CN201813225U - 一种制冷压缩机用电动机定子冲片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制冷压缩机用电机定子冲片，属电机生产制造技术领域。它由冲片本体和冲片本体上的转子孔、嵌线槽构成，冲片本体上设有转子孔，转子孔上均布有嵌线槽，嵌线槽与转子孔相通，冲片本体的四角和上部分别设置有安装孔A和安装孔B，安装孔之间设有嵌装纽。该定子冲片通过对嵌线槽和冲片本体形状的优化，使冲片的磁通密度均匀分布，提高了电机运行效率。解决了现有定子冲片耗材多，嵌线槽口尺寸偏大所导致的生产成本高，电机运行效率低的问题。在满足电机定子使用功能的基础上节约了材料，降低了能耗，特别适用于生产制造高效低成本电机。

Description

一种制冷压缩机用电动机定子冲片

技术领域：

本实用新型涉及一种制冷压缩机用电动机定子冲片，属电机生产制造技术领域。

背景技术：

现有制冷压缩机用电动机定子冲片外形多为圆形结构，包括磁轭、转子孔和环转子孔均布的若干个嵌线槽，嵌线槽和转子孔相通。定子冲片由硅钢片冲压而成，一定数量的定子冲片沿电机的轴向叠装在一起从而构成定子。由于现有冲片的嵌线槽普遍深而阔，槽口尺寸偏大，使得电机的槽漏磁导增大，同时易过度磁饱和，需要增加线圈的匝数和线径来解决。另一方面，由于现有冲片结构设计的原因，导致冲片耗材较多，电动机的生产成本增高，同时也影响电动机的运行效率。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种通过对定子冲片的外轮廓形状进行改变，优化嵌线槽槽口宽度和嵌线槽之间的平行齿宽的尺寸参数，使冲片的磁通密度均匀分布；以解决现有定子冲片耗材较多，嵌线槽槽口尺寸偏大所导致的电动机生产成本高，电动机运行效率差等问题的制冷压缩机用电动机定子冲片。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种制冷压缩机用电动机定子冲片，它由冲片本体和冲片本体上的转子孔、嵌线槽构成，冲片本体中部设置有转子孔，转子孔的圆周上均布有嵌线槽和平行齿，平行齿按每一个平行齿置于两个嵌线槽之间均布，嵌线槽通过嵌线槽口与转子孔联通，其特征在于：冲片本体的四角设置有安装孔A，冲片本体的上部中间位置设置有安装孔B，冲片本体的边缘上间隔设置有嵌装纽；所述的嵌线槽由大嵌线槽、中嵌线槽和小嵌线槽组成，大嵌线槽数量为16个，中嵌线槽和小嵌线槽数量各为4个。

所述的冲片本体的外形尺寸为长88～105mm、宽80～95mm；转子孔的直径为48～55mm，嵌线槽口宽度为1.05～1.4mm，平行齿宽度为2.95～3.25mm。

所述的4个安装孔A之间的水平和垂直中心距分别为50～88mm；安装孔B为半圆形孔，安装孔B与转子孔的中心距为45～47mm。

所述的嵌装纽数量为8个，嵌装纽在冲片本体的一面为凸起状，另一面为凹陷状。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该制冷压缩机用电动机定子冲片通过优化嵌线槽槽口宽度和嵌线槽之间的平行齿宽度，采用大、中、小嵌线槽的排列，增加定子冲片本体部分的轭高，使冲片的磁通密度均匀分布，大大提高了电机的运行效率。通过对冲片本体的形状优化，使冲片本体在硅钢片上冲压时更能合理地布局，避免了现有定子冲片耗材多，嵌线槽槽口尺寸偏大导致电动机的生产成本高，电机运行效率低的问题。在满足电机定子使用功能的基础上节约了材料，降低了能耗，特别适用于生产制造高效低成本电机。

附图说明：

附图为制冷压缩机用电动机定子冲片的结构示意图。

图中：1、冲片本体，2、转子孔，3、安装孔A，4、大嵌线槽，5、中嵌线槽，6、小嵌线槽，7、平行齿，8、嵌装纽，9、嵌线槽口，10、安装孔B。

具体实施方式：

该制冷压缩机用电动机定子冲片由冲片本体1和冲片本体1上的转子孔2、嵌线槽和安装孔3构成。冲片本体1为长方形体，长为88～105mm、宽为80～95mm。冲片本体1中部设置有转子孔2，转子孔2的直径为48～55mm。转子孔2的圆周上均布有嵌线槽，嵌线槽数量为24个；嵌线槽口9的宽度为1.05～1.4mm。嵌线槽由大嵌线槽4、中嵌线槽5和小嵌线槽6构成，大嵌线槽4数量为16个，中嵌线槽5和小嵌线槽6数量各为4个。两嵌线槽之间设置有冲压嵌线槽所形成的平行齿7，平行齿7宽度为2.95～3.25mm。

嵌线槽通过嵌线槽口9与转子孔2相通，冲片本体1的四角和上部中间位置分别设置有安装孔A3和安装孔B10。所述的4个安装孔A3之间的水平和垂直中心距分别为50～88mm；安装孔B10为半圆形孔，安装孔B10与转子孔2的中心距为45～47mm。安装孔之间间隔设置有嵌装纽8，嵌装纽8数量为8个，嵌装纽8在冲片本体1的一面为凸起状，另一面为凹陷状(参见附图)。

该定子冲片通过优化嵌线槽口9的宽度和嵌线槽之间的平行齿7的宽度，以及大、中、小嵌线槽的排列，增加定子的冲片本体1部分的轭高，使冲片的磁通密度均匀分布，磁密更加平衡，大大提高了电机的运行效率，通过优化冲片本体1的形状，使冲片本体1在硅钢片上冲压时更能合理地布局，在相同电气性能下，有效的降低了电机的制造成本。同时通过增设的安装孔B10，以适应不同结构机座的定位要求，达到冲片最大的利用率。特别适用于生产制作高效低成本电机。

Claims (4)

1.一种制冷压缩机用电动机定子冲片，它由冲片本体(1)和冲片本体(1)上的转子孔(2)、嵌线槽构成，冲片本体(1)中部设置有转子孔(2)，转子孔(2)的圆周上均布有嵌线槽和平行齿(7)，平行齿(7)按每一个平行齿(7)置于两个嵌线槽之间均布，嵌线槽通过嵌线槽口(9)与转子孔(2)联通，其特征在于：冲片本体(1)的四角设置有安装孔A(3)，冲片本体(1)的上部中间位置设置有安装孔B(10)，冲片本体(1)的边缘上间隔设置有嵌装纽(8)；所述的嵌线槽由大嵌线槽(4)、中嵌线槽(5)和小嵌线槽(6)组成，大嵌线槽(4)数量为16个，中嵌线槽(5)和小嵌线槽(6)数量各为4个。

2.根据权利要求1所述的制冷压缩机用电动机定子冲片，其特征在于：所述的冲片本体(1)的外形尺寸为长88～105mm、宽80～95mm；转子孔(2)的直径为48～55mm，嵌线槽口(9)宽度为1.05～1.4mm，平行齿(7)宽度为2.95～3.25mm。

3.根据权利要求1所述的制冷压缩机用电动机定子冲片，其特征在于：冲片本体(1)四角设置的安装孔A(3)其相互之间的水平和垂直中心距离分别为50和88mm；安装孔B(10)为半圆形孔，安装孔B(10)与转子孔(2)的中心距为45～47mm。

4.根据权利要求1所述的制冷压缩机用电动机定子冲片，其特征在于：所述的嵌装纽(8)数量为8个，嵌装纽(8)在冲片本体(1)的一面为凸起状，另一面为凹陷状。 

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