CN201812590U - 固定线缆的模具 - Google Patents
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Abstract
一种固定线缆的模具，包括支撑板以及圆筒，所述圆筒长度小于支撑板的长度，圆筒平行于支撑板固定焊接在支撑板上的后部。所述支撑板固定在线缆生产线的纵包平台上。使用时，涂覆了油膏的线缆以及位于该线缆下方的金属复合带同时从该固定线缆的模具的后端进入圆筒，在圆筒内，金属复合带卷成圆形，包裹在涂覆了油膏的线缆的外表面。本实用新型固定线缆的模具的优点在于：使线缆以及金属复合带的位置固定，不至于发生偏移，从而使金属复合带紧密地包裹在涂覆了油膏的线缆外表面，提高线缆成品的合格率。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种线缆制造设备，特别是指一种固定线缆的模具。
【背景技术】
在现有的生产工序中，首先通过放线架将线缆放出，线缆被牵引至充油膏机，在充油膏机中，线缆的表面被涂覆油膏，涂覆了油膏的线缆经过纵包平台进行包裹，然后再过挤塑机进行最外层护套的包裹。在纵包的过程中，由金属复合带包括在涂覆了油膏的线缆外表面，由于涂覆了油膏的线缆以及金属复合带的位置没有固定，造成包裹不严，导致线缆成品不合格。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以使线缆的金属复合带紧密包裹在外层的固定线缆的模具。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种固定线缆的模具，包括支撑板以及圆筒，所述圆筒长度小于支撑板的长度，圆筒平行于支撑板固定焊接在支撑板上的后部。
该固定线缆的模具还包括固定板，所述固定板有四块，分别焊接在圆筒前后部分的两侧面，每个固定板上开设一固定孔。
所述支撑板的前端卷成圆孔，所述圆筒的中心轴穿过所述支撑板前端圆孔的圆心。
所述圆筒前后两端的底端分别焊接在一垫片上，所述垫片的底端再焊接在支撑板的上表面。
该固定线缆的模具还包括一上护片，所述上护片盖在所述圆筒前端的上方，上护片的两侧边分别焊接在支撑板的两侧边。
本实用新型固定线缆的模具的优点在于：使线缆以及金属复合带的位置固定，不至于发生偏移，从而使金属复合带紧密地包裹在涂覆了油膏的线缆外表面，提高线缆成品的合格率。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型固定线缆的模具的侧面立体图。
图2是本实用新型固定线缆的模具的正面立体图。
【具体实施方式】
请同时参阅图1及图2，本实用新型固定线缆的模具包括支撑板1、圆筒2，以及固定板3。
所述支撑板1的前端卷成圆孔。
所述圆筒2长度小于支撑板1的长度，圆筒2平行于支撑板1固定焊接在支撑板1上的后部。且圆筒2的中心轴穿过支撑板1前端圆孔的圆心。为了固定稳固，所述圆筒2前后两端的底端分别焊接在一垫片22上，所述垫片22的底端再焊接在支撑板1的上表面。并且使用一上护片24盖在圆筒2前端的上方，上护片24的两侧边分别焊接在支撑板1的两侧边。
所述固定板3有四块，分别焊接在圆筒2前后部分的两侧面，每个固定板3上开设一固定孔32，通过该固定板3，使用螺丝锁固的方式将该固定线缆的模具固定在生产车间的纵包平台上。
使用时，涂覆了油膏的线缆以及位于该线缆下方的金属复合带同时从该固定线缆的模具的后端进入圆筒2，在圆筒2内，金属复合带卷成圆形，包裹在涂覆了油膏的线缆的外表面，包裹好以后的线缆通过支撑板1前端的圆孔，进一步使线缆与金属复合带包裹紧密。
Claims (5)
1.一种固定线缆的模具，其特征在于：包括支撑板以及圆筒，所述圆筒长度小于支撑板的长度，圆筒平行于支撑板固定焊接在支撑板上的后部。
2.如权利要求1所述的固定线缆的模具，其特征在于：还包括固定板，所述固定板有四块，分别焊接在圆筒前后部分的两侧面，每个固定板上开设一固定孔。
3.如权利要求1所述的固定线缆的模具，其特征在于：所述支撑板的前端卷成圆孔，所述圆筒的中心轴穿过所述支撑板前端圆孔的圆心。
4.如权利要求1所述的固定线缆的模具，其特征在于：所述圆筒前后两端的底端分别焊接在一垫片上，所述垫片的底端再焊接在支撑板的上表面。
5.如权利要求1或4所述的固定线缆的模具，其特征在于：还包括一上护片，所述上护片盖在所述圆筒前端的上方，上护片的两侧边分别焊接在支撑板的两侧边。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103106983A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-05-15 | 常熟市谷雷特机械产品设计有限公司 | 一种线缆金属带纵包用预成型模具 |
| CN107144928A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-08 | 德阳汇川科技有限公司 | 一种用于缆芯纵包和导引的模具结构 |
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2010
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