CN201815800U - 激光切割机 - Google Patents

Abstract

一种激光切割机，包括通风管和沿所述通风管分布的若干通风口。所述激光切割机包括分区装置，所述分区装置安装在所述通风口上并包括气缸、翻转轴和挡板，所述气缸固定在所述通风口一侧，所述气缸的活塞与所述翻转轴连接，所述挡板固定在所述翻转轴上，所述翻转轴的两端可转动地安装在所述通风口的两相对侧壁上。本实用新型的激光切割机中增加分区装置实现各个抽风区域可控的闭合、开启，从而减小了通风口的面积，大大提高了整套抽风除尘系统的抽风除尘能力。

Description

激光切割机

【技术领域】

本实用新型涉及激光切割机。

【背景技术】

激光切割加工因其切割速度快、精度高、柔性好等诸多优点应用范围越来越广。激光加工的切割原理是将所要切割的材料熔化甚至汽化来达到切割的效果，在此过程中必定会产生大量的烟尘。因切割材料的成份，甚至会有有毒气体的产生，在激光切割机的设计中，对烟尘的收集就显得尤为的重要。

在很多激光切割机的抽风除尘系统中，所有的抽风区域均连成一体。在抽风除尘系统开始工作时，所有的区域都是连通状态，这样一来抽风除尘系统同时对所有的区域进行抽风，使得某些不需要抽风的区域也进行抽风除尘，大大影响了抽风除尘的效果。

【实用新型内容】

基于此，有必要提供一种有针对性抽风除尘的激光切割机。

一种激光切割机，包括通风管和沿所述通风管分布的若干通风口。所述激光切割机包括分区装置，所述分区装置安装在所述通风口上并包括气缸、翻转轴和挡板，所述气缸固定在所述通风口一侧，所述气缸的活塞与所述翻转轴连接，所述挡板固定在所述翻转轴上，所述翻转轴的两端可转动地安装在所述通风口的两相对侧壁上。

优选地，所述分区装置还包括电磁阀，所述电磁阀与所述气缸相连并控制所述气缸的压缩和膨胀来带动所述气缸活塞上升或下降。

优选地，所述分区装置还包括叉形架，所述叉形架固定在所述气缸活塞上。

优选地，所述叉形架通过转轴与转臂一端枢接。

优选地，所述转臂的另一端通过基米螺丝固定套设在所述翻转轴的一端上。

优选地，所述分区装置还包括第一安装法兰、第二安装法兰、第一轴承、第二轴承、压紧法兰及盖板，所述第一安装法兰、第一轴承安装及压紧法兰安装在所述翻转轴的一端，所述第二安装法兰、第二轴承及盖板安装在所述翻转轴的另一端。

优选地，所述分区装置包括调速阀，所述调节阀连接在所述电磁阀与所述气缸之间。

本实用新型的激光切割机中增加分区装置实现各个抽风区域可控的闭合、开启，因该分区装置能够在气缸的驱动下有选择地旋转挡板挡住通风管上的通风口，只对有需要的通风口保持开启的状态达到分区的效果，使经过通风管的负压空气只对有必要的区域有抽风的作用，从而减小了通风口的面积，大大提高了整套抽风除尘系统的抽风除尘能力。

【附图说明】

图1为本实用新型具有分区装置的激光切割机的局部示意图。

图2为图1中的激光切割机的工作区的示意图。

图3为图1中的激光切割机的局部分解示意图。

图4为图1中的激光切割机的气路示意图。

图5为图3中的分区装置在闭合状态下的示意图。

图6为图3中的分区装置在开启状态下的示意图。

【具体实施方式】

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施方式进行详细说明。

请参阅图1和图2，其为本实用新型的切割机的局部示意图。如图中所示，该切割机由通风管10及沿通风管10分布的若干切割区域20，通风管10用于将风道引到各个切割区域20。通风管10的基结构可以是圆形、方形等，同时通风管10上的通风口12数量根据情况的不同来确定具体数目。

每一切割区域20内设置有分区装置30，使得有需要的切割区域20保持开启状态，其余区域20保持关闭，那么与通风管10相连的抽风系统的抽风能力将大大增强。

请结合参阅图3，该分区装置30固定在沿通风管10轴向分布的通风口12上，包括驱动气缸31、叉形架32、轴套33、转轴34、基米螺丝35、转臂36、压紧法兰37、第一轴承38、第一安装法兰39、翻转轴40、挡板41、螺钉42、第二安装法兰43、第二轴承44及盖板45。

气缸31固定在通风口12的侧壁上，气缸31的活塞与叉形架32相连，叉形架32可随气缸31的膨胀和压缩而上升或下降。叉形架32与转臂36的一端用转轴34枢接并用轴套33锁紧，转臂36的另一端套设在翻转轴40的一端并通过基米螺丝35与翻转轴40的一端固定。翻转轴40支撑在通风口12的两相对侧壁上开设的孔内，且两端分别依次用第一安装法兰39、第一轴承38、压紧法兰37和第二安装法兰43、第二轴承44及盖板45固定。挡板41用螺钉42固定在翻转轴40上，可随着翻转轴40一同转动。挡板41可以是金属板材或橡胶板，也可是由两片金属板材夹一片橡胶板的组合板材。

请结合参阅图4，气缸31与电磁阀46及调速阀47相连。电磁阀46控制气缸31的压缩和膨胀，调速阀47调节进入气缸31内部的压缩空气的速度。由电磁阀46控制气缸31的动作，其结构可以根据气缸31的型号不同配用不同型的电磁阀46，例如：标准的双进气口气缸可配用二位五通电磁阀，单进气口带弹簧复位气缸可配用二通阀。

当某一切割区域20不工作或不需要抽风除尘时，电磁阀46开启，压缩空气经过调速阀47进入气缸31。气缸31上升，叉形架32随之被抬升，转臂36随着叉形架32的抬升而绕转轴34转动一定的角度。由于转臂36的另一端与翻转轴40固定，故而翻转轴41连同挡板41一同旋转相同的角度，挡板处于关闭位置，如图5中所示。

当该切割区域20需要进行抽风除尘时，关闭电磁阀46，气缸31复位并带动叉形架32下降，挡板41随之开启。

在气缸31的驱动下，通过上述分区装置20中的机构可实现挡板41的90°旋转。

针对现有的抽风除尘系统中所有抽风区域联通成一体的情况，在激光切割机中增加分区装置20实现各个抽风区域可控的闭合、开启，因该分区装置20能够在气缸31的驱动下有选择的旋转挡板41挡住通风管10上的通风口12，只对有需要的通风口12保持开启的状态达到分区的效果，使经过通风管10的负压空气只对有必要的区域20有抽风的作用，从而减小了通风口12的面积，大大提高了整套抽风除尘系统的抽风除尘能力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种激光切割机，包括通风管和沿所述通风管分布的若干通风口，其特征在于：所述激光切割机包括分区装置，所述分区装置安装在所述通风口上并包括气缸、翻转轴和挡板，所述气缸固定在所述通风口一侧，所述气缸的活塞与所述翻转轴连接，所述挡板固定在所述翻转轴上，所述翻转轴的两端可转动地安装在所述通风口的两相对侧壁上。

2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述分区装置还包括电磁阀，所述电磁阀与所述气缸相连并控制所述气缸的压缩和膨胀来带动所述气缸活塞上升或下降。

3.根据权利要求2所述的激光切割机，其特征在于：所述分区装置还包括叉形架，所述叉形架固定在所述气缸活塞上。

4.根据权利要求3所述的激光切割机，其特征在于：所述叉形架通过转轴与转臂一端枢接。

5.根据权利要求4所述的激光切割机，其特征在于：所述转臂的另一端通过基米螺丝固定套设在所述翻转轴的一端上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的激光切割机，其特征在于：所述分区装置还包括第一安装法兰、第二安装法兰、第一轴承、第二轴承、压紧法兰及盖板，所述第一安装法兰、第一轴承安装及压紧法兰安装在所述翻转轴的一端，所述第二安装法兰、第二轴承及盖板安装在所述翻转轴的另一端。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的激光切割机，其特征在于：所述分区装置包括调速阀，所述调节阀连接在所述电磁阀与所述气缸之间。

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