回收系统预热燃烧用空气的方式，进一步提高能源利用率；其原理和结构完全适用于使用柴油等液体燃料为能源的玻璃钢化设备。但是这种钢化炉在生产钢化玻璃时，风门一直停留在打开的状态，因此在钢化玻璃没有进入钢化段时，风机也一直处在运行的阶段，造成大量能源的浪费，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种玻璃钢化炉风门机构，其主要是解决现有技术所存在的钢化炉在生产钢化玻璃时，风门一直停留在打开的状态，因此在钢化玻璃没有进入钢化段时，风机也一直处在运行的阶段，造成大量能源的浪费，生产成本较高等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的玻璃钢化炉风门机构，包括支架，支架上设有风门，所述的支架一侧设有驱动装置，驱动装置铰接有可上下运动的第一传动杆，第一传动杆铰接有2个以上的第一连杆，第一连杆的另一端连接有第一转轴，第一转轴上固定有可将风门关闭的风门剪板。驱动装置驱动第一传动杆上下运动后，通过第一连杆的运动使得第一转轴进行旋转，风门剪板在垂直和水平两个工位进行转换，从而使得风门关闭或者打开。

作为优选，所述的第一传动杆的下端铰接有第二连杆，第二连杆另一端铰接有可上下运动并与第一传动杆平行的第二传动杆，第二传动杆铰接有2个以上的第三连杆，第三连杆的另一端连接有第二转轴，第二转轴上固定有可将风门关闭的风门剪板，第一转轴与第二转轴间隔设置。第一传动杆上下运动后，通过第二连杆的传动，第二传动杆也进行上下运动，从而使得第二转轴也进行转动，控制风门剪板在垂直和水平两个工位进行转换，使得风门关闭或者打开。第一转轴与第二转轴的旋转方向相反。

作为优选，所述的驱动装置包括有气缸，气缸通过气缸固定座固定在支架上，气缸的顶杆连接有风门曲柄，风门曲柄端部通过传动杆连接在第一传动杆上。气缸顶杆的上下运动可以使得第一传动杆上下运动。气缸也可以替换成如液压缸等其它驱动装置。

作为优选，所述的支架上固定有风门吊耳，可以将整个风门机构固定在钢化段处。

作为优选，所述的支架一侧设有防护罩，第一、第二传动杆以及第一、第二、第三连杆设在防护罩内，既可以防止灰尘进入，又可以防止传动杆、连杆在运行时损伤人，还可以降低噪音。

作为优选，所述的风门的端部设有防护网，防止风门处卷入其它物体。

因此，本实用新型在风门处通过传动杆与连杆，自动控制风门的开闭，使得钢化段在钢化玻璃时风门打开，不生产时风门关闭，节约大量电力，有效地节约了生产成本，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的侧面结构示意图；

附图3是风门打开时各连杆、传动杆的结构示意图；

附图4是风门关闭时各连杆、传动杆的结构示意图。

图中零部件、部位及编号：支架1、风门2、第一传动杆3、第一连杆4、第一转轴5、风门剪板6、第二连杆7、第二传动杆8、第三连杆9、第二转轴10、气缸11、气缸固定座12、风门曲柄13、风门吊耳14、防护罩15、防护网16。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的玻璃钢化炉风门机构，如图1、图2，有一个支架1，支架上固定有一对风门吊耳14。支架上设有风门2，风门的端部设有防护网16。风门的一侧设有气缸固定座12，气缸固定座上固定有气缸11，气缸的顶杆连接有风门曲柄13，风门曲柄端部通过传动杆连接有设在风门另一侧的第一传动杆3。第一传动杆铰接有3个第一连杆4，第一连杆的另一端连接有第一转轴5，第一转轴上固定有可将风门2关闭的风门剪板6。的第一传动杆3的下端铰接有第二连杆7，第二连杆另一端铰接有可上下运动并与第一传动杆平行的第二传动杆8，第二传动杆铰接有2第三连杆9，第三连杆的另一端连接有第二转轴10，第二转轴上固定有可将风门关闭的风门剪板，第一转轴与第二转轴间隔设置。支架上设有防护罩15，第一、第二传动杆以及第一、第二、第三连杆设在防护罩内。

当玻璃进入钢化段进行钢化时，如图3，各风门剪板6位于水平位置，风门2处于打开状态。当玻璃未处在钢化段时，如图4，气缸11开始工作，其顶杆通过风门曲柄13带动第一传动杆3向下运动，从而通过第一连杆4带动第一转轴5旋转，风门剪板6旋转90度后位于垂直位置，关闭风门2。同时通过第二连杆7的传动，第二传动杆8也向下运动，从而通过第三连杆9带动第二转轴10反向旋转，风门剪板6旋转90度后位于垂直位置，同样关闭风门2。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims

1.一种玻璃钢化炉风门机构，包括支架（1），支架上设有风门（2），其特征在于所述的支架（1）一侧设有驱动装置，驱动装置铰接有可上下运动的第一传动杆（3），第一传动杆铰接有2个以上的第一连杆（4），第一连杆的另一端连接有第一转轴（5），第一转轴上固定有可将风门（2）关闭的风门剪板（6）。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉风门机构，其特征在于所述的第一传动杆（3）的下端铰接有第二连杆（7），第二连杆另一端铰接有可上下运动并与第一传动杆平行的第二传动杆（8），第二传动杆铰接有2个以上的第三连杆（9），第三连杆的另一端连接有第二转轴（10），第二转轴上固定有可将风门（2）关闭的风门剪板（6），第一转轴（5）与第二转轴（10）间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢化炉风门机构，其特征在于所述的驱动装置包括有气缸（11），气缸通过气缸固定座（12）固定在支架（1）上，气缸的顶杆连接有风门曲柄（13），风门曲柄端部通过传动杆连接在第一传动杆（3）上。

4.根据权利要求1或2所述的玻璃钢化炉风门机构，其特征在于所述的支架（1）上固定有风门吊耳（14）。

5.根据权利要求1或2所述的玻璃钢化炉风门机构，其特征在于所述的支架（1）一侧设有防护罩（15），第一、第二传动杆以及第一、第二、第三连杆设在防护罩内。

6.根据权利要求1或2所述的玻璃钢化炉风门机构，其特征在于所述的风门（2）的端部设有防护网（16）。