CN201812529U - 耐高温大功率变频器用电缆 - Google Patents
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Abstract
耐高温大功率变频器用电缆，属于电缆技术领域。其特征是缆芯设有三根相线和三根接地导体，三根接地导体设置在三根相线的边隙里，缆芯的间隙中设有填充料，缆芯上依次设有包带层、内衬层、铜丝缠绕屏蔽层、铜带绕包屏蔽层和外护套。相线由相线导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层构成，在相线导体上设置导体屏蔽层，导体屏蔽层上设置绝缘层，绝缘层上设置绝缘屏蔽层，在绝缘屏蔽层上设置金属屏蔽层。相线导体为柔软的铜导体。外护套的材料为耐高温、耐环境高强度的护套材料。本实用新型结构合理简单，生产制造容易，成本低，使用性能好，是一种理想的与变频器匹配且符合EMC要求的变频器专用电缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，尤其是与变频器匹配的专用电缆的结构，属于电缆技术领域。
背景技术
目前，各类风机，水泵，空压机等，一般均采用恒速驱动，每年造成大量能源浪费。在此类负载中，80％左右容量由大中型电机拖动。因此，研究大中容量电机调速节能技术对于工业降低单产能耗具有重要意义。此外，在轧钢、造纸、水泥制造、矿井提升、轮船推进器等传统工业改造和高速列车等现代交通工具中也需要使用大容量电机调速系统，以提高系统性能和生产效率。
目前这样一种用电状态以及未来潜力巨大的节电市场，研制中/高压大功率变频器的厂家负有艰巨的使命，同时也面临着巨大的机会和挑战：紧跟世界变频器市场的步伐，在技术上与国际先进同步发展，为节电产业和变频器市场的发展贡献力量。交流变频调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向，是当代最先进的交流电机智能化节能型传动技术。变频器系统进入实用期已经超过30多年，目前变频器不但在传统的工农业生产电力系统中得到了广泛的应用，并且进入空调、洗衣机、电冰箱等家电产品领域中。近年来国内外变频器市场的增长速度都在13％～16％以上。
变频驱动技术的发展具备三大优势：一是节省能源，可节约25％～50％的电能；二是投资费用低，可代替一套极为复杂的机械传动系统；三是控制精度极高，调速范围大随着电力、微电子技术和控制理论在交流调速系统的应用，电力半导体器件和微处理器的性能不断提高，IGBT(隔离门极双极晶体管)低噪声变频器系统的出现，已经基本上解决了作为交流变频调速系统核心的变频器自身的噪音问题。
近年来，随着人们对环境问题的重视，“绿色环保”意识的增强，整个变频器系统对周围环境的电磁兼容(EMC)的课题不断被提出，并引起越来越大的重视。
对于采用二极管整流电路和电压型PWM逆变电路的变频器来说，变频器本身造成的高次谐波将给电源电压和电流带来畸变。从电磁发射和敏感两方面来看，由于变频器输出的电功率往往较大，频率谱带较宽，变频系统用连接电缆的分布电容为传送电磁干扰电压和干扰电流提供了耦合途径，高次谐波通过电源线、信号线、接地导体等馈线电缆发生传导耦合、共阻抗耦合、电磁感应耦合及辐射耦合。连接电缆在客观上起着发射天线和接收天线的作用，因而成为变频系统产生噪声和电磁骚扰重要媒介，连接电缆的电磁兼容性能的好坏对周围环境和其他设备的影响不可忽视。从系统的电磁兼容性出发，与变频器匹配且符合EMC要求的变频器专用电缆的研制变得非常迫切。
实用新型内容
本实用新型的目的就是根据市场发展的需要，研制开发一种耐高温、抗静电耦合干扰、低介质损耗、低电容、耐电热老化、寿命长的耐高温大功率变频器用电缆。
本实用新型的目的是这样实现的，耐高温大功率变频器用电缆，其特征是缆芯设有三根相线和三根接地导体，三根接地导体设置在三根相线的边隙里，缆芯的间隙中设有填充料，缆芯上依次设有包带层、内衬层、铜丝缠绕屏蔽层、铜带绕包屏蔽层和外护套。
所述的相线由相线导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层构成，在相线导体上设置导体屏蔽层，导体屏蔽层上设置绝缘层，绝缘层上设置绝缘屏蔽层，在绝缘屏蔽层上设置金属屏蔽层。
所述的相线导体为柔软的铜导体。
所述的外护套的材料为耐高温、耐环境高强度的护套材料。
本实用新型结构合理简单，生产制造容易，成本低，使用性能好。缆芯采用“3+3”结构是根据变频器的实际应用而设计的，其一方面可保证可靠接地，另一方面可实现变频器和电源的匹配，改善变频器的输入功率因数，减少高次谐波的不良影响。可以降低变频器输出中存在的高次谐波对电机的影响，提高电机的误动作保护，降低电动机噪声。电缆所采用的铜丝缠绕+铜带绕包综合屏蔽层方式，充分考虑了电缆所处环境的需要，对屏蔽结构优化设计使电缆不但具有抗外界电场的干扰，而且保证传输电能中自身产生的电场不对变频器及电机中其他控制线路产生干扰，做到由内到外，由外到内的统一。外护套采用耐高温、耐环境高强度的护套材料，保证电缆可以在高温环境下正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1接地导体、2相线导体、3导体屏蔽层、4绝缘层、5绝缘屏蔽层、6金属屏蔽层、7填充料、8包带层、9内衬层、10铜丝缠绕屏蔽层、11铜带绕包屏蔽层、12外护套。
具体实施方式
如图1所示，相线导体2采用非常柔软的结构铜导体，确保电缆具有一定的弯曲性能，可以在弯曲半径较小的环境下使用。在相线导体2上设置导体屏蔽层3，导体屏蔽层上挤包交联聚乙烯绝缘层4，绝缘层上设置绝缘屏蔽层5，在绝缘屏蔽层上设置金属屏蔽层6构成相线。绝缘层采用三层共挤的耐高温、电性能优良的绝缘电缆料。缆芯缆芯由三根相线和三根接地导体1成缆，三根接地导体设置在三根相线的边隙里，缆芯的间隙中设有填充料7，缆芯上依次设置包带层8、内衬层9、铜丝缠绕屏蔽层10、铜带绕包屏蔽层11和外护套12。外护套采用耐高温、耐环境高强度的护套材料挤包在铜带绕包屏蔽层上。
Claims (3)
1.一种耐高温大功率变频器用电缆，其特征是缆芯设有三根相线和三根接地导体，三根接地导体设置在三根相线的边隙里，缆芯的间隙中设有填充料，缆芯上依次设有包带层、内衬层、铜丝缠绕屏蔽层、铜带绕包屏蔽层和外护套。
2.根据权利要求1所述的耐高温大功率变频器用电缆，其特征是所述的相线由相线导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层构成，在相线导体上设置导体屏蔽层，导体屏蔽层上设置绝缘层，绝缘层上设置绝缘屏蔽层，在绝缘屏蔽层上设置金属屏蔽层。
3.根据权利要求2所述的耐高温大功率变频器用电缆，其特征是所述的相线导体为铜导体。
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| CN 201020234405 CN201812529U (zh) | 2010-06-23 | 2010-06-23 | 耐高温大功率变频器用电缆 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102751013A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-24 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 石化装置移动用中高压电缆及其制造方法 |
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2010
- 2010-06-23 CN CN 201020234405 patent/CN201812529U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102751013A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-24 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 石化装置移动用中高压电缆及其制造方法 |
| CN102751013B (zh) * | 2012-06-20 | 2013-12-18 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 石化装置移动用中高压电缆及其制造方法 |
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